Módszerek a veszélyes és káros termelési tényezők azonosítására. A káros és veszélyes termelési tényezők elemzése. A munkakörülmények javítását célzó intézkedések

ÉLETBIZTONSÁG

Életbiztonság: alapvető meghatározások, a jogalkotási keret

Az életbiztonság egy olyan tudásrendszer, amely biztosítja az emberi lakosság biztonságát a természetes és az ember által létrehozott környezetben, valamint az ezen tudásrendszer alapján végzett biztonsággal kapcsolatos tevékenységeket, figyelembe véve az antropogén környezeti hatásokat.

A belorusz vasút célja, hogy harmóniát érjen el az ember és a környezete közötti interakcióban, feltéve, hogy körülményeik optimálisak a fejlesztési folyamat során.

A tervezett műhely biztonságának alapja a munkavállalók biztonsága. A munkavédelem a jogalkotási aktusok és a hozzájuk kapcsolódó (társadalmi-gazdasági, szervezeti-technikai, egészségügyi-higiéniai) intézkedések rendszere, amelyek biztosítják az egészség és az emberi teljesítmény fenntartását a munkafolyamat során. A munkavédelem célja, hogy minimalizálja a munkavállaló sérülésének vagy betegségének valószínűségét, miközben biztosítja a kényelmet, miközben maximalizálja a munkatermelékenységet.

A közelben munkavédelem biztosított jogi dokumentumok: Alkotmány Orosz Föderáció; Munka Törvénykönyve Orosz Föderáció; Szabványrendszer: állam (GOST), ipar (OST), vállalkozások (STP, SNiP, SanPiN).

A termelési környezet elemzése. A veszélyes és káros tényezők azonosítása

A termelési környezet az a hely, ahol az ember munkatevékenysége zajlik. A veszélyes és káros tényezők fő hordozói a munkakörnyezetben a gépek és a műszaki eszközökkémiai és biológiailag aktív munkaerő-objektumok, energiaforrások, a munkavállalók szabályozatlan tevékenységei, a rendszerek megsértése és a tevékenységek szervezése, valamint a munkaterület megengedett paramétereitől való eltérések.

A veszélyes termelési tényező (OPF) olyan tényezőre vonatkozik, amelynek kitettsége sérülést vagy egyéb hirtelen egészségromlást okoz. Például nyitott feszültség alatt álló alkatrészek, nyomásrendszerek, rendszerek és mechanizmusok mozgó alkatrészei.

A káros termelési tényező (HFF) alatt azt a tényezőt értjük, amelynek hatása foglalkozási megbetegedéshez vagy rokkantsághoz vezet. Példák: sugárzás, zaj, rezgés, káros anyagok.

A tervezett szakasz mechanikus, fémvágásra, emelésre és elektromos berendezésekre összpontosít, amely meghatározza a balesetek valódi veszélyét. A következő veszélyes és káros termelési tényezők előfordulását az 5.1. Táblázat foglalja össze.

5.1. Táblázat - Veszélyes, káros termelési tényezők és kezelési módszerek

Küldje el jó munkáját a tudásbázisba egyszerű. Használja az alábbi űrlapot

Azok a hallgatók, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaik és munkájuk során használják, nagyon hálásak lesznek neked.

közzétett http://www.allbest.ru/

A veszélyes és káros termelési tényezők elemzése a gép üzletben, lehetséges figyelmeztetések és intézkedések a munkahelyi munkakörülmények javítására

• káros munkagép üzlet
• Bevezetés
• következtetések
• Bevezetés

A különféle fémvágó gépeket tartalmazó gépi üzletek szinte minden nehéziparban működnek. A műhely egy gyártóépület, amelyet különféle fémtermékek gyártásával kapcsolatos munkákra terveztek. A műhelyterület több zónára van felosztva - szakaszokra: mechanikus, galvanikus, összeszerelési stb. Az egyik legfontosabb a mechanikus. Fémvágó gépekkel és tartozékokkal van felszerelve. Az őrlés a technológiai folyamat szerves része. Ez lehetővé teszi az alkatrész szükséges konfigurációjának és minőségének elérését, garantálva ezzel a mechanizmus problémamentes működését, amelybe ez az alkatrész tartozik.

A fémvágó gépeken végzett munka nem mindig biztonságos, és számos káros tényezővel rendelkezik, amelyek káros hatással vannak a munkavállalóra. Lehetséges továbbá különféle porok, káros anyagok és túlzott hő kibocsátása. Ebben a tekintetben szükséges kiegészítő intézkedések védelem és intézkedések a berendezések biztonságos működésének biztosítása érdekében.

A traumatikus helyzetek kialakulását elsősorban a munkahelyi biztonsági kérdések megfontolása és a gépeken végzett munka biztonsága akadályozza. Folyamatosan figyelemmel kell kísérni a munkakörülményeket, a védőfelszerelés rendelkezésre állását; rendszeres biztonsági eligazítást folytat.

1. A veszélyes és káros termelési tényezők elemzése a gépüzemben és a munkabiztonság

A 2TE116.30.58.147-ZCh - „szelepdoboz” alkatrészek megmunkálásakor a fémvágó gépeknél számos fizikailag veszélyes és káros tényező merül fel.

Termelőberendezések mozgó alkatrészei, mozgó termékek és munkadarabok; feldolgozott anyagok forgácsai, szerszámtöredékek, a feldolgozott alkatrészek és szerszámok magas felületi hőmérséklete; az elektromos áramkör megnövekedett feszültsége vagy statikus elektromosság, amelyben rövidzárlat léphet fel az emberi testben - a fizikai veszélyes tényezők kategóriájába tartozik.

A vágási folyamatra jellemző káros fizikai termelési tényezők a megnövekedett levegő porosság a munkaterületen; magas szintű zaj és rezgés; a munkaterület elégtelen megvilágítása; a fényáram fokozott hulláma.

A por a szilárd anyag legkisebb részecskéire utal, amelyek a levegőben felfüggeszthetők.

A gépgyártás körülményei között a porkibocsátás a mechanikus őrlés, az öntőkeverékek előkészítése, a kemény és törékeny anyagok mechanikus feldolgozása stb. Kapcsolódik. A porok égéskor, olvadáskor, számos kémiai és hőkezelési folyamat során is előfordulnak, és füstnek nevezik őket. A poroknak és füstöknek is közös neve - aeroszolok.

Vannak szerves és szervetlen porok. A szerves por magában foglalja a növényi port - fa, pamut, len, stb., Valamint az állati gyapjút. A szervetlen anyagok közé tartoznak a fémpor „öntöttvas, acél, alumínium, réz stb., Valamint ásványi por, kvarc, kvarc, karborundum és azbeszt. A gyártásban vegyes por található, például ásványi és fémporok a fém pontján és fémtermékek őrlése, öntvények tisztításakor stb.

A diszperzió és a képződési módszer szerint megkülönböztethetők a szétesés aeroszoljai és a kondenzáció aeroszoljai.

A szétesést elősegítő aeroszolok akkor alakulnak ki, amikor egy szilárd anyagot összetörnek, például szétesést elősegítő eszközökben, zúzógépekben, malmokban és más aggregátumokban. Sőt, minél keményebb a test, annál kisebb a kapott részecskék mérete. A részecskék mindig szabálytalan alakúak, darabok, blokkok, poliéderek, hosszúkás szálak stb. Formájában jelennek meg.

Kondenzációs aeroszolok képződnek az erősen melegített gőzök hűtéskor történő kondenzációja miatt. Például a fémgőzök kondenzálódnak az olvadás során, az elektromos hegesztés során keletkező aeroszolok és a fémek gázvágása során stb. A kondenzációs aeroszolok sokkal kisebb méretűek, mint a szétesést elősegítő aeroszolok, és szabályos kristályos vagy gömb alakú egyes részecskékből állnak.

