Metódy identifikácie nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov. Analýza škodlivých a nebezpečných výrobných faktorov. Opatrenia na zlepšenie pracovných podmienok

ŽIVOTNÁ BEZPEČNOSŤ

Životná bezpečnosť: základné definície, legislatívny rámec

Životná bezpečnosť je systém poznatkov, ktorý zaisťuje bezpečnosť ľudských obydlí v prírodnom a antropogénnom prostredí, ako aj činnosti vykonávané na základe tohto znalostného systému s cieľom zaistiť bezpečnosť v budúcnosti s prihliadnutím na antropogénny vplyv na životné prostredie.

Cieľom Bieloruských železníc je dosiahnuť harmóniu v interakcii človeka s jeho prostredím, s výhradou optimality ich štátov v procese rozvoja.

Základom bezpečnosti projektovanej dielne je ochrana práce pracovníkov. Ochrana práce je sústava legislatívnych aktov a im zodpovedajúcich opatrení (sociálno-ekonomických, organizačných, technických, sanitárnych a hygienických), ktoré zaisťujú bezpečnosť a ochranu zdravia a ľudskú výkonnosť v pracovnom procese. Úlohou ochrany práce je minimalizovať pravdepodobnosť úrazu alebo choroby pracovníka pri súčasnom zaistení pohodlia pri maximálnej produktivite práce.

Ochranu práce poskytuje rad legálne dokumenty: Ústava Ruská federácia; Zákonník práce Ruská federácia; Systém noriem: štát (GOST), priemysel (OST), podniky (STP, SNiP, SanPiN).

Analýza výrobného prostredia. Identifikácia nebezpečných a škodlivých faktorov

Výrobné prostredie je priestor, v ktorom prebieha ľudská pracovná činnosť. Hlavnými nositeľmi nebezpečných a škodlivých faktorov vo výrobnom prostredí sú stroje a technické zariadenia, chemicky a biologicky aktívne predmety práce, zdroje energie, neregulované činy pracovníkov, porušovanie režimov a organizácie činnosti, ako aj odchýlky od prípustných parametrov pracovného priestoru.

Nebezpečný výrobný faktor (HAF) je faktor, ktorého vplyv vedie k zraneniu alebo inému náhlemu zhoršeniu zdravia. Napríklad otvorené živé časti, systémy pod tlakom, pohyblivé časti systémov a mechanizmov.

Škodlivý výrobný faktor (HMF) sa chápe ako faktor, ktorého vplyv vedie k chorobe z povolania alebo k invalidite. Príklady: žiarenie, hluk, vibrácie, nebezpečné látky.

Projektovaný úsek je mechanický, je zameraný na kovoobrábacie, zdvíhacie a elektrické zariadenia, ktoré určujú skutočné nebezpečenstvo nehôd. Výskyt nasledujúcich nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov je zhrnutý v tabuľke 5.1.

Tabuľka 5.1 - Nebezpečné, škodlivé výrobné faktory a metódy ich riešenia

Pošlite svoju dobrú prácu v databáze znalostí je jednoduché. Použite nasledujúci formulár

Študenti, absolventi vysokých škôl, mladí vedci, ktorí vo svojich štúdiách a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Publikované dňa http://www.allbest.ru/

Analýza nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov v dielni, možné preventívne opatrenia a opatrenia na zlepšenie pracovných podmienok vo výrobe

• škodlivá pracovná mechanická dielňa
• úvod
• závery
• úvod

Strojárne, ktoré obsahujú rôzne obrábacie stroje, sú zastúpené takmer vo všetkých podnikoch ťažkého priemyslu. Dielňa je výrobné zariadenie určené na vykonávanie rôznych prác na výrobu kovových výrobkov. Workshop je rozdelený do niekoľkých zón - sekcií: mechanická, galvanická, montážna atď. Jeden z hlavných je mechanický. Je vybavený obrábacími strojmi a pomocným zariadením. Brúsenie je neoddeliteľnou súčasťou technologického procesu. Umožňuje vám dosiahnuť požadovanú konfiguráciu a kvalitu dielu, čím sa zabezpečí bezproblémová činnosť mechanizmu, ktorého súčasťou je tento diel.

Práca na strojoch na rezanie kovov nie je vždy bezpečná a má množstvo škodlivých faktorov, ktoré majú nepriaznivý vplyv na pracovníka. Je tiež možné emitovať rôzne prachy, škodlivé látky a prebytočné teplo. V tejto súvislosti je to nevyhnutné ďalšie opatrenia ochrana a opatrenia na zaistenie bezpečnosti prevádzky zariadení.

Traumatické situácie sťažuje predovšetkým zohľadnenie bezpečnosti na pracovisku a bezpečnosti strojov. Je potrebné neustále monitorovať pracovné podmienky, dostupnosť ochranných prostriedkov; vykonávať pravidelné bezpečnostné inštruktáže.

1. Analýza nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov v dielni a zaistenie bezpečnosti práce

Pri obrábaní dielov 2TE116.30.58.147-ZCh - „ventilová skriňa“ sa na kovoobrábacích strojoch objavuje množstvo nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov.

Pohyblivé časti výrobných zariadení, pohyblivé výrobky a obrobky; hobliny spracovaných materiálov, črepy nástrojov, vysoké povrchové teploty spracovaných častí a nástrojov; zvýšené napätie v elektrickom obvode alebo statická elektrina, pri ktorej môže dôjsť ku skratu v ľudskom tele - sú klasifikované ako fyzické nebezpečenstvo.

Škodlivé fyzikálne výrobné faktory charakteristické pre proces rezania sú zvýšená prašnosť vzduchu v pracovnej oblasti; vysoká hladina hluku a vibrácií; nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru; zvýšená pulzácia svetelného toku.

Prach označuje najmenšie častice tuhej látky, ktoré sa môžu suspendovať na vzduchu.

V podmienkach strojárskej výroby je emisia prachu spojená s procesmi mechanického mletia, prípravy formovacích pieskov, mechanického spracovania tvrdých a krehkých materiálov atď. Prach sa vyskytuje aj pri spaľovaní, tavení, mnohých chemických a tepelných procesoch a nazýva sa dym. Prachy a výpary majú tiež spoločný názov - aerosóly.

Rozlišujte medzi organickým a anorganickým prachom. Organický prach zahŕňa rastlinný prach - drevo, bavlnu, ľan atď., Ako aj živočíšny prach - vlnený. Anorganický prach zahŕňa liatinu, oceľ, hliník, meď atď., Rovnako ako minerálny prach, kremeň, karborundum, azbest. Pri výrobe sa často vyskytujú zmiešané prachy, napríklad minerálny a kovový prach pri bodovaní a brúsení kovových výrobkov, pri čistení odliatkov atď.

Dezintegračné aerosóly a kondenzačné aerosóly sa rozlišujú metódou disperzie a tvorby.

Dezintegračné aerosóly sa vytvárajú drvením akejkoľvek pevnej látky, napríklad v dezintegrátoroch, drvičoch, mlynoch a iných jednotkách. Navyše, čím je telo tvrdšie, tým menšie sú výsledné častice. Častice majú vždy nepravidelný tvar, sú vo forme úlomkov, hrudiek, mnohostenov, predĺžených vlákien atď.

Kondenzačné aerosóly sa tvoria v dôsledku zahustenia veľmi zahriatých pár, keď sú ochladené. Napríklad kovové pary kondenzujú vo vzduchu pri ich topení, aerosóly vznikajúce pri procesoch elektrického zvárania a rezania kovov atď. Kondenzačné aerosóly majú oveľa menšiu veľkosť ako dezintegračné aerosóly a pozostávajú z jednotlivých častíc pravidelného kryštalického alebo sférického tvaru.