A por káros hatásainak foka az ember koncentrációjától, mechanikai tulajdonságaitól, kémiai összetételétől és részecskeméretétől függ. A fémpornak az emberi testre gyakorolt \u200b\u200bhosszú távú hatása eredményeként foglalkozási betegség alakul ki - siderosis, mint egyfajta pneumoconiosis. Ezért a munkaterület levegőjének meg kell felelnie a GOST 12.1.005-88 SSBT "A munkaterület levegőjére vonatkozó általános egészségügyi és higiéniai követelményeknek".

Az alkatrészek megmunkálása során a különféle fémmegmunkáló gépek zajjal és rezgéssel kísérik munkájukat.

Mivel egyre inkább növekszik a gép teljesítménye és termelékenysége technológiai berendezések miközben súlyuk és méreteik csökkentése érdekében a meglévő gyártóberendezések maximális kihasználása érdekében nemkívánatos mellékhatás jár - fokozott vibráció. A berendezés súlyának csökkentése és ugyanakkor a nem megfelelő szerkezeti merevség jelentős rezgéseket okoz, és ennek eredményeként a berendezés által okozott magas szintű zajt.

A termelési zaj a változó intenzitású és hangmagasságú hangok gyűjteménye, amelyek véletlenszerűen változnak az idő múlásával, előállítási körülmények között, és hátrányosan befolyásolják a testet.

A hang egy oszcillációs folyamat hullámszerűen terjedő rugalmas közegben. Ezeknek a hullámoknak a jellemzője a hangnyomás - a váltakozó nyomás, amely akkor fordul elő, amikor a hanghullámok a légköri nyomáson túl terjednek, vagyis a kondenzációs és a levegő ritkán működő zónáján. A hanghullám paraméterei a periódus, frekvencia (a teljes oszcillációk száma 1 másodperc alatt) és az oszcillációk amplitúdója (tartománya). A frekvenciaegység hertz (Hz) - 1 rezgés másodpercenként. Az ember csak azokat a hangokat érzékeli, amelyek frekvenciája 20-20 000 Hz. 20 Hz alatt az infravörös régió. 20 000 Hz felett az ultrahang régió. Az oszcillációk amplitúdója jellemzi a hang jelenség nagyságát. Ebben a tekintetben a hanghullám bizonyos mechanikai energiát hordoz, watt / 1 cm2-ben mérve.

A zaj spektruma a hanghullám összes frekvenciáját tükrözi. A zaj higiénikus értékeléséhez 45 és 11 000 Hz közötti hangtartományt kell használni, beleértve 9 oktáv sávot, 31,5 geometriai középfrekvenciájú; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000 és 8000 Hz. Oktáv - olyan frekvenciatartomány, amelyben a frekvencia felső határa kétszer olyan nagy, mint az alsó.

mert összehasonlító jellemzők A hangintenzitás a hallhatóság küszöbétől a fájdalomküszöbig terjedő tartományban a hangnyomás - decibel (dB) logaritmusát használja. A hallásküszöböt, a hangnyomás értékét 2 10–5 Pa (hallhatósági vagy érzékelési küszöbérték) számítják a kezdeti nulla Bel értéknek. Ha tízszeresére növekszik, a hangot szubjektíven kétszer akkoranak érzékelik, és intenzitása 1 Bel vagy 10 dB.

A zaj, mint általános biológiai stimulus, szinte minden testét és testét befolyásolhatja. A zaj biológiai hatásának intenzitása mellett a frekvencia spektruma jelentősen befolyásolja. A magas frekvenciák kedvezőtlenebbek (1000 Hz felett). A sokkfolyamatokból származó impulzuszaj, valamint a zaj, amelynek spektruma hallható diszkrét hangokat tartalmaz, agresszívebb, mint az állandó zaj.

Mint minden érzékszerv, a zaj észlelésének folyamatában lévő fül - jellegétől és erősségétől függően - hozzáigazul. Az erős hangstimulumokhoz való alkalmazkodás során a hallószerv érzékenysége csökken, és az inger működésének befejezése után az érzékenység helyreáll. Ha az irritáció túl erős és elhúzódó, fáradtság lép fel. Minél nagyobb a hang, annál fárasztóbb a hatása. Tehát, ha a 80 dB intenzitású, 1000 Hz frekvenciaválaszú zaj a legtöbb emberben enyhe fáradtságot okoz, akkor az ugyanolyan intenzitású, de a 2000–4000 Hz frekvenciájú zaj jelentősen fárasztó hatást gyakorol, és csökkenti a különféle hangok és a csendes beszéd hallásérzékenységét, t .e. a hallásvesztéshez és a sükethez. A hallószervre gyakorolt \u200b\u200bhatás mellett a zajnak a testre gyakorolt \u200b\u200báltalános hatása is van, elsősorban az idegrendszerre és a szív-érrendszerre, túlnyomórészt az asthenovegetatív rendellenességek mellett. Figyelembe kell venni a fejfájás, fáradtság, alvászavarok, memóriavesztés, ingerlékenység, szívdobogás panaszokat. Objektív szempontból megfigyelt reflexek latens időszakának meghosszabbodása, a dermográfia változása, az impulzus labilitása megnövekedett vérnyomás stb. A légzőrendszer működésének (légzésdepresszió), a látóelemző készülék (csökkent szaruhártya érzékenység, a látás romlása), a vestibularis készülék (szédülés stb.), A gyomor-bél traktus (csökkent motorikus és szekréciós funkciók), a vér, az izom- és az endokrin rendszer működése. stb. Az ipari zaj hatására a testben kialakuló hasonló tünetkomplexet „zajbetegségnek” nevezik.

A munkahelyi megengedett legmagasabb zajszint 80 dBA az SN 2.2.4 / 2.1.8.562-96 „Zaj munkahelyen, lakóépületekben, középületekben és lakóövezetekben” szerint. A műhely zajszintje eléri a 92 dBA-t.

A rezgés egy rugalmas kötésekkel rendelkező rendszer mechanikai oszcillációs mozgása; egy pont vagy egy olyan mechanikus rendszer mozgása, amelynél legalább egy koordináta értéke felváltva növekszik és csökken az időben.

A rezgések gerjesztésének oka a gépek és részegységek működéséből adódó kiegyensúlyozatlan erőhatások. Az ilyen egyensúlyhiány forrása lehet a forgó test anyagának heterogenitása, a test tömegközéppontjának és a forgástengelynek az eltérése, az alkatrészek deformációja, valamint a berendezés nem megfelelő felszerelése és működtetése.

A rezgés fő paraméterei: frekvencia, az elmozdulás amplitúdója, sebessége, gyorsulása, rezgési periódusa.

Ipari körülmények között szinte nincs rezgés egyszerű harmonikus rezgések formájában. A gépek és berendezések üzemeltetése során általában egy komplex oszcillációs mozgás lép fel, amely aperiodikus, impulzusos vagy ráncos jellegű.

A személyenkénti átvitel módszerével történő rezgést (a rezgésforrásokkal való érintkezés jellegétől függően) rendszerint fel kell osztani:

A vámtámasz felületein keresztül ülő vagy álló személy testére átadott általános rezgés;

Az emberi kéz által átadott helyi rezgés.

Az ülő személy lábainak és az alkaroknak az asztali vibráló felülettel érintkező vibráció a helyi vibrációra utal.

A termelési környezetben gyakran fordul elő a helyi és az általános rezgés kombinációja.