Stupeň škodlivých účinkov prachu na človeka závisí od jeho koncentrácie, mechanických vlastností, chemického zloženia a veľkosti častíc. V dôsledku dlhodobého pôsobenia kovového prachu na ľudský organizmus sa objavuje choroba z povolania - sideróza, ako typ pneumokoniózy. Preto musí byť vzduch v pracovnej oblasti v súlade s GOST 12.1.005-88 SSBT „Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na vzduch v pracovnej oblasti“.

Rôzne obrábacie stroje pri procese spracovania súčastí sprevádzajú svoju prácu hlukom a vibráciami.

Pretože existuje tendencia zvyšovať výkon a produktivitu strojov technologické vybavenie pri znižovaní ich hmotnosti a rozmerov s cieľom maximalizovať využitie dostupných výrobných priestorov je sprevádzané nežiaducim vedľajším účinkom - zvýšenými vibráciami. Zníženie hmotnosti zariadenia a súčasne nedostatočná tuhosť konštrukcie vedie k výrazným vibráciám a v dôsledku toho k vysokej úrovni hluku, ktorý vytvára.

Priemyselný hluk je sada zvukov rôznej intenzity a výšky, ktoré sa v priebehu času náhodne menia, vznikajú vo výrobných podmienkach a nepriaznivo pôsobia na telo.

Zvuk je vlnový oscilačný proces šíriaci sa v elastickom prostredí. Charakteristickým znakom týchto vĺn je zvukový tlak - premenlivý tlak, ktorý vzniká pri prechode zvukových vĺn okrem atmosférického tlaku, t. J. Zóna zahustenia a zriedenia vzduchu. Parametre zvukovej vlny sú tiež perióda, frekvencia (počet úplných kmitov za 1 s) a amplitúda (rozsah) kmitov. Jednotkou merania frekvencie je hertz (Hz) - 1 kmitanie za sekundu. Človek vníma iba zvuky s frekvenciou 20 až 20 000 Hz. Pod 20 Hz je oblasť infrazvuku. Nad 20 000 Hz je oblasť ultrazvuku. Amplitúda vibrácií charakterizuje veľkosť zvukového javu. Z tohto hľadiska nesie zvuková vlna určitú mechanickú energiu, ktorá sa meria vo wattoch na 1 cm 2.

Šumové spektrum odráža všetky frekvencie zvukovej vlny. Na hygienické hodnotenie hluku sa používa rozsah zvuku od 45 do 11 000 Hz vrátane 9 oktávových pásiem s geometrickými strednými frekvenciami 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4 000 a 8 000 Hz. Oktáva je frekvenčný rozsah, v ktorom je horná hranica frekvencie dvakrát nižšia ako dolná hranica.

pre porovnávacie charakteristiky intenzita zvuku v rozmedzí od prahu sluchu do prahu bolesti sa používa logaritmus akustického tlaku - decibel (dB). Pre počiatočnú hodnotu nula Bel sa berie prahová hodnota pre sluchovú hodnotu akustického tlaku 2 10-5 Pa (prahová hodnota pre sluch alebo vnímanie). Keď sa zvýši 10-krát, zvuk je subjektívne vnímaný ako dvakrát tak hlasný a jeho intenzita je 1 Bel, alebo 10 dB.

Hluk ako všeobecný biologický stimul môže ovplyvniť takmer všetky orgány a systémy tela. Okrem intenzity podstatu biologického účinku hluku významne ovplyvňuje aj jeho frekvenčné spektrum. Vysoké frekvencie (nad 1 000 Hz) sú nepriaznivejšie. Impulzný hluk vznikajúci pri nárazových procesoch, ako aj šum v spektre ktorého sú počuteľné diskrétne tóny, sú agresívnejšie ako nepretržitý šum.

Ako všetky zmysly, aj ucho sa s ním adaptuje v procese vnímania hluku v závislosti od jeho povahy a sily. V procese adaptácie na silné zvukové podnety klesá citlivosť sluchového orgánu a po ukončení pôsobenia podnetu sa citlivosť obnoví. Ak je podráždenie príliš silné a dlhodobé, nastupuje únava. Čím vyšší je zvuk, tým vyšší je jeho únavný efekt. Takže ak hluk s intenzitou 80 dB s frekvenčnou charakteristikou 1 000 Hz spôsobuje u väčšiny ľudí miernu únavu, potom má hluk rovnakej intenzity, ale s frekvenciou 2 000 - 4 000 Hz, výrazný únavový efekt a nastáva pokles sluchovej citlivosti na rôzne tóny a k tichej reči, t.j. .e. k pracovnej strate sluchu a hluchote. Spolu s účinkom na sluchový orgán existuje aj všeobecný vplyv hluku na telo, predovšetkým na nervový a kardiovaskulárny systém, s prevahou astenovegetatívnych porúch. Vyskytujú sa sťažnosti na bolesti hlavy, zvýšenú únavu, poruchy spánku, stratu pamäti, podráždenosť, búšenie srdca. Objektívne ide o predĺženie latentnej periódy reflexov, zmenu dermografizmu, labilitu pulzu, zvýšenie krvný tlak atď. Zaznamenávajú sa poruchy dýchacieho systému (respiračná depresia), vizuálny analyzátor (znížená citlivosť rohovky, zhoršenie farebného videnia), vestibulárny aparát (závraty atď.), Gastrointestinálneho traktu (zhoršené motorické a sekrečné funkcie), krvného systému, svalového a endokrinného systému. atď. Podobný komplex symptómov, ktorý sa vyvíja v tele pod vplyvom priemyselného hluku, sa označuje ako „hluková choroba“.

Maximálna prípustná hladina hluku na pracoviskách je 80 dBA v súlade s SN 2.2.4 / 2.1.8.562-96 „Hluk na pracoviskách, v bytových, verejných budovách a na území bytovej výstavby.“ Hladina hluku v dielni dosahuje 92 dBA.

Vibrácie sú mechanické vibračné pohyby systému s elastickými spojmi; pohyb bodu alebo mechanického systému, pri ktorom dochádza k striedavému zvyšovaniu a znižovaniu času v hodnotách aspoň jednej súradnice.

Dôvodom pre budenie vibrácií sú nevyvážené silové účinky vznikajúce pri prevádzke strojov a jednotiek. Zdrojom takejto nerovnováhy môže byť nehomogenita materiálu rotujúceho telesa, nesúlad medzi ťažiskom tela a osou otáčania, deformácie častí, ako aj nesprávna inštalácia a prevádzka zariadení.

Základné parametre vibrácií: frekvencia, amplitúda posunu, rýchlosť, zrýchlenie, perióda vibrácií.

V priemyselných podmienkach sa vibrácie vo forme jednoduchých harmonických vibrácií takmer nenachádzajú. Počas činnosti strojov a zariadení zvyčajne dochádza k zložitému oscilačnému pohybu, ktorý je neperiodický a má impulzívny alebo trhavý charakter.

Vibrácie metódou prenosu na osobu (v závislosti od povahy kontaktu so zdrojmi vibrácií) sa konvenčne delia na:

Všeobecné vibrácie prenášané cez podporné povrchy na telo sediacej alebo stojacej osoby;

Lokálne vibrácie prenášané ľudskými rukami.

Vibrácie prenášané na nohy sediacej osoby a na predlaktia v kontakte s vibračnými povrchmi pracovných stolov sa vzťahujú na miestne vibrácie.

V priemyselných podmienkach často existuje kombinácia miestnych a všeobecných vibrácií.