A rezgések negatívan befolyásolják a berendezéseket, az épületeket és a termékek megmunkálását. A rezgés, akárcsak a zaj, káros az emberi testre. Ebben az esetben érvényes egészségügyi előírások a rezgéseknél 107 dB (SN 2.2.4 / 2.1.8.566-96 “Ipari rezgés, rezgés lakó- és középületekben”). A munkahelyi tényleges rezgés 112 dB. A vibráló felületekkel való közvetlen emberi érintkezés a vibráció terjedését okozza a testben. Ezt nagyban megkönnyíti az emberi test szöveteinek, különösen a csontszövetnek a mechanikai rezgések jó vezetőképessége. Ezért a látszólag helyi rezgések gyakran gyakran a testfelület legtávolabbi részeire terjednek ki, és ott jelentős amplitúdókat érhetnek el. A rezgésnek van veszélyes cselekedet a test egyes szervein és az emberi test egészén, rezgéses betegséget okozva.

A munkahely megvilágítása a legfontosabb tényező a normál munkakörülmények megteremtésében. A rossz megvilágítás feszültséget okoz a látószervekben, fejfájást, a munkavállaló gyors fáradtságához és csökkent teljesítményhez vezet.

A fény hat a szemre, ezen keresztül a központi idegrendszerre és az egész emberi testre. Mind a természetes, mind a mesterséges fény növeli a légzőszervek aktivitását. Jó megvilágítás esetén kiküszöbölik a szem igénybevételét, megkönnyíti a feldolgozott termékek megkülönböztetését, felgyorsítja a munka ütemét. Ezenkívül a tervek szerint mesterséges megvilágítást kell használni az összes kiegészítő és a termelési létesítmények. A természetes világítás szintén biztosított. Tekintettel a természetes megvilágítás magas biológiai és higiéniai értékére, a nappali fényviszonyok maximális kihasználását törekszik. Meg kell felelni a világítási követelményeknek: a mesterséges és természetes világítás normál mértékének egysége, az SNiP 23-05-95 "Természetes és mesterséges világítás" szerint, a higiéniai követelmények, a gazdasági, esztétikai biztonsági követelmények végrehajtása.

A helyiségen belüli természetes fény minőségét a természetes fény koefficiense (KEO) határozza meg, amelyet úgy számítanak ki, hogy a helyiség adott pontján a fény megkapja a vízszintes síkon elhelyezkedő külső pont (Yenar) egyidejű megvilágításának arányát, százalékban kifejezve:

KEO \u003d% (1.1)

A különböző épületek és helyiségek természetes megvilágításának szabványait a cél figyelembevételével dolgozzák ki.

A műhely természetes fényének tényleges tényezője 2%. A megállapított szabványok szerint a természetes megvilágítási együttható 1,5% (SNiP 23-05-95).

A világítási körülmények legfontosabb jellemzője a fényerő kontrasztja a vizsgált részletek és a háttér között. Ezt a rész és a háttér közötti fényerősség különbségének százalékos arányával határozzák meg a magasabb fényerősségig, és becslések szerint kicsi (legfeljebb 20%), közepes (legfeljebb 50%) és nagy kontrasztú (több mint 50%). Azoknál a személyeknél, akiknek nincs látászavaruk, a normál látásélességet 50-75 lux értékkel érik el. Látássérülteknek, akik pontos és finom munkát végeznek, a normál látásélesség elérése érdekében az 50-75 lux megvilágítás nem elegendő, lényegesen nagyobb pontosságot igényelnek. Az intenzív vizuális munka gyenge fényviszonyok között hozzájárul a rövidlátás kialakulásához. A jobb megvilágítás mellett könnyebb megtalálni az alkatrészek feldolgozása során megengedett hátrányokat, a hibákat, és következésképpen nemcsak növeli a gyártott termékek általános minőségét, hanem javítja azok minőségét is. A világítási feltételek javítása kedvező hatással van a munkaképességre és a termelékenységre. A természetes fény még a meteorológiai tényezőktől is jobban függ a napi időtől, az évtől. A műhely természetes megvilágítását fénynyílások, ebben az esetben ablakok, és fényvisszaverő felületek - falak, mennyezet, padló stb. - hozzák létre. A közvetlen és visszavert fény kölcsönhatásának eredményeként kialakult helyiségek diffúziós megvilágítása kedvező fényeloszlást hoz létre, amely hatással van a látásra. A természetes fény nyugtató hatással van az idegrendszerre. Ezért a helyiség állandó megvilágítási szintjének biztosítása érdekében a mesterséges világítást széles körben használják. A munkahelyen 150-200 watt teljesítményű izzólámpa biztosítja a helyi világítást.

A megfelelő megvilágítás biztosítása érdekében kombinált világítást használnak (természetes és mesterséges).

A meteorológiai feltételek hatalmas hatással vannak az ember jólétére és teljesítményére. A műhelyben, a falak és a bevonatok jelenléte ellenére, az éghajlat változik a változó külső légköri feltételek mellett. Ezért a műhely meteorológiai feltételei szezonális ingadozásoknak vannak kitéve. A műhely meteorológiai feltételeit nagymértékben befolyásolja technológiai folyamat. Lehet, hogy egy huzat van a műhelyben, ami kellemetlen hidegérzetet okoz, ugyanakkor magas hőmérsékleten a nem megfelelő légmobilitás fájdalmas hőérzetet okoz. Az emberek jóléte érdekében fontos a munkaterület hőmérséklete, relatív páratartalma és légsebessége (hőmérséklet 18-32 0С) kombinálása, a relatív páratartalom 40-60%, a levegő sebessége nem haladhatja meg a 0,1 m / s-t, amelyeket a a GOST 12.1.005-88-al.

A műhelyben a tényleges mikroklíma paraméterek a következők:

hideg évszakban: levegő hőmérséklete 10 C; felületi hőmérséklet 8 C; levegő relatív páratartalma 40; légsebesség 0,3 m / s;

meleg évszakban: levegő hőmérséklete 20 C; felületi hőmérséklet 22 C; levegő relatív páratartalma 60; légsebesség 0,3 m / s.

Miközben biztosítja az elfogadható mikroklíma értékeket a munkahelyeken:

A levegő hőmérséklete közötti különbség nem haladhatja meg a 3 C-ot;

A levegő hőmérsékletének különbsége vízszintesen, valamint a műszak során - 5 C

Az egyik veszélyes termelési tényező az elektromos áram.

A gyártási folyamatok széles körű automatizálását a gépiparban az energiaellátás növekedése és a különféle paraméterekből származó villamos energia felhasználása kíséri. Mivel a gyártás automatizált, minden technológiai berendezés energiaként használja az elektromos energiát, így a gyártóhelyen nem zárható ki az áramütés lehetősége a dolgozó személyzet számára. A munkavállalók áramütésének elkerülése érdekében a gépet földelni kell.

Az elektromos áramnak az emberi testre gyakorolt \u200b\u200bhatása súlyos egészségügyi következményekkel járhat, beleértve a halált is. Az elektromos áramnak az élő organizmusra gyakorolt \u200b\u200bhatásainak feltételeit két fő típusú károsodásra lehet redukálni: elektromos sérülések, amikor a test helyi károsodásokkal jár; és áramütés, a test károsodása esetén az áram a szövetek irritációját és gerjesztését okozza, amelyet akaratlan görcsös izom-összehúzódások kísérnek.

A munkavállalóknak be kell tartaniuk a SanPiN 58.02-91 „Munkavégzés ipari frekvenciájú elektromos mezők hatására” előírásait.