Vibrácie majú negatívny vplyv na zariadenia, budovy a tiež na obrábanie výrobkov. Vibrácie, podobne ako hluk, majú škodlivý účinok na ľudské telo. V tomto prípade prípustné hygienické normy pre vibrácie je 107 dB (CH 2.2.4 / 2.1.8.566-96 „Priemyselné vibrácie, vibrácie v obytných a verejných budovách“). Skutočná vibrácia na pracovisku je 112 dB. Prítomnosť priameho kontaktu človeka s vibrujúcimi povrchmi spôsobuje šírenie vibrácií po tele. Je to do značnej miery spôsobené dobrým vedením mechanických vibrácií tkanivami ľudského tela, najmä kostným tkanivom. Preto sa zdanlivo lokálne vibrácie v skutočnosti často šíria do najvzdialenejších častí povrchu tela a môžu tam dosiahnuť značné amplitúdy. Vibrácie majú nebezpečný čin na jednotlivé orgány tela a na ľudské telo ako celok, čo spôsobuje vibračné ochorenie.

Osvetlenie pracoviska je najdôležitejším faktorom pri vytváraní bežných pracovných podmienok. Neuspokojivé osvetlenie spôsobuje napätie v orgánoch zraku, bolesti hlavy, vedie k rýchlej únave pracovníka a zníženiu účinnosti.

Svetlo pôsobí na oči a prostredníctvom nich na centrálny nervový systém a na ľudské telo ako celok. Prirodzené aj umelé svetlo zvyšuje činnosť dýchacích orgánov. Dobré osvetlenie eliminuje namáhanie očí, uľahčuje rozlíšenie medzi spracovanými výrobkami a urýchľuje pracovné tempo. Okrem toho sa predpokladá použitie umelého osvetlenia pri navrhovaní všetkých pomocných a priemyselné priestory... K dispozícii je tiež prirodzené osvetlenie. Vzhľadom na vysokú biologickú a hygienickú hodnotu prirodzeného svetla sa snažia využiť obdobie denného svetla na maximum. Je potrebné dodržať svetelné požiadavky: jednotnosť regulácie umelého a prirodzeného osvetlenia, podľa SNiP 23-05-95 „Prirodzené a umelé osvetlenie“, plnenie hygienických požiadaviek, ekonomické, estetické bezpečnostné požiadavky.

Kvalita prirodzeného osvetlenia v interiéri je určená koeficientom prirodzeného osvetlenia (KEO), ktorý sa počíta ako pomer osvetlenia v danom bode miestnosti (Eun) k súčasnému osvetleniu vonkajšieho bodu (Enar) umiestneného na vodorovnej rovine, vyjadrený v percentách:

KEO \u003d% (1,1)

Normy prirodzeného osvetlenia rôznych budov a priestorov sa vyvíjajú s prihliadnutím na ich účel.

Skutočný koeficient prirodzeného svetla pre dielňu je 2%. Podľa stanovených štandardov sa koeficient prirodzeného osvetlenia pohybuje v rozmedzí 1,5% (SNiP 23-05-95).

Najdôležitejšou charakteristikou svetelných podmienok je kontrast jasu medzi zvažovanými detailmi a pozadím. Určuje sa ako percento rozdielu medzi jasom detailov a pozadím pri vyššom jase a odhaduje sa ako nízky (do 20%), stredný (do 50%) a vysoký kontrast (viac ako 50%). Normálna zraková ostrosť u osôb bez zrakových chýb sa dosahuje pri 50 - 75 luxoch. Pre osoby so zrakovým postihnutím a vykonávajúce precíznu a chúlostivú prácu bude osvetlenie 50-75 luxov na dosiahnutie normálnej zrakovej ostrosti nedostatočné, budú potrebovať oveľa vyššiu presnosť. Intenzívna vizuálna práca za zlých svetelných podmienok prispieva k rozvoju krátkozrakosti. Pri lepšom osvetlení je ľahšie odhaliť chyby povolené pri spracovaní dielov, chyby, a teda sa zvyšuje nielen celková kvalita vyrobeného produktu, ale aj jeho kvalita. Zlepšenie svetelných podmienok má priaznivý vplyv na pracovnú kapacitu a produktivitu práce. Prirodzené osvetlenie vo veľkej miere závisí od dennej doby, roku, dokonca aj od meteorologických faktorov. Prirodzené osvetlenie v dielni vytvárajú svetelné otvory, v tomto prípade okná, a reflexné povrchy - steny, strop, podlaha atď. Difúzne osvetlenie priestorov, ktoré vzniklo v dôsledku interakcie priameho a odrazeného svetla, vytvára priaznivé rozloženie jasu, ktoré ovplyvňuje videnie. Prirodzené svetlo má upokojujúci účinok na nervový systém. Preto, aby sa zabezpečila konštantná úroveň osvetlenia miestností, je často používané umelé osvetlenie. Na pracovisku je zabezpečené miestne osvetlenie žiarovkou s výkonom 150 - 200 wattov.

Na zabezpečenie dostatočného osvetlenia sa používa kombinované osvetlenie (prirodzené a umelé).

Meteorologické podmienky majú obrovský vplyv na pohodu a výkonnosť človeka. V dielni sa napriek prítomnosti stien a náterov mení klíma so zmenou vonkajších atmosférických podmienok. Meteorologické podmienky obchodu preto podliehajú sezónnym výkyvom. Meteorologické podmienky dielne sú výrazne ovplyvnené technologický proces... V dielni môže byť prievan, ktorý spôsobuje nepríjemný pocit chladu, zároveň nedostatočná pohyblivosť vzduchu pri vysokej teplote vytvára bolestivý pocit tepla. Pre blaho ľudí je dôležitá kombinácia teploty, relatívnej vlhkosti a rýchlosti vzduchu v pracovnej oblasti (teplota 18-32 ° C), relatívna vlhkosť vzduchu by mala byť 40-60%, rýchlosť vzduchu by nemala byť vyššia ako 0,1 m / s), ktoré sa dodržiavajú v súlade s s GOST 12.1.005-88.

Skutočné hodnoty parametrov mikroklímy v dielni sú nasledovné:

počas chladnej sezóny: teplota vzduchu 10 С; povrchová teplota 8 ° C; relatívna vlhkosť vzduchu 40; rýchlosť vzduchu 0,3 m / s;

v teplom období: teplota vzduchu 20 C; povrchová teplota 22 ° C; relatívna vlhkosť vzduchu 60; rýchlosť vzduchu 0,3 m / s.

Pri zabezpečovaní prípustných hodnôt mikroklímy na pracovisku:

Rozdiel v teplote vzduchu vo výške by nemal byť väčší ako 3 С;

Rozdiel v teplote vzduchu horizontálne, ako aj počas zmeny - 5 ° C.

Jedným z nebezpečných výrobných faktorov je elektrický prúd.

Rozšírená automatizácia výrobných procesov v strojárstve je sprevádzaná nárastom napájania a využívaním elektrickej energie rôznych parametrov. Pretože je výroba automatizovaná, všetky technologické zariadenia využívajú elektrinu ako energiu, takže pri výrobe nie je vylúčená možnosť úrazu elektrickým prúdom pre pracovníkov. Aby nedošlo k úrazu elektrickým prúdom, je stroj uzemnený.

Vystavenie ľudskému telu elektrickému prúdu môže mať vážne zdravotné následky alebo dokonca smrť. Rozmanitosť pôsobenia elektrického prúdu na živý organizmus sa dá podmienene znížiť na dva hlavné typy úrazov: úrazy elektrickým prúdom, keď dôjde k miestnemu poškodeniu tela; a úraz elektrickým prúdom, keď je telo poškodené, prúd spôsobuje podráždenie a vzrušenie tkanív sprevádzané nedobrovoľnými konvulzívnymi svalovými kontrakciami.

Pracovníci musia dodržiavať normy SanPiN 58.02-91 „Vykonávanie práce v podmienkach vystavenia elektrickým poliam s priemyselnými frekvenciami.“

2. Opatrenia na zlepšenie pracovných podmienok

Automatizáciou výrobného procesu sa nielen zvyšuje produktivita, ale sa zlepšujú aj pracovné podmienky, pretože pracovníci sú vyvedení z nebezpečnej zóny;

Používanie technologických postupov a zariadení vylučujúcich tvorbu škodlivých látok alebo ich vstup do pracovnej oblasti. Toho sa dosahuje použitím netoxických materiálov na výrobu a potlačenia prachu (zvlhčovania) mazacou-chladiacou kvapalinou tvorenou počas mechanického spracovania.
časti liatinového prachu;

Organizácia výmeny vzduchu vo výrobnej oblasti pomocou vetrania.

Komplexná automatizácia výroby na príklade analyzovanej strojárne umožňuje v maximálnej miere vyriešiť problém ochrany človeka pred vibráciami. Vibračná izolácia technologického zariadenia inštalovaného na stavenisku sa vykonáva pomocou vibračných izolačných podpier v kombinácii s gumovými (elastickými) rohožami.

Použitie moderného vysoko výkonného vybavenia v dielni s tieniacimi systémami pre pracovnú oblasť stroja umožňuje znížiť hluk pri zdroji jeho výroby. príhodný údržba a opravy technologických zariadení umožňujú znížiť výskyt hluku u zdroja jeho generovania (ozubené kolesá, valivé ložiská atď.).

V strojárni sa používa kombinovaný systém osvetlenia, pri ktorom je nedostatočné prirodzené svetlo vytvárané svetlom oblohy doplnené umelým svetlom realizovaným pomocou elektrických žiaroviek.

Mechanická dielňa na nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom sa týka priestorov so zvýšeným nebezpečenstvom, pretože je charakterizovaná prítomnosťou vodivého procesného prachu, ktorý sa môže usadzovať na elektrických drôtoch, prenikať do zariadení, automatizačných systémov na danom mieste. Zvažuje sa potreba zabezpečiť neprístupnosť častí pod napätím, ktoré sú pod napätím, vylúčiť riziko úrazu, keď sa na krytoch, krytoch a iných častiach elektrického zariadenia objaví napätie, čo sa dosiahne použitím dvojitej izolácie, ochranného uzemnenia, ochranného vypnutia.

V strojárni je možné požiarnu bezpečnosť zabezpečiť pomocou protipožiarnej prevencie a aktívnych protipožiarnych opatrení. Dodržiavanie požiarnych predpisov, normy pri projektovaní budov, pri inštalácii elektrických vodičov a zariadení, vykurovaní, vetraní, osvetlení, správnom umiestnení zariadení - určiť technické opatrenia požiarna bezpečnosť v strojárni.

Prevádzkovými opatreniami sú včasné preventívne prehliadky, opravy, skúšky zariadení.

Použitie automatických prostriedkov na odhaľovanie požiarov pri organizácii požiarnej bezpečnosti v strojárni umožňuje pohotovo informovať zamestnancov o službe o mieste požiaru a mieste jeho vzniku a primerane reagovať na situáciu. Na tento účel sa v strojovni nachádzajú detektory dymu (jeden detektor na 40 m2). Hasiace prístroje na prášok a oxid uhličitý sa používajú na lokalizáciu požiaru v mechanickej dielni, ktorá je určená na hasenie vznietenia rôznych materiálov a zariadení s napätím do 1 000 V.

Bezpečnosť pri prevádzke automatizovaných komplexov sa dosahuje ich racionálnym plánovaním, dodržiavaním bezpečnostných opatrení a bezproblémovou prevádzkou zariadení, ako aj používaním špeciálnych zariadení, ktoré zabezpečujú bezpečnosť obsluhy.

3. Výpočet umelého osvetlenia

Správne navrhnuté a vykonané osvetlenie umožňuje bežné výrobné činnosti. Bezpečnosť videnia človeka, stav jeho centrálneho nervového systému a zaistenie bezpečnosti pri práci do značnej miery závisia od svetelných podmienok. Pri výbere systému osvetlenia a svetelných zdrojov je potrebné zohľadniť výrobné podmienky, charakteristiky vizuálnej práce, stav vzdušného priestoru pracovnej oblasti, zónu svetelnej klímy, požiadavky na kvalitu výrobkov.

Pretože v uvažovanej miestnosti mechanickej dielne existuje umelý osvetľovací systém, úlohou výpočtu je určiť zhodu množstva osvetlenia poskytnutého špecifikovaným systémom s normalizovanou hodnotou minimálneho osvetlenia. V takom prípade musí byť podmienka splnená:

kde En je normalizované minimálne osvetlenie, lx (pre dané prevádzkové podmienky, En \u003d 300 lx);

E je vypočítaná hodnota osvetlenia, lux.

Na osvetlenie priestorov strojovne sa používajú žiarovky vybavené elektronickými predradníkmi (EKG).

Počet svetiel - 90. Všeobecné osvetlenie sa vykonáva vo forme plné čiary svetlá umiestnené na boku pracoviska.

Ako svetelné zdroje pri umelom osvetlení sa používajú žiarivky LD 80 W, v každej žiarovke dva.

Na výpočet použijeme metódu vyťaženia svetelného toku. Vypočítaná hodnota osvetlenia je v tomto prípade určená vzorcom:

kde F je svetelný tok jednej žiarovky, lm (pre 80 W LD žiarovku, F \u003d 3820 lm);

N je počet svietidiel; N \u003d 90;

n je počet žiaroviek v jednej žiarovke; n \u003d 2;

z - koeficient nerovnomerného osvetlenia rovný 1,1;

keu - bezpečnostný faktor, berúc do úvahy pokles osvetlenia v dôsledku znečistenia a starnutia žiarovky, sa rovná 1,5;

u - koeficient využitia svetelného toku, vzatý v závislosti od indexu miestnosti i. Vypočítaná hodnota indexu miestnosti je určená vzorcom:

kde A, B sú dĺžka a šírka miestnosti, m;

Нр - výška zavesenia svetiel nad pracovnou plochou, m (Нр \u003d 3,2 m).

So získanou hodnotou indexu miestnosti u \u003d 0,39.

Pre získanú hodnotu osvetlenia je splnená podmienka (3.1), pretože 307 lx\u003e 300 lx, preto môžeme dospieť k záveru, že existujúci systém umelé osvetlenie zabezpečuje dostatočné osvetlenie priestorov dielne.

4. Možné núdzové situácie

Núdzová situácia (ES) je stav, v ktorom v dôsledku zdroja mimoriadnej udalosti na objekte, určitom území alebo vodnej ploche dôjde k narušeniu normálnych životných podmienok a činností ľudí, k ohrozeniu ich života a zdravia a k poškodeniu majetku obyvateľstva, hospodárstva a životného prostredia.

Strojovňa sa nachádza v tesnej blízkosti železnice, ktorá prepravuje rôzne chemicky nebezpečné látky (AHOV). V tomto ohľade je možné pri predmetnom objekte v prípade nehody s únikom akýchkoľvek nebezpečných chemikálií dosiahnuť mimoriadnu situáciu.

V národnom hospodárstve sa veľké množstvá chemických zlúčenín vyrábajú, skladujú a prepravujú, z ktorých mnohé sú vysoko toxické a za určitých podmienok sú schopné spôsobiť masívne otravy ľudí a zvierat, ako aj kontaminovať životné prostredie.

Oblasť kontaminovaná nebezpečnými chemikáliami sa nazýva oblasť chemickej kontaminácie, ktorá zahŕňa oblasť priamo vystavenú nebezpečným chemikáliám a oblasť, v ktorej sa oblak infikovaný nebezpečnými chemikáliami rozšíril v škodlivých koncentráciách. V zóne chemickej kontaminácie môžu byť nebezpečné chemikálie v plynných, kvapôčkových, parných, aerosólových skupinách.