2. Intézkedések a munkakörülmények javítására

A gyártási folyamat automatizálása, miközben nemcsak növeli a termelékenységet, hanem javítja a munkakörülményeket is, mert a dolgozókat eltávolítják a veszélyes zónából;

Olyan technológiai folyamatok és berendezések használata, amelyek kizárják a káros anyagok képződését vagy bejutását a munkaterületre. Ezt nem-toxikus gyártóanyagok felhasználásával és a pormegkötéssel (nedvesítéssel) érik el egy megmunkálás során képződött vágófolyadékkal
öntöttvas por alkatrészek;

A termelési helyiségben a levegőcsere megszervezése szellőzés útján

Az analizált mechanikai műhely példájaként alkalmazott integrált gyártási automatizálás lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb mértékben megoldassuk az embereket a rezgésekkel szembeni védelmének problémáját. A helyszínre telepített technológiai berendezések rezgésszigetelését rezgésszigetelő tartókkal, gumi (elasztikus) szőnyegekkel kombinálva hajtják végre.

A gép nagy szakterületén a korszerű, nagy teljesítményű, szűrőrendszerekkel rendelkező berendezés használata lehetővé teszi a zaj csökkentését a kialakulásának forrásában. Időszerű karbantartás A technológiai berendezések javítása és a javítás csökkentheti a zaj megjelenését a képződési forrásban (fogaskerekek, gördülőcsapágyak stb.).

A gépi üzletben kombinált világítási rendszert használnak, amelyben az égbolt által létrehozott természetes megvilágítást a szabványoknak megfelelően nem egészítik ki az elektromos lámpák által végzett mesterséges világítás.

Az áramütés veszélyének gépezete a fokozott veszélyességű helyiségekre vonatkozik, mivel az olyan vezetőképes technológiai por jelenléte jellemzi, amely lerakódhat az elektromos vezetékeken, behatolhat a berendezés belsejébe, a helyszín automatizálási rendszerei. Fontosnak tartjuk a feszültség alatt álló feszültség alatt álló alkatrészek hozzáférhetetlenségének biztosítását, valamint a házakon, házakon és az elektromos berendezések más alkatrészein feszültség megjelenésekor fellépő károsodás veszélyének kiküszöbölését, amelyet kettős szigetelés, védő földelés és védő kikapcsolás révén lehet elérni.

A gépüzletben a tűzbiztonságot tűzmegelőzéssel és aktív tűzvédelemmel lehet biztosítani. A tűzbiztonsági előírások betartása, az épületek tervezésekor, az elektromos vezetékek és berendezések felszerelésekor, fűtés, szellőztetés, világítás, felszerelés megfelelő elhelyezése esetén - határozza meg a műszaki intézkedéseket tűzbiztonság a gép üzletben.

Az operatív intézkedések időszerű megelőző vizsgálatok, javítások, felszerelések tesztelése.

Az automatikus tűzérzékelő eszközök mechanikai műhelyének a tűzbiztonság megszervezésében történő használata lehetővé teszi az ügyeletes személyzet gyors értesítését a tűzről és annak bekövetkezésének helyéről, valamint a helyzet megfelelő reagálására. E célból füstérzékelőket helyeznek el a gépgyár helyiségében (40 m2-enként egy detektor sebességével). A gyárban lévő gyújtóforrások lokalizálásához por- és széndioxid-tűzoltó készülékeket használnak különféle anyagok és berendezések 1000 V feszültségig történő meggyulladására.

Az automatizált komplexek működésének biztonságát ésszerű tervezésük, a biztonsági eljárások betartása és a berendezések problémamentes működése, valamint a személyzet biztonságát biztosító speciális eszközök használata révén érik el.

3. A mesterséges világítás kiszámítása

A megfelelően megtervezett és kivitelezett világítás lehetőséget kínál a normál gyártási tevékenységekre. Az ember látásának megőrzése, központi idegrendszerének állapota és a munkahelyi biztonság biztosítása nagymértékben függ a megvilágítási körülményektől. Világítási rendszer és fényforrások kiválasztásakor figyelembe kell venni a gyártási feltételeket, a vizuális munka jellemzőit, a munkaterület légterének állapotát, a könnyű éghajlati övet és a termékek minőségére vonatkozó követelményeket.

Mivel a gépüzem megfontolt helyiségében mesterséges világítási rendszer található, a számítás feladata annak meghatározása, hogy a megadott rendszer által biztosított megvilágítás nagysága megfelel-e a minimális megvilágítás normalizált értékének. Ebben az esetben a feltételnek teljesülnie kell:

ahol En a normalizált minimális megvilágítás, lux (ezekben az üzemi körülményekben En \u003d 300 lux);

E a megvilágítás kiszámított értéke, lux.

A gépüzem helyiségeinek megvilágításához elektronikus előtétekkel (elektronikus előtétekkel) felszerelt berendezéseket kell használni.

A lámpatestek száma - 90. Az általános világítás formában készül szilárd vonalak a munkahely oldalán található szerelvények.

Mesterséges fényforrásként 80 W teljesítményű LD fénycsöveket használunk, mindegyik lámpánál 2 darabot.

A számítás elvégzéséhez a fényáram felhasználási együtthatójának módszerét használjuk. A megvilágítás számított értékét ebben az esetben a következő képlet határozza meg:

ahol F az egyik lámpa fényáramlása, lm (80 W teljesítményű LD típusú lámpa esetében F \u003d 3820 lm);

N a rögzítőelemek száma; N \u003d 90;

n az egy lámpa lámpáinak száma; n értéke 2;

z a megvilágítás egyenetlenségi együtthatója, 1,1-sel egyenlő;

kz - a biztonsági tényezőt, figyelembe véve a lámpa szennyezettsége és öregedése miatt bekövetkező megvilágítás csökkenését, feltételezzük, hogy 1,5;

u a fényáram felhasználási együtthatója, az i helyiségi mutatótól függően. A szobaindex kiszámított értékét a következő képlet határozza meg:

ahol A, B - a hely hossza és szélessége, m;

Нр - a lámpák felfüggesztési magassága a munkafelület felett, m (Нр \u003d 3,2 m).

A kapott szobaindex értékével u \u003d 0,39.

A kapott megvilágítási értékre a (3.1) feltétel teljesül, mivel 307 lux\u003e 300 lux, tehát erre következtethetünk meglévő rendszer a művilágítás megfelelő megvilágítást biztosít a műhely helyiségeinek.

4. Lehetséges vészhelyzetek

Vészhelyzet (ES) - olyan állapot, amelyben egy tárgyon, egy bizonyos területen vagy vízterületen lévő vészhelyzet forrása megsérti az emberek normális életkörülményeit és tevékenységét, veszélyt jelent az életükre és egészségükre, a lakosság vagyona, a gazdaság és a környezet károsodik.

A vállalkozás, ahol a gépi üzlet található, közvetlen közelében található a vasútamelyeken különböző véletlenszerűen kémiailag veszélyes anyagokat (AHOV) szállítanak. Ebben a tekintetben vészhelyzet lehetséges a vizsgált létesítményben, ha baleset következik be bármely AHOV felszabadításával (szorosban).

A nemzetgazdaságban jelentős mennyiségű kémiai vegyületet állítanak elő, tárolnak és szállítanak, amelyek közül sok nagyon mérgező és bizonyos körülmények között emberek és állatok tömeges mérgezését okozhatja, és megfertőzheti a környezetet.

Az AHOV-val kitett területet kémiai fertőzési zónának nevezzük, amely magában foglalja az AHOV által közvetlenül érintett területet, valamint azt a területet, amelyen egy felhő terjed, és káros koncentrációban AHOV-val fertőzött. A kémiai szennyeződés zónájában az AHOV gáznemű, cseppfolyadékos, gőzös, aeroszolos állapotban lehet.

A kémiai fertőzés zónáját a fertőzött felhő terjedésének mélysége és szélessége jellemzi, amelyet a határok nagy mobilitása jellemez; az AHOV koncentrációja a fertőzött felhőben állandó változásoknak van kitéve.

5. A létesítmény kémiai helyzetének értékelése a tartály hidrogén-szulfiddal történő megsemmisítése során

A kémiai környezet értékelésének kiindulópontjai:

AHOV típusa és mennyisége;

Időjárási viszonyok (szél iránya és sebessége, levegő hőmérséklete, a légkör felszíni rétegének vertikális stabilitásának mértéke);

A terület topográfiai jellemzői, az épület jellege;

Tárolási feltételek (fedett, nem fedett kapacitás) és az AHOV kiadásának jellege;

A munkavállalók és az alkalmazottak védelme a létesítményben és a lakosság. A létesítmények kémiai környezetének értékelése magában foglalja:

A kémiai fertőzési zóna méretének és területének meghatározása;

A szennyezett levegő felhőjének tárgyhoz való megközelítésének idejének meghatározása;

Az AHOV káros hatásának idejének meghatározása.

Vizsgáljuk meg azt az esetet, amikor egy vasúti baleset eredményeként egy tonna 10 tonna hidrogén-szulfidot tartalmazó invertálódású és 3 m / s szélsebességű tartály felborul.

A hidrogén-szulfid (H2S) színtelen gáz, amelynek jellegzetes sajátos szaga van a rothadt tojásokra. Valamivel nehezebb, mint a levegő, ezért felhalmozódik síkvidékben, kutakban, árkokban stb. A gázkondenzátumban, az olajmezőkben és a különféle iparágak szennyvízében található. Belélegzett levegővel jut a testbe a tüdőn, valamint a bőrön és a nyálkahártyákon keresztül. A hidrogén-szulfid egy erős idegmérge, amely az oxigén éhezéséhez vezet, mivel a szöveti légzési enzimeket gátolja. A sérülés kockázata növekszik a szagvesztés miatt, ha a H2S magas koncentrációban van.

Enyhe formájú mérgezés esetén az első tünetek a felső légutak és a szem nyálkahártyájának irritációja. Az áldozatok égő érzékenységgel, éles fájdalommal járnak a szemében, karcolás a torokban, száraz ugató köhögés, mellkasi fájdalom. Ha időszerű sürgősségi ellátás minden jelenség eltűnik.

Súlyosabb mérgezési formák mellett a fenti tünetek mellett fejfájást, szédülést, gyengeséget, hányingert, hányást, éles izgatottságot, eszméletvesztést, reflexek elnyomását, pupillák szűkítését, cianózist, károsodott szív- és légzési tevékenységet, görcsöket észlelnek.

Az 1. táblázat szerint 10 tonna hidrogén-szulfidra a szennyezett levegő eloszlási mélységét találjuk 1 m / s szélsebességnél. 7,5 km-re van. Mivel a szél sebessége 3 m / s, akkor a 2. táblázatból meghatározzuk a korrekciós tényezőt; ez egyenlő 0,45-rel. Ezért a szennyezett levegő felhőjének terjedési mélysége:

G \u003d 7,5 0,45 \u003d 3,375 km.

Határozza meg a kémiai fertőzés zóna szélességét. A kémiai szennyeződés zóna szélessége a légkör vertikális stabilitásának mértékétől függ, és az inverzió során a következő arány szerint határozza meg:

W \u003d 0,03 G (5,1)

ahol G a káros AHOV-koncentrációjú szennyezett levegő felhőjének mélysége, km.

W \u003d 0,03 3,375 \u003d 0,1 km.

A fertőzött levegő megállapított mélységéből és szélességéből meghatározzuk a fertőzési zóna területét:

Az AHOW felhő egy objektumhoz való megközelítésének ideje a felhő légáramok általi átvitelének sebességétől függ, és a következő képlet határozza meg:

ahol X a fertőzés forrásától egy adott objektumig mért távolság, m;

V a szennyezett levegő felhő vezető elülső vezetőjának átviteli sebessége, m / s.

Az állítólagos baleset helye 1200 m-re található attól a vállalkozástól, ahol a gépgyár található. 3 m / s szélsebesség esetén inverziós körülmények között a szennyezett levegő felhőjének élének áthaladási sebessége 6 m / s (4. táblázat).

A szennyezett levegő felhőjének az épülethez való megközelítési ideje:

s (körülbelül 3,3 perc).

Az AHOV káros hatásának ideje attól függ, hogy a sérült tartályból vagy a kiömlött területről elpárologjon-e.

A hidrogén-szulfid káros hatásának ideje (párolgási idő) 1 m / s szélsebességnél 1,0 óra (5. táblázat). A 6. táblázatból 3 m / s - 0,55 szélsebesség korrekciós tényezőjét kapjuk. Ennek alapján megtaláljuk a káros hatás időpontját:

tp \u003d 1,0, 0,55 \u003d 0,55 óra (körülbelül 36 perc).

Ilyen vészhelyzet esetén az alkalmazottak azonnali evakuálására van szükség. Minél kevesebb a lehetséges áldozat, annál gyorsabban szervezik meg az emberek munkahelyi evakuálását.

A hidrogén-szulfiddal történő mérgezés elsősegélye a következő: azonnal vigye az áldozatot a veszélyzónából friss levegőre; hosszantartó oxigén belélegzést végezzen; öblítse ki a szemét, az orrát, a száját, a torkát meleg vízzel, lehetőleg két százalékos szódaoldattal; köhögés esetén - kodein belső használata; ügyeljen a kórházba.

következtetések

A termelési tevékenységek növekedése, a műszaki rendszerek körének kibővítése, a termelési folyamatok automatizálása új káros tényezők megjelenését eredményezi a termelési környezetben, amelyek figyelembevétele a szükséges teljesítmény biztosításának és a munkavállalók egészségének megőrzésének előfeltétele. Ezért a munka során a munkakörnyezet lehetséges káros, veszélyes és káros tényezőit megfontolták, a munkavállalók életének biztonságának biztosítására szolgáló módszereket és eszközöket, valamint a helyiségben kialakult tüzek és balesetek megelőzését, valamint a vészhelyzetek következményeinek kiküszöbölését is leírták.

A felhasznált források felsorolása

1. STP 101-00. A végleges képesítési munkák, kurzusprojektek (munkák) regisztrációjának általános követelményei és szabályai, jelentések az RGR-ről, az Ipari és Technológiai Tanulmányok Intézete szerint, az ipari gyakorlatról és kivonatokról. Orenburg: GOU OGU, 2010.65 s.

2. Életbiztonság: tankönyv / szerk. Belova S. V. 4. kiadás, Rev. és adjunk hozzá. M .: Magasabb. iskola, 2014.360 s.