Zóna chemickej kontaminácie je charakterizovaná hĺbkou a šírkou šírenia kontaminovaného oblaku a vyznačuje sa vysokou pohyblivosťou hraníc; Koncentrácia nebezpečných chemikálií v infikovanom oblaku sa neustále mení.

5. Posúdenie chemickej situácie v zariadení po zničení nádoby so sírovodíkom

Východiskové body pre hodnotenie chemickej situácie sú:

Druh a množstvo nebezpečných chemikálií;

Meteorologické podmienky (smer a rýchlosť vetra, teplota vzduchu, stupeň vertikálnej stability povrchovej vrstvy atmosféry);

Topografické črty oblasti, povaha budovy;

Podmienky skladovania (zabalený, neviazaný kontajner) a povaha uvoľňovania nebezpečných chemikálií;

Stupeň ochrany pracovníkov a zamestnancov v zariadení a obyvateľstve. Posúdenie chemického prostredia na staveniskách zahŕňa:

Stanovenie veľkosti a plochy chemickej kontaminovanej zóny;

Stanovenie času priblíženia oblaku kontaminovaného vzduchu k objektu;

Stanovenie času škodlivého pôsobenia nebezpečných látok.

Zoberme si prípad, keď v dôsledku železničnej nehody sa cisternový automobil obsahujúci 10 ton sírovodíka prevrátil pri prevrátení a rýchlosť vetra 3 m / s.

Sirovodík (H2S) je bezfarebný plyn s charakteristickou hnilobou. Je o niečo ťažší ako vzduch, preto sa hromadí v nížinách, studniach, zákopoch atď. Nachádza sa v kondenzáte plynu, v ropných poliach a v odpadových vodách z rôznych priemyselných odvetví. Vniká do tela cez pľúca vdýchnutým vzduchom, ako aj cez kožu a sliznicu. Sirovodík je silný nervový jed, ktorý vedie k rozvoju hladovania kyslíka v dôsledku inhibičného účinku na enzýmy dýchania tkanív. Riziko poranenia sa zvyšuje stratou zápachu pri vysokých koncentráciách H2S.

Pri miernej otrave sú prvé príznaky podráždenie slizníc horných dýchacích ciest a očí. Obete pociťujú pálivý pocit, ostrú bolesť v očiach, poškriabanie v krku, suchý štekajúci kašeľ a bolesť v hrudníku. Poskytovanie včas pohotovostná starostlivosť všetky javy zmiznú.

Pri závažnejších formách otravy sa okrem vyššie uvedených príznakov zaznamenávajú bolesti hlavy, závraty, slabosť, nevoľnosť, vracanie, silné vzrušenie, strata vedomia, inhibícia reflexov, zúženie pupilníka, cyanóza, zhoršená srdcová a dýchacia aktivita.

Podľa tabuľky 1 nájdeme pre 10 ton sírovodíka hĺbku šírenia kontaminovaného vzduchu pri rýchlosti vetra 1 m / s. Je vzdialený 7,5 km. Pretože rýchlosť vetra je 3 m / s, potom z tabuľky 2 určujeme korekčný faktor; rovná sa 0,45. Hĺbka šírenia oblaku kontaminovaného vzduchu sa teda rovná:

G \u003d 7,5 0,45 \u003d 3,375 km.

Určme šírku zóny chemickej kontaminácie. Šírka zóny chemickej kontaminácie W závisí od stupňa vertikálnej stability atmosféry a je určená počas inverzie pomocou nasledujúceho pomeru:

W \u003d 0,03 D (5,1)

kde G je hĺbka šírenia oblaku kontaminovaného vzduchu so škodlivou koncentráciou nebezpečných chemikálií, km.

W \u003d 0,03 3,375 \u003d 0,1 km.

Na základe zistenej hĺbky a šírky šírenia kontaminovaného vzduchu určujeme plochu kontaminovanej zóny:

Čas prístupu cloudu AHOV k danému objektu závisí od rýchlosti prenosu mraku prúdmi vzduchu a je určený vzorcom:

kde X je vzdialenosť od zdroja infekcie k danému objektu, m;

V je rýchlosť nábežnej hrany kontaminovaného vzduchového oblaku, m / s.

Miesto údajnej nehody je 1200 m od podniku, v ktorom sa nachádza strojovňa. Pre rýchlosť vetra 3 m / s pri inverzných podmienkach je prenosová rýchlosť prednej hrany oblaku kontaminovaného vzduchu 6 m / s (tabuľka 4).

Čas, keď sa oblak kontaminovaného vzduchu blíži k budove, bude:

s (asi 3,3 minúty).

Čas škodlivého pôsobenia nebezpečných chemikálií závisí od času jeho vyparenia z poškodeného kontajnera alebo z oblasti rozliatia.

Čas škodlivého účinku sírovodíka (čas odparovania) pri rýchlosti vetra 1 m / s je 1,0 h (tabuľka 5). Z tabuľky 6 získame korekčný faktor pre rýchlosť vetra 3 m / s - 0,55. Na základe toho nájdeme čas pozoruhodnej akcie:

tp \u003d 1,0 0,55 \u003d 0,55 h (asi 36 minút).

V takýchto núdzových situáciách sa vyžaduje okamžitá evakuácia zamestnancov. Počet možných obetí bude menší, čím rýchlejšie bude evakuácia ľudí z pracovnej miestnosti zorganizovaná.

Prvá pomoc v prípade otravy sírovodíkom je nasledovná: okamžite premiestnite postihnutého z nebezpečnej zóny na čerstvý vzduch; dlhodobo vdýchnite kyslík; opláchnite oči, nos, ústa, hrdlo teplou vodou alebo lepšie 2% roztokom sódy; pri kašľaní - vnútorný príjem kodeínu; nezabudnite hospitalizovať.

závery

Rast rozsahu výrobných činností, rozširovanie rozsahu technických systémov, automatizácia výrobných procesov vedú k vzniku nových nepriaznivých faktorov výrobného prostredia, ktorých posúdenie je nevyhnutnou podmienkou pre zabezpečenie požadovanej efektívnosti činností a zachovanie zdravia pracovníkov. Preto boli v priebehu práce brané do úvahy možné škodlivé, nebezpečné a škodlivé faktory pracovného prostredia, popísané boli aj metódy a prostriedky na zaistenie bezpečnosti života pracovníkov, predchádzanie požiarom a nehodám v miestnosti a odstránenie následkov mimoriadnych situácií.

Zoznam použitých zdrojov

1. STP 101-00. Všeobecné požiadavky a pravidlá registrácie konečných kvalifikačných prác, projektov kurzov (prác), správ o RGR, UIRS, priemyselnej praxe a výpisov. Orenburg: GOU OSU, 2010.65 s.

2. Životná bezpečnosť: učebnica / ed. S. V. Belova. 4. vydanie, Rev. a pridať. M.: Vyššia. shk., 2014.360 s.

Publikované na Allbest.ru

Podobné dokumenty

Funkcie organizácie pracoviska opravára automobilov, vplyv škodlivých a nebezpečných výrobných faktorov na zamestnanca. Choroby z povolania a osobné ochranné prostriedky pre opravovne automobilov. Opatrenia na zlepšenie pracovných podmienok.

semesterový príspevok pridaný 26. 4. 2016


Analýza nebezpečných a škodlivých faktorov v mechanickej opravovni. Hygienické a hygienické požiadavky na priestory. Zabezpečenie potrebných parametrov vzduchu v pracovnej oblasti. Opatrenia na zníženie hluku a vibrácií. Sanitárne a domáce zabezpečenie pracovníkov.

semester, pridané 06/06/2011


Pracovné podmienky, ich právna úprava a vplyv na efektívnosť podniku. Analýza výrobných a ekonomických činností strojovne, opatrenia na ochranu a zlepšenie pracovných podmienok. Posudzovanie škodlivých faktorov pôsobiacich na pracovníkov.

práca, pridané 26. 9. 2010


Základné technologické procesy v elektrárni. Identifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov počas prevádzky zariadenia, analýza zranení. Opatrenia na zlepšenie pracovných podmienok mlyna v kontrolnej miestnosti paliva.

semestrálny príspevok, pridané 07/16/2012


Analýza výrobného zariadenia a vybavenia. Analýza nebezpečných a škodlivých faktorov v oblasti tavenia a liatia. Organizácia a hodnotenie bezpečnosti na pracovisku. Poskytovanie hygienických podmienok, poskytovanie terapeutických a profylaktických potravín v zlievárni.

práca, pridané 12/12/2011


Zásady klasifikácie pracovných podmienok, hodnotenie vplyvu škodlivých a nebezpečných faktorov na zdravie. Stanovenie zníženia očakávanej životnosti orezávača v závislosti od triedy pracovných podmienok v strojovni, životných podmienkach a správaní.

test, pridané 26. 12. 2011


Všeobecná klasifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov. Certifikácia pracovísk pre pracovné podmienky. Opis pracoviska sústružníka v sústruhu. Opis vykonanej práce. Meranie a hodnotenie hluku. Hodnotenie umelého svetla.

seminár o seminári bol pridaný dňa 6. 6. 2012


Štúdium meteorologických podmienok pracovného prostredia. Mikroklimatické parametre priemyselných priestorov. Charakteristiky vplyvu škodlivých a nebezpečných faktorov na ľudské telo. Sanitárne a technické opatrenia na boj proti škodlivým látkam.

abstrakt, pridané 10.02.2013


Posúdenie pracovných podmienok na pracovisku maliara v kovopriemysle. Analýza škodlivých faktorov výroby. Hygienické normy pre pracovné podmienky a metódy ochrany pracovníkov pred účinkami škodlivých a nebezpečných faktorov pracovného prostredia.

semesterový príspevok pridaný 14/14/2018


Chemický, fyzikálny a psychofyziologický vplyv nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov. Posúdenie stavu pracovných podmienok na pracoviskách. Opatrenia na dosiahnutie bezpečných pracovných podmienok, používanie osobných ochranných prostriedkov.

Počas svojho života je človek ovplyvňovaný rôznymi faktormi vplyvu prostredie... Tieto faktory majú väčšinou negatívny vplyv na život a zdravie.

Pracovná aktivita môže byť zvýšeným zdrojom vystavenia negatívnym faktorom. Zdrojom pracovných síl sa môže stať pracovná činnosť, najmä v podmienkach vysokej konkurencie zamestnancov na trhu práce zvýšené nebezpečenstvo pre život a zdravie.

V Ruskej federácii bolo vyvinutých množstvo noriem a pravidiel, ktoré slúžia na určovanie faktorov škodlivých a nebezpečných pre ľudský život a na zníženie ich vplyvu na tento proces. pracovná činnosť... Medzi najbežnejšie používané patria:

GOST 12,0,002-80 SSBT. Pojmy a definície";

GOST 12.0.003-74 "Normy bezpečnosti práce. Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory klasifikácie “;

GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizácia výcviku bezpečnosti práce. Všeobecné ustanovenia ";

GOST 12.0.005-84 "Normy bezpečnosti práce. Metrologická podpora v oblasti bezpečnosti práce. Základné ustanovenia “;

GOST 12.1.001-89 "Normy bezpečnosti práce. Ultrazvuk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky “;

GOST 12.1.002-84 "Normy bezpečnosti práce. Priemyselné frekvenčné elektrické polia.

Prípustná úroveň napätia a požiadavky na monitorovanie na pracoviskách. ““

V súlade s GOST 12.0.002-80 sa pracovné podmienky chápu ako súbor faktorov pracovného prostredia, ktoré ovplyvňujú zdravie a výkon osoby v pracovnom procese.

Nebezpečný výrobný faktor je výrobný faktor, ktorého dopad na pracovníka za určitých podmienok vedie k zraneniu, akútnej otrave alebo inému náhlemu prudkému zhoršeniu zdravia alebo smrti.

Škodlivý výrobný faktor je výrobný faktor, ktorého vplyv na pracovníka za určitých podmienok môže mať za následok chorobu, zníženú výkonnosť a (alebo) negatívny vplyv na zdravie potomstva.

Všetky nebezpečné a škodlivé výrobné faktory v súlade s GOST 12.0.002-80 sa delia v závislosti od charakteru dopadu: fyzikálne, chemické, biologické a psychofyziologické.

Fyzikálne faktory zahŕňajú elektrický prúd, kinetickú energiu pohybujúcich sa strojov a zariadení alebo ich častí, zvýšený tlak pár alebo plynov v cievach, neprijateľnú úroveň hluku, vibrácií, infračerveného a ultrazvuku, nedostatočné osvetlenie, elektromagnetické polia, ionizujúce žiarenie atď.

Chemické faktory sú látky škodlivé pre ľudské telo v rôznych štátoch.

Biologické faktory sú účinky rôznych mikroorganizmov, ako aj rastlín a živočíchov.

Psychofyziologické faktory sú fyzické a emocionálne preťaženie, psychické preťaženie, monotónnosť práce.

Medzi nebezpečnými a škodlivými výrobnými faktormi nemusí byť jasná hranica.

Hlavnou výrobnou činnosťou je spracovanie a zosúladenie dokumentácie. Pracoviská hlavného výrobného personálu sú vybavené osobnými počítačmi. Na každom poschodí sú špeciálne miestnosti vybavené tlačiarenskými strojmi - tlačiarne na tlač aktuálnej dokumentácie.

Tabuľka 4.1 Klasifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov

Tiež v petrohradskej pobočke JSC "SG MSK" existujú špecializované oddelenia, napríklad oddelenie informačných technológií. Medzi úlohy tohto oddelenia patrí udržiavanie fungovania celej technickej (počítačovej) základne inštitútu a ochrana informácií o organizácii.

Oddelenie má aj pomocné oddelenie - archív, ktorý sa zaoberá uchovávaním dokumentácie o dôchodkových sporoch občanov. Oddelenie má tiež oddelenie bezpečnosti, ktoré sa podieľa na plánovaní a vývoji opatrení na ochranu práce, monitoruje ich vykonávanie, organizuje pokyny a školenia pre pracovníkov a inžinierskych a technických pracovníkov v oblasti bezpečných techník a metód práce. Oddelenie OB tiež vedie brífingy o ochrane práce:

• 1. Zaškolenie o ochrane práce pri uchádzačoch o zamestnanie vykonávajú zamestnanci odboru.
• 2. Úvodné brífingy zamestnanec oddelenia koná na pracovisku žiadateľa.
• 3. Zamestnanec bezpečnostného oddelenia opätovne zaškolí zamestnanca na pracovisku najmenej raz za každých šesť mesiacov.
• 4. Neplánovaná alebo neplánovaná výučba zamestnanca na pracovisku sa vykonáva v prípadoch, keď dôjde k modernizácii technologického procesu alebo modernizácie zariadenia, ako aj v prípade nehody.
• 5. Cielené alebo súčasné poučenie zamestnancov vykonáva vedúci oddelenia pred vykonávaním práce so zvýšeným nebezpečenstvom, ako aj pri vykonávaní jednorazovej práce, ktorá nesúvisí s priamymi povinnosťami zamestnanca v špecialite (napríklad nakladanie, vykladanie, čistenie priestorov a území atď.). pri odstraňovaní následkov nehôd, prírodné katastrofy a katastrofy.