Közzétett az Allbest.ru oldalon

Hasonló dokumentumok

Az autójavító munkahelyének megszervezésének jellemzői, a káros és veszélyes gyártási tényezők hatása a munkavállalóra. Foglalkozási megbetegedések és személyi védőeszközök autójavításhoz. A munkakörülmények javítását célzó intézkedések.

szakdolgozat, hozzáadva 2016.04.26


A veszélyes és káros tényezők elemzése a mechanikus javítóműhelyben. A helyiségre vonatkozó egészségügyi követelmények. A munkaterület szükséges levegőparamétereinek biztosítása. Intézkedések a zaj és a rezgés csökkentésére. Munkavállalók egészségügyi létesítményei.

ciklusidő hozzáadták 2011.06.06


Munkakörülmények, azok jogi szabályozás és a vállalati teljesítményre gyakorolt \u200b\u200bhatás. A gépüzem termelési és gazdasági tevékenységeinek elemzése, a munkakörülmények védelmére és javítására irányuló intézkedések. A munkavállalókat érintő káros tényezők értékelése.

tézis, hozzáadva 2010.09.26


Az erőmű fő technológiai folyamatai. A veszélyes és káros termelési tényezők azonosítása a berendezés működése során, sérülések elemzése. Intézkedések a gondozó munkakörülményeinek javítására az üzemanyag-ellátó vezérlőpanel helyiségében.

szakdolgozat, hozzáadva 2012. július 16-án


Termelő létesítmények és berendezések elemzése. Az olvasztás és öntés területén a veszélyes és káros tényezők elemzése. A munkahelyi biztonság megszervezése és értékelése. Egészségügyi feltételek biztosítása, orvosi és megelőző táplálkozás kiadása az öntödében.

tézis, hozzátette: 2011.12.12


A munkakörülmények osztályozásának alapelvei, a káros és veszélyes tényezők egészségre gyakorolt \u200b\u200bhatásának felmérése. Az élező élettartama csökkenésének meghatározása a gépüzem munkakörülményeinek osztályától, az életkörülményektől és a viselkedéstől függően.

tesztmunka, hozzáadva 2011.12.26


A veszélyes és káros termelési tényezők általános osztályozása. Munkakörülmények tanúsítása munkakörülmények szerint. Az esztergáló műhelyben az eszterga munkahelyének leírása. Az elvégzett munka jellemzése. A zaj mérése és becslése. A mesterséges világítás értékelése.

szakdolgozat hozzáadva 2012.06.04


A munkakörnyezet meteorológiai feltételeinek vizsgálata. Az ipari helyiségek mikroklíma paraméterei. A káros és veszélyes tényezők emberi testre gyakorolt \u200b\u200bhatásának jellemzése. Egészségügyi intézkedések a káros anyagok leküzdésére.

kivonat, hozzáadva 2013.10.02


A fémiparban dolgozó festő munkakörülményeinek értékelése. A termelés káros tényezőinek elemzése. A munkakörülmények higiéniai szabványai és a munkavállalók védelmének módjai a munkahelyi környezet káros és veszélyes tényezői ellen.

ciklusidő, 2018.1.14


A veszélyes és káros termelési tényezők kémiai, fizikai és pszichofiziológiai hatásai. A munkahelyi munkakörülmények értékelése. Intézkedések a biztonságos munkakörülmények eléréséhez, az egyéni védőeszközök használata.

Az ember egész életében különféle befolyási tényezőknek van kitéve a környezet. Ezek a tényezők többnyire negatív hatással vannak az életre és az egészségre.

A negatív tényezők fokozott expozíciójának forrása lehet a munkaerő-aktivitás. Forrássá válhat a munkaerő-aktivitás, különösen a munkaerőpiacon tapasztalható erős versenyviszonyok esetén fokozott veszély az élet és az egészség érdekében.

Az Orosz Föderációban számos olyan normát és szabályt dolgoztak ki, amelyek célja az emberi életre ártalmas és veszélyes tényezők meghatározása és azok folyamatbeli hatásainak csökkentése. munkaerő-aktivitás. A leggyakrabban használt:

GOST 12.0.002-80 "SSBT. Kifejezések és meghatározások";

GOST 12.0.003-74 "SSBT. Veszélyes és káros termelési osztályozási tényezők ”;

GOST 12.0.004-90 "SSBT. Biztonsági képzés szervezése. Általános rendelkezések ";

GOST 12.0.005-84 "SSBT. Metrológiai támogatás a munkabiztonság területén. A fő rendelkezések ";

GOST 12.1.001-89 "SSBT. Ultrahang. Általános biztonsági követelmények ";

GOST 12.1.002-84 "SSBT. Ipari frekvencia elektromos mezői.

Megengedett feszültségi szintek és a munkahelyi ellenőrzés elvégzésének követelményei. ”

A GOST 12.0.002-80 szerint a munkakörülményeket a munkakörnyezet olyan tényezőinek kombinációjaként kell értelmezni, amelyek befolyásolják az emberi egészséget és teljesítményt a munkafolyamat során.

Veszélyes termelési tényező - olyan termelési tényező, amelynek bizonyos körülmények között a munkavállalóra gyakorolt \u200b\u200bhatása sérülésekhez, akut mérgezéshez vagy más hirtelen egészségromláshoz vagy halálhoz vezet.

Káros termelési tényező - olyan termelési tényező, amelynek a munkavállalóra gyakorolt \u200b\u200bhatása bizonyos körülmények között betegséget, rossz teljesítményt és (vagy) negatív hatást gyakorolhat az utódok egészségére.

Az összes veszélyes és káros termelési tényezőt a GOST 12.0.002-80 szerint osztják fel a hatás jellegétől függően: fizikai, kémiai, biológiai és pszichofiziológiai.

A fizikai tényezők magukban foglalják az elektromos áramot, a mozgó gépek és berendezések vagy alkatrészeik kinetikus energiáját, a fokozott gőz- vagy gáznyomást az edényekben, az elfogadhatatlan zajszint, rezgés, infravörös és ultrahang, elégtelen megvilágítás, elektromágneses mezők, ionizáló sugárzás stb.

A kémiai tényezők különböző körülmények között az emberi testre ártalmas anyagok.

A biológiai tényezők a különféle mikroorganizmusok, valamint növények és állatok hatásait jelentik.

A pszichofiziológiai tényezők a fizikai és érzelmi túlterhelés, a mentális terhelés, a szülés monotonitása.

Lehet, hogy nincs egyértelmű határ a veszélyes és a káros termelési tényezők között.

A fő termelési tevékenység a dokumentáció feldolgozása és ellenőrzése. A fő gyártó személyzet munkahelyeit személyi számítógépekkel látják el. Minden emeleten vannak külön helyiségek, amelyekbe nyomtatókészülékek vannak felszerelve - nyomtatók az aktuális dokumentáció kinyomtatásához.

4.1. Táblázat A veszélyes és káros termelési tényezők osztályozása

Az OJSC „SG MSC” szentpétervári ágában szintén vannak speciális osztályok, például az informatika osztálya. Ennek a részlegnek a feladatai közé tartozik az intézet teljes műszaki (számítógépes) alapjának működőképességének fenntartása és a szervezet információs adatainak védelme.

Az irodának van egy kiegészítő osztálya - egy archívum is, amely a polgárok nyugdíjjogosultságával kapcsolatos dokumentumok megőrzésével foglalkozik. Az osztályon működik egy biztonsági osztály is, amely részt vesz a munkavédelmi intézkedések tervezésében és kidolgozásában, felügyeli azok végrehajtását, szervezi a munkavállalók és mérnökök tájékoztatását és képzését a biztonságos technikákról és munkamódszerekről. Az OB osztály munkabiztonsági eligazításokat is tart:

• 1. Bevezető képzés a munkavédelmet a munkába lépõkkel az osztály alkalmazottai végzik.
• 2. Elsődleges eligazítás a munkát igénylő személy munkahelyén az osztály alkalmazottja végzi.
• (3) A munkavállalót legalább hathavonta tájékoztatják a munkahelyen.
• 4. A munkavállaló nem tervezett vagy rendkívüli tanácsadását a munkahelyen végzik azokban az esetekben, amikor a technológiai folyamatot megváltoztatják vagy a berendezést korszerűsítik, valamint baleset esetén.
• 5. A munkavállalók célzott vagy aktuális eligazítását az osztályvezető végzi a fokozott veszélyességgel járó munka elvégzése előtt, valamint olyan egyszeri munka elvégzésekor, amely nem kapcsolódik a munkavállaló közvetlen szakmai feladataihoz (pl. Rakodás, kirakodás, helyiségek és területek takarítása stb.) balesetek következményeként, a természeti katasztrófák és katasztrófák.

Így az OJSC „SG MSC” szentpétervári ágában vannak olyan termelési és kisegítő osztályok, amelyekben a káros és a veszélyes termelési tényezők befolyása eltérő lehet.

Az OA "SG MSC" szentpétervári fióktelepének vezetõ szervezete szempontjából a jellemzõ veszélyes és káros termelési tényezõk fizikai és pszichofiziológiai tényezõk.

A fizikai tényezők ebben az esetben a következők:

Mikroklíma - a hőmérséklet, páratartalom, a levegő mobilitása, a környező felületek hőmérséklete és hőszigetelése kombinációja;

Elektromos, elektromos, mágneses mezők és statikus elektromosság a működő számítógépes berendezésekből, a képernyő eltűnése

Természetes és mesterséges világítás.

A gyártási folyamat biztonságát befolyásoló pszichofiziológiai tényezők (például a projektmenedzsment) a következők:

A munka súlyossága és intenzitása - statikus fizikai aktivitás, munkahelyzet, látási feszültség, neuro-érzelmi stressz;

Munkavállalói képzés - a munkavédelmi szabályok és utasítások ismerete és betartása;

A munkaügyi és a termelési fegyelem betartása stb.

A személyi számítógépen végzett munka megszervezésének egészségügyi és higiéniai követelményeit a SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340 -03 szerint fejlesztették ki és alkalmazzák. " Higiéniai követelmények a számítógépre és a munka megszervezésére. " E követelmények rövid leírását a 4.2. Táblázat tartalmazza.

4.2. Táblázat A PC-n végzett munka megszervezésének higiéniai követelményei a termelés során

A SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340 -03 emellett megvizsgálja a bútorok kiválasztásával, a számítógép működési módjával és a számítástechnikai követelményekkel kapcsolatos munkák szervezésének kérdéseit.

A káros és veszélyes termelési tényezők osztályozása.

INTERSTATE STANDARD. MUNKA BIZTONSÁGI SZABÁLYOK RENDSZER. Veszélyes és káros termelési tényezők. Osztályozás.

Bemutatás időpontja: 1976-01-0:

1. A veszélyes és káros termelési tényezők osztályozása

1.1. A veszélyes és káros termelési tényezőket a fellépés jellege alapján a következő csoportokra osztjuk:

Fizikai

Kémiai;

Biológiai;

Pszichofiziológiai.

1.1.1. A fizikai veszélyes és káros termelési tényezőket fel kell osztani:

Mozgó autók és mechanizmusok; a gyártóberendezések mozgó alkatrészei; mozgó termékek, lapok, anyagok; összeomló szerkezetek; összeomló sziklák;

Megnövekedett a munkaterület levegőjének por- és gázszennyeződése;

A berendezés felületének, anyagának megemelkedett vagy csökkent hőmérséklete;

Megnövekedett vagy csökkentett levegő hőmérséklet a munkaterületen;

Megnövekedett zaj a munkahelyen;

Megnövekedett vibrációs szint;

Megnövekedett infravörös rezgések;

Az ultrahang megnövekedett szintje;

Megnövekedett vagy csökkentett légköri nyomás a munkaterületen és annak hirtelen változása;

Magas vagy alacsony páratartalom;

Megnövekedett vagy csökkent légmobilitás;

Fokozott vagy csökkent levegőionizáció;

Megnövekedett ionizáló sugárzás a munkaterületen;

Az elektromos áramkör feszültségének megnövekedett értéke, amelynek bezárása az emberi testen keresztül történhet;

A megnövekedett statikus elektromosság;

Magas szintű elektromágneses sugárzás;

Megnövelt elektromos térerősség;

Megnövekedett mágneses erő;

A természetes fény hiánya vagy hiánya;

A munkaterület nem megfelelő megvilágítása;

A megnövekedett fényerő;

Csökkent kontraszt;

Közvetlen és visszavert ragyogás;

A fényáram fokozott pulzációja;

Magas szintű ultraibolya sugárzás;

Az infravörös sugárzás megnövekedett szintje;

A munkadarabok, szerszámok és felszerelések éles szélei, durva részei és egyenetlenségei;

A munkahely elhelyezkedése jelentős magasságban a föld felületéhez (padló) viszonyítva;

Súlytalanság.

1.1.2. A kémiai szempontból veszélyes és káros termelési tényezőket a következőkre osztják:

az emberi testre gyakorolt \u200b\u200bhatás jellege alapján:

Mérgező

Bosszantó;

Túlérzékenységi;

Rákkeltő;

mutagén;

Befolyásolja a reproduktív funkciót;

Az emberi testbe történő behatolás útján:

Légzőrendszer;

Emésztőrendszer;

A bőr és a nyálkahártyák.

1.1.3. A biológiailag veszélyes és káros termelési tényezők magukban foglalják a következő biológiai tárgyakat:

Patogén mikroorganizmusok (baktériumok, vírusok, rickettsia, spirochetes, gombák, protozoák) és metabolikus termékeik.

1.1.4. A pszichofiziológiai veszélyes és káros termelési tényezőket a fellépés jellege szerint a következőkre osztják:

a) fizikai túlterhelés;

b) neuropszichikus túlterhelés.

1.1.4.1. A fizikai túlterhelést fel kell osztani:

Statikus

Dinamikus.

1.1.4.2. A neuropszichikus túlterheléseket a következőkre osztják:

Mentális túlterhelés;

Az analizátorok túlfeszültsége;

A munka monotonitása;

Érzelmi túlterhelés.

1.2. Ugyanaz a veszélyes és káros termelési tényező, jellegénél fogva, egyidejűleg kapcsolódhat az 1.1. Pontban felsorolt \u200b\u200bkülönféle csoportokhoz.

A munkafolyamat során a munkavállalót a munkakörnyezet és a munkafolyamat különböző negatív tényezői befolyásolják. A munkakörnyezet és a munkafolyamat azon tényezőinek kombinációját hívják fel, amelyek befolyásolják a munkavállaló munkaképességét és egészségét munkakörülmények.

A munkavállalónak való kitettség típusa szerint a munkakörnyezet tényezőit veszélyes és káros termelési tényezőkre osztják.

Veszélyes termelési tényező(OPF) az ilyen termelési tényező, amelyet a munkavállalóra gyakorolt \u200b\u200bhatás sérülést okozhat. Az OPF magában foglalja az összes energiahatást (kinetikus, potenciális, elektromos, termikus, kémiai stb.). Az ilyen tényezők megnyilvánulásának forrásai, különösen mozgó gépek, elsősorban mozgó járművek, gyártóberendezések mozgó alkatrészei, különféle emelőjárművek, elektromos áram, a feldolgozott anyag repülõ részecskéi, hevített és forró termékek és nyersdarabok, mérgezõ és agresszív kémiai anyagok stb.

Káros termelési tényező(HFF) - egy olyan termelési tényező, amelynek a munkavállalóra gyakorolt \u200b\u200bhatása betegségéhez vezethet. A HFF-k között szerepel a megnövekedett zaj- és rezgésszintek, a munkaterület megnövekedett vagy csökkent léghőmérséklete, a munkaterület levegőjének porossága és gázszennyeződése stb.

Az OPF és a HMF között határozott kapcsolat van. Magas szinten a HPF veszélyes lehet. A mennyiségi jellemzőktől és a hatás időtartamától függően a munkakörnyezet egyes tényezői veszélyesek és károsak lehetnek. Például az ipari zaj magas szintje halláskárosodást okozhat, a káros anyagok magas koncentrációja pedig akut mérgezést vagy halált okozhat.