V pobočke spoločnosti SG MSK v Petrohrade teda existujú výrobné a pomocné oddelenia, v ktorých môže byť vplyv škodlivých a nebezpečných výrobných faktorov rozdielny.

Pre organizáciu riadenia pobočky OA v Petrohrade sú charakteristickými nebezpečnými a škodlivými výrobnými faktormi fyzikálne faktory a psychofyziologické faktory.

Fyzické faktory v tomto prípade zahŕňajú:

Mikroklíma - kombinácia teploty, vlhkosti, mobility vzduchu, teploty okolitých povrchov a ich tepelného žiarenia;

Elektromagnetické, elektrické, magnetické polia a statická elektrina z pracujúcich počítačových zariadení, blednutie obrazovky

Prirodzené a umelé osvetlenie.

Psychofyziologické faktory ovplyvňujúce bezpečnosť výrobného procesu (napríklad projektový manažment) zahŕňajú:

Závažnosť a intenzita práce - statický fyzický stres, pracovné držanie tela, napätie očí, neuroemocionálny stres;

Odborná pripravenosť zamestnanca - znalosť pravidiel a pokynov na ochranu práce a ich dodržiavanie;

Dodržiavanie pracovnej a výrobnej disciplíny atď.

Hygienické a hygienické požiadavky na organizáciu práce na osobnom počítači boli vyvinuté a uplatňované v súlade so SaNPiN 2.2.2 / 2.4.1340 -03 " Hygienické požiadavky do PC a organizácie práce “. Stručný opis týchto požiadaviek je uvedený v tabuľke 4.2.

Tabuľka 4.2 Hygienické požiadavky na organizáciu práce na PC počas ich prevádzky vo výrobe

SaNPiN 2.2.2 / 2.4.1340 -03 sa zaoberá aj otázkami organizácie pracovísk, ktoré súvisia s výberom nábytku, spôsobom prevádzky na počítači a požiadavkami na počítačovú technológiu.

Klasifikácia škodlivých a nebezpečných výrobných faktorov.

MEDZINÁRODNÝ ŠTANDARD. SYSTÉM NORMY BEZPEČNOSTI PRÁCE. Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory. Klasifikácia.

Dátum zavedenia 1976-01-0:

1. Klasifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov

1.1. Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory sa podľa charakteru akcie delia na tieto skupiny:

fyzická;

Chemical;

biologická;

Psychophysological.

1.1.1. Fyzikálne nebezpečné a škodlivé výrobné faktory sa delia na:

Pohyblivé stroje a mechanizmy; pohyblivé časti výrobného zariadenia; pohyblivé výrobky, prírezy, materiály; deformujúce sa štruktúry; rozpadajúce sa skaly;

Zvýšený obsah prachu a plynu vo vzduchu na pracovisku;

Zvýšená alebo znížená teplota povrchov zariadení, materiálov;

Vysoká alebo nízka teplota vzduchu v pracovnej oblasti;

Zvýšená hladina hluku na pracovisku;

Zvýšená hladina vibrácií;

Zvýšená úroveň infračervených vibrácií;

Zvýšená úroveň ultrazvuku;

Zvýšený alebo znížený barometrický tlak v pracovnej oblasti a jeho prudká zmena;

Vysoká alebo nízka vlhkosť vzduchu;

Zvýšená alebo znížená pohyblivosť vzduchu;

Zvýšená alebo znížená ionizácia vzduchu;

Zvýšená úroveň ionizujúceho žiarenia v pracovnej oblasti;

Zvýšená hodnota napätia v elektrickom obvode, ktorej uzavretie môže nastať cez ľudské telo;

Zvýšená úroveň statickej elektriny;

Zvýšená úroveň elektromagnetického žiarenia;

Zvýšená intenzita elektrického poľa;

Zvýšená sila magnetického poľa;

Nedostatok alebo nedostatok prirodzeného svetla;

Nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru;

Zvýšený jas svetla;

Znížený kontrast;

Priamy a odrazený lesk;

Zvýšená pulzácia svetelného toku;

Zvýšená úroveň ultrafialového žiarenia;

Zvýšená úroveň infračerveného žiarenia;

Ostré hrany, otrepy a drsnosť povrchov obrobkov, nástrojov a zariadení;

Umiestnenie pracoviska v značnej výške vzhľadom na zem (podlaha);

Beztiaže.

1.1.2. Chemické nebezpečné a škodlivé výrobné faktory sa delia na:

povahou vplyvu na ľudské telo na:

jedovatý;

Nepríjemný;

senzibilizujúci;

karcinogénne;

mutagénne;

Ovplyvnenie reprodukčnej funkcie;

Pozdĺž cesty prieniku do ľudského tela:

Dýchací systém;

Gastrointestinálny trakt;

Koža a sliznice.

1.1.3. Biologické riziká a škodlivé výrobné faktory zahŕňajú tieto biologické objekty:

Patogénne mikroorganizmy (baktérie, vírusy, rickettsia, spirochéty, huby, prvoky) a ich metabolické produkty.

1.1.4. Psychofyziologické nebezpečné a škodlivé výrobné faktory sa podľa povahy akcie delia na:

a) fyzické preťaženie;

b) neuropsychické preťaženie.

1.1.4.1. Fyzické preťaženia sa delia na:

statické;

Dynamic.

1.1.4.2. Neuropsychické preťaženia sa delia na:

Duševný stres;

Analyzátory prepätia;

Monotónnosť práce;

Emočné preťaženie.

1.2. Jeden a ten istý nebezpečný a škodlivý výrobný faktor podľa povahy jeho činnosti môže súčasne patriť do rôznych skupín uvedených v článku 1.1.

V procese práce je zamestnanec ovplyvňovaný rôznymi negatívnymi faktormi pracovného prostredia a pracovného procesu. Nazýva sa súbor faktorov pracovného prostredia a pracovného procesu, ktoré ovplyvňujú výkon a zdravie zamestnanca pracovné podmienky.

Podľa typu dopadu na zamestnanca sa faktory pracovného prostredia delia na nebezpečné a škodlivé výrobné faktory.

Nebezpečný výrobný faktor(OPF) je taký výrobný faktor, ktorého dopad na zamestnanca môže viesť k úrazu. Do OPF patria všetky druhy energetických vplyvov (kinetické, potenciálne, elektrické, tepelné, chemické atď.). Zdrojmi prejavu týchto faktorov sú najmä pohybujúce sa stroje, predovšetkým pohybujúce sa železničné koľajové vozidlá, pohyblivé časti výrobných zariadení, rôzne zdvíhacie a dopravné prostriedky, elektrický prúd, odletujúce častice spracovaného materiálu, vyhrievané a horúce výrobky a obrobky, aktívne jedovaté a agresívne chemické látky atď.

Škodlivý výrobný faktor(VPF) je výrobný faktor, ktorého vplyv na zamestnanca môže viesť k jeho chorobe. HPF zahŕňa zvýšenú hladinu hluku a vibrácií, zvýšenú alebo zníženú teplotu vzduchu v pracovnej oblasti, obsah prachu a plynov vo vzduchu v pracovnej oblasti atď.

Existuje jednoznačné spojenie medzi OPF a VPF. Na vysokých úrovniach sa HMF môže stať nebezpečným. V závislosti od kvantitatívnych charakteristík a trvania činnosti môžu byť určité faktory pracovného prostredia nebezpečné a škodlivé. Napríklad hluk z povolania na vysokej úrovni môže poškodiť načúvacie pomôcky a vysoké koncentrácie škodlivých látok môžu spôsobiť akútnu otravu alebo smrť.

Prítomnosť HMF v pracovnej oblasti prispieva k zvýšeniu účinku HMF. Napríklad vysoká vlhkosť a teplota vzduchu v pracovnej oblasti, prítomnosť vodivého prachu (DCD) významne zvyšuje riziko úrazu elektrickým prúdom pre pracovníka (OPF). Zvýšená hladina hluku, nepriaznivé poveternostné podmienky (VPF) zvyšujú nebezpečenstvo kolízie koľajových vozidiel (OPF).

Pracovné podmienky, pri ktorých je vylúčený vplyv na pracovné OPF a HMF alebo ich hladina nepresahuje hygienické normy bezpečné pracovné podmienky.

Existujú nasledujúce etapy identifikácie nebezpečenstva:

• 1) identifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov, určenie ich úplnej nomenklatúry;
• 2) posúdenie vplyvu týchto faktorov na ľudí, stanovenie prípustných úrovní vystavenia a rozsah prijateľného rizika;
• 3) určenie inštrumentálnych alebo výpočtov priestorových, časových a kvantitatívnych charakteristík týchto faktorov;
• 4) stanovenie príčin a identifikácia zdrojov týchto faktorov;
• 5) hodnotenie dôsledkov a ich vplyvu na ľudí.

Jednou z hlavných a najťažších úloh pri identifikácii nebezpečenstva je zistiť možné príčiny ich prejavu. Je celkom ťažké a nie vždy možné úplne identifikovať všetky aktívne nebezpečné a škodlivé výrobné faktory.

Klasifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov (HHPF) je v procese identifikácie nebezpečenstiev veľmi dôležitá.

Podľa povahy žaloby na osobu OVPF sa delia na fyzické, chemické, biologické a psychofyziologické skupiny.

Fyzikálny RPPF rozdelený:

• - na pohyblivých strojoch a mechanizmoch;
• - pohyblivé časti výrobného zariadenia;
• - pohyblivé výrobky, polotovary, materiály, skladacie štruktúry;
• - zvýšený obsah prachu a plynov vo vzduchu v pracovnej oblasti;
• - zvýšená (alebo znížená) teplota vzduchu v pracovnej oblasti; zvýšená hladina hluku na pracovisku;
• - zvýšená úroveň vibrácií;
• - zvýšená úroveň infračervených vibrácií;
• - zvýšená (alebo znížená) vlhkosť vzduchu;
• - zvýšená (alebo znížená) ionizácia vzduchu;
• - zvýšená hodnota napätia elektrického obvodu, ktorého uzavretie môže nastať ľudským telom;
• - zvýšená úroveň statickej elektriny;
• - zvýšená úroveň elektromagnetického žiarenia;
• - nedostatok (alebo nedostatok) prirodzeného svetla;
• - nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru;
• - zvýšený jas svetla;
• - znížený kontrast svetla;
• - zvýšená pulzácia svetelného toku;
• - ostré hrany, otrepy a nerovnosti na povrchoch obrobkov, nástrojov a zariadení;
• - umiestnenie pracoviska v značnej výške vzhľadom na zem (podlahu) atď.

Chemická RPPF rozdelený:

• - povahou vplyvu na ľudské telo: toxická, dráždivá, senzibilizujúca, karcinogénna, mutagénna a tiež ovplyvňujúca reprodukčnú funkciu;
• - pozdĺž cesty prieniku do ľudského tela: cez dýchací systém, gastrointestinálny trakt, kožu a sliznicu.

Biologické RPPF Patria sem patogénne mikroorganizmy (baktérie, vírusy, rickettsia, spirochéty, huby, prvoky) a ich odpadové produkty a makroorganizmy (rastliny a zvieratá).

Psychofyziologické HIPF povahou akcie sa delia na fyzické (statické a dynamické) a neuropsychické preťaženia (monotónnosť práce, mentálne nadmerné zaťaženie, nadmerné zaťaženie vizuálnych analyzátorov). Psychofyziologické OPPF sú faktory pracovného procesu charakterizované závažnosťou a intenzitou práce.

prísnosťpôrod- charakteristika pracovného procesu, ktorá odráža prevládajúce zaťaženie pohybového ústrojenstva a funkčných systémov tela (kardiovaskulárne, respiračné atď.) a zabezpečuje jeho činnosť.

Závažnosť práce sa vyznačuje:

• - fyzické dynamické zaťaženie;
• - hmotnosť nákladu zdvihnutého a presunutého ručne;
• - celkový počet stereotypných pracovných pohybov;
• - hodnota statického zaťaženia;
• - povaha pracovnej polohy;
• - počet a stupeň sklonu tela;
• - pohyb v priestore (horizontálne a vertikálne).

napätiepôrod- charakteristika pracovného procesu, ktorá odráža zaťaženie najmä centrálneho nervového systému, zmyslových orgánov a emocionálnej sféry zamestnanca. Faktory, ktoré charakterizujú intenzitu práce, zahŕňajú intelektuálny, zmyslový, emocionálny stres a ich monotónnosť, ako aj spôsob práce.

Jeden a ten istý nebezpečný a škodlivý výrobný faktor sa môže svojou povahou činnosti vzťahovať súčasne na rôzne skupiny.

Na identifikáciu HVPF sa používajú technické, expertné, sociologické a organoleptické metódy.

Inžinierska metóda definuje nebezpečenstvá, ktoré majú pravdepodobný charakter pôvodu. Expertná metóda znamená vytvorenie osobitnej skupiny odborníkov, ktorá zahŕňa rôznych odborníkov, ktorí sa vyjadrujú. Sociologická metódapoužíva sa na identifikáciu nebezpečenstiev skúmaním názorov pracovníkov prostredníctvom prieskumov. Metóda registrácie je použitie informácií o účtovaní konkrétnych negatívnych udalostí, o nákladoch na akékoľvek zdroje, počte obetí. Kedy organoleptická metóda informácie získané ľudskými zmyslami (zrak, dotyk, čuch, chuť atď.) sa používajú napríklad na vonkajšiu vizuálnu kontrolu zariadenia, výrobkov, definíciu čistoty motora podľa ucha (monotóniou zvuku) atď.

Jednou z dôležitých úloh pri identifikácii HVPF je identifikovať oblasti, ktoré sú pre človeka nebezpečné, v ktorých pôsobia alebo môžu pôsobiť výrobné faktory, ako aj zistiť ich súvislosť s povahou vykonávanej práce (súvisiace alebo nesúvisiace).

TO zóny trvalo fungujúceho APPF možno pripísať:

• - pracoviská v blízkosti neizolovaných živých častí elektrických inštalácií;
• - neuzatvorené pracoviská vo výške 1,8 ma viac;
• - pracoviská v blízkosti vyhrievaných alebo chladených pracovných plôch.

TO oblasti potenciálne nebezpečných výrobných faktorov možno pripísať:

• - oblasti v blízkosti pohybu strojov, zariadení vrátane pracovných priestorov v blízkosti pohybujúcej sa železničnej dopravy;
• - oblasti územia v blízkosti budov a stavieb, ktoré sú vo výstavbe;
• - oblasti, po ktorých sa pohybujú rôzne zdvíhacie zariadenia, atď.

Ochranné oplotenia musia byť inštalované na hraniciach zón trvalo prevádzkovaných DPF a signálne oplotenia a bezpečnostné značky musia byť inštalované na hraniciach zón potenciálne nebezpečných výrobných faktorov.

stôl 1.1 uvádza druhy OPPF, typické pre podniky železničnej dopravy, ich hlavné zdroje a zóny prejavu, ako aj kategórie pracovníkov vystavených týmto faktorom.

Tabuľka 1.1

Klasifikácia nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov

Koniec tabuľky. 1.1

* Zoznam | 21 |.