A HMF jelenléte a munkaterületen fokozza az OPF hatását. Például a megnövekedett páratartalom és a levegő hőmérséklete a munkaterületen, vezetőképes por (HFF) jelenléte jelentősen növeli az áramütés (OPF) kockázatát. A megnövekedett zajszint, a kedvezőtlen időjárási viszonyok (HFF) növelik a járművek ütközésének (OPF) kockázatát.

Olyan munkakörülményeket nevezzük, amelyek mellett az OPF és a VPF működése nem érhető el, vagy azok szintje nem haladja meg a higiéniai előírásokat biztonságos munkakörülmények.

Ossza ki a következőket veszélyhelyzet-azonosítási szakaszok:

• 1) a veszélyes és káros termelési tényezők azonosítása, azok teljes nómenklatúrájának meghatározása;
• 2) ezen tényezők személyre gyakorolt \u200b\u200bhatásainak értékelése, az expozíció elfogadható szintjeinek és az elfogadható kockázat mértékének meghatározása;
• 3) ezen tényezők térbeli-időbeli és mennyiségi jellemzőinek instrumentális meghatározása vagy kiszámítása;
• 4) ezen tényezők okainak meghatározása és előfordulási forrásainak meghatározása;
• 5) az emberekre gyakorolt \u200b\u200bkövetkezmények és következmények felmérése.

A veszélyek azonosításának egyik legfontosabb és legösszetettebb feladata az esetleges okok azonosítása. Meglehetősen nehéz és nem mindig lehetséges az összes létező veszélyes és káros termelési tényező teljes azonosítása.

A veszélyes és káros termelési tényezők (AFP) osztályozása fontos a veszélyek azonosításának folyamatában.

A természetüknél fogva az emberekre gyakorolt \u200b\u200bhatások Az AFPF-eket fizikai, kémiai, biológiai és pszichofiziológiai csoportokra osztják.

Fizikai AFPF vannak felosztva:

• - mozgó autók és mechanizmusok;
• - a gyártóberendezések mozgó alkatrészei;
• - mozgó termékek, nyersdarabok, anyagok, összeomló szerkezetek;
• - a munkaterület levegőjének fokozott por- és gázszennyeződése;
• - a munkaterület megnövekedett (vagy alacsonyabb) hőmérséklete; megnövekedett zaj a munkahelyen;
• - megnövekedett vibráció;
• - fokozott infravörös rezgések;
• - megnövekedett (vagy csökkentett) páratartalom;
• - fokozott (vagy csökkentett) levegő ionizáció;
• - az elektromos áramkör megnövekedett feszültsége, amelynek bezárása az emberi testen keresztül történhet;
• - megnövekedett statikus elektromosság;
• - megnövekedett elektromágneses sugárzás;
• - a természetes fény hiánya (vagy hiánya);
• - a munkaterület nem megfelelő megvilágítása;
• - megnövekedett fényerő;
• - csökkent fénykontraszt;
• - a fényáram fokozott hulláma;
• - a munkadarabok, szerszámok és berendezések felületének éles szélei, dörzsölése és érdességei;
• - a munkahely elhelyezkedése jelentős magasságban a föld felületéhez (padló), stb.

Kémiai fázisú konjugáció vannak felosztva:

• - az emberi testre gyakorolt \u200b\u200bhatás jellege szerint: mérgező, irritáló, szenzibilizáló, rákkeltő, mutagén, és befolyásolja a reproduktív funkciókat;
• - az emberi testbe való behatolás útján: a légzőrendszeren, a gyomor-bél traktuson, a bőrön és a nyálkahártyákon keresztül.

Biológiai AFPF ide tartoznak a patogén mikroorganizmusok (baktériumok, vírusok, rickettsia, spirochetes, gombák, protozoák) és metabolikus termékeik, valamint makroorganizmusok (növények és állatok).

Pszichofiziológiai AFPF a fellépés jellege alapján fizikai (statikus és dinamikus) és neuropszichikai túlterhelésekre osztják őket (a szülés monotonitása, mentális túlterhelés, a látóelemzők túlterhelése). A pszichofiziológiai AFPF a szülési folyamat tényezői, amelyeket a szülés súlyossága és intenzitása jellemez.

A súlyosságmunkaerő- a szülési folyamat jellemzői, tükrözve az izom-csontrendszerre és a test funkcionális rendszerére (szív- és érrendszeri, légzőrendszeri stb.) gyakorolt \u200b\u200btúlnyomást, biztosítva annak aktivitását.

A szülés súlyosságát a következők jellemzik:

• - fizikai dinamikus terhelés;
• - a rakomány tömege kézzel emelve és mozgatva;
• - a sztereotip munkaerő-mozgások száma;
• - a statikus terhelés értéke;
• - a munkahely jellege;
• - a ház száma és dőlésszöge;
• - mozgás az űrben (vízszintesen és függőlegesen).

Feszültségmunkaerő- a szülési folyamat jellemzője, elsősorban a központi idegrendszerre, az érzékszervekre és a munkavállaló érzelmi szférájára gyakorolt \u200b\u200bterhelést tükrözve. A munkaerő intenzitását jellemző tényezők magukban foglalják az intellektuális, szenzoros, érzelmi stresszt és azok monotonitását, valamint az üzemmódot.

Ugyanaz a veszélyes és káros termelési tényező, jellegénél fogva, egyidejűleg kapcsolódhat a különböző csoportokhoz.

Az AFPF azonosításához mérnöki, szakértői, szociológiai és érzékszervi módszereket kell használni.

Mérnöki módszer azonosítja a származás valószínűségű természetű veszélyeit. Szakértői módszer egy speciális szakértői csoport felállítását foglalja magában, amelybe különféle szakértők tartoznak, akik véleményt szolgáltatnak. Szociológiai módszera veszélyek azonosítására használják fel a munkavállalók véleményének felmérések útján történő megvizsgálásával. A regisztráció módja az információk felhasználása a konkrét negatív események elszámolására, az esetleges erőforrások költségeire, az áldozatok számára. Nál nél érzékszervi módszer az emberi érzékek által nyert információkat (látás, tapintás, illat, íz stb.) például egy technika, termék külső vizuális ellenőrzésére, a motor tisztaságának hallására (a hang monotonitásával) stb. használják.

Az AFPF-ek azonosításának egyik fontos feladata annak veszélyes területeinek azonosítása egy olyan személy számára, ahol a termelési tényezők hatnak vagy felléphetnek, valamint az elvégzett munka jellegével való összefüggés megállapítása (kapcsolódó vagy független).

NAK NEK az állandó AFPF területei tartalmazhat:

• - munkahelyek az elektromos berendezések nem szigetelt, élő részeinek közelében;
• - Árnyékolás nélküli munkahelyek legalább 1,8 m magasságban;
• - munkahelyek fűtött vagy hűtött munkafelületek közelében.

NAK NEK a potenciálisan veszélyes termelési tényezők területei tartalmazhat:

• - a gépek és berendezések mozgásának közelében lévő területek, ideértve a mozgó vasúti szállítás közelében lévő munkaterületeket is;
• - a terület szakaszai építés alatt álló épületek közelében;
• - zónák, amelyeken a különböző emelőszerkezetek mozognak, stb.

Védő kerítéseket kell felszerelni az állandóan működő AFPF zónák határára, és a jelző kerítéseket és biztonsági táblákat a potenciálisan veszélyes termelési tényezők határára kell felszerelni.

Az asztalban. Az 1.1. Ábra bemutatja a vasúti közlekedési vállalkozásokat jellemző AFPF-ek típusát, azok fő forrásait és manifesztációs területeit, valamint az ezeknek a tényezőknek kitett munkavállalói kategóriákat.

1.1. Táblázat

A veszélyes és káros termelési tényezők osztályozása

Az asztal vége. 1.1

* Hivatkozva: | 21 |.