Методы выявления опасных и вредных производственных факторов. Анализ вредных и опасных производственных факторов. Мероприятия по улучшению условий труда

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Безопасность жизнедеятельности: основные определения, законодательная база

Безопасность жизнедеятельности – это система знаний, обеспечивающих безопасность обитания человека в природной и антропогенной средах, а так же осуществляемая на основе этой системы знаний деятельность по обеспечению безопасности в перспективе, с учетом антропогенного влияния на среду обитания.

Целью БЖД является достижение гармонии во взаимодействии человека со средой его обитания при условии оптимальности их состояний в процессе развития.

Основой безопасности проектируемого цеха является охрана труда рабочих. Охрана труда – система законодательных актов и соответствующих им мероприятий (социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические), обеспечивающие безопасность сохранения здоровья и работоспособность человека в процессе труда. Задача охраны труда - свести к минимуму вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.

Охрана труда обеспечивается рядом правовых документов: Конституцией Российской Федерации; Трудовым кодексом Российской Федерации; Система стандартов: государственных (ГОСТ), отраслевых (ОСТ), предприятия (СТП, СНиП, СанПиН).

Анализ производственной среды. Выявление опасных и вредных факторов

Производственной средой является пространство, в котором совершается трудовая деятельность человека. Основными носителями опасных и вредных факторов в производственной среде являются машины и технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров рабочей зоны.

Под опасным производственным фактором (ОПФ) понимается фактор, воздействие которого приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Например, открытые токоведущие части, системы под давлением, движущиеся части систем и механизмов.

Под вредным производственным фактором (ВПФ) понимается фактор, воздействие которого приводит к профзаболеванию или потере трудоспособности. Примеры: излучение, шум, вибрация, вредные вещества.

Проектируемый участок является механическим, на нем сосредоточено металлорежущее, грузоподъемное, электрическое оборудование, которое определяет реальную опасность несчастных случаев. Возникновение следующих опасных и вредных производственных факторов сведем в таблицу 5.1.

Таблица 5.1 - Опасные, вредные производственные факторы и методы борьбы с ними

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Анализ опасных и вредных производственных факторов в механическом цехе, возможные меры их предостережения и мероприятия, улучшающие условия работы на производстве

• вредный труд механический цех
• Введение
• Выводы
• Введение

Механические цеха, содержащие различные металлорежущие станки, присутствуют практически на всех предприятиях тяжелой промышленности. Цех является производственным помещением, которое предназначено для выполнения различных работ по изготовлению металлоизделий. Помещение цеха разбито на несколько зон - участков: механический, гальванический, сборочный и т.д. Одним из основных является механический. Он оснащен металлорежущими станками и вспомогательным оборудованием. Шлифование является неотъемлемой операцией в технологическом процессе. Она позволяет достичь необходимой конфигурации и качества детали, обеспечивая этим безотказную работу механизма, в который входит данная деталь.

Работа на металлорежущих станках не всегда безопасна и имеет ряд вредных факторов, оказывающих на рабочего неблагоприятное воздействие. Также возможно выделение различной пыли, вредных веществ и избыточного тепла. В связи с этим, необходимы дополнительные меры защиты и мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации оборудования.

Возникновению травмоопасных ситуаций главным образом препятствует рассмотрение вопросов безопасности на рабочих местах и безопасности работы на станках. Необходимо постоянно следить за условиями труда, за наличием средств защиты; проводить регулярные инструктажи по технике безопасности.

1. Анализ опасных и вредных производственных факторов в механическом цехе и обеспечение безопасности труда

При механической обработке детали 2ТЭ116.30.58.147-ЗЧ - «Коробка клапанная» на металлорежущих станках возникает ряд физических опасных и вредных производственных факторов.

Движущиеся части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки; стружка обрабатываемых материалов, осколки инструментов, высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенное напряжение в электроцепи или статического электричества, при котором может произойти замыкание через тело человека - относятся к категории физических опасных факторов.

Вредными физическими производственными факторами, характерными для процесса резания, являются повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; высокий уровень шума и вибрации; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная пульсация светового потока.

Пылью называются мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии.

В условиях машиностроительного производства выделение пыли связано с процессами механического измельчения, приготовления формовочных смесей, механической обработки твердых и хрупких материалов и т. д. Пыли возникают также при горении, плавлении, ряде химических и термических процессов и носят название дымов. Пыли и дымы имеют также общее название - аэрозоли.

Различают пыли органические и неорганические. К органическим относится растительная пыль - древесная, хлопковая, льняная и т. п., а также животная - шерстяная. К неорганическим относятся металлическая пыль «чугунная, стальная, алюминиевая, медная и т. п., а также минеральная -наждачная, кварцевая, карборундовая, асбестовая. Часто встречаются на производстве смешанные пыли, как, например, минеральная и металлическая пыль при точке и шлифовке металлических изделий, при очистке литья и т. п.

По дисперсности и способу образования различают аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации.

Аэрозоли дезинтеграции образуются при дроблении какого-либо твердого вещества, например в дезинтеграторах, дробилках, мельницах и других агрегатах. При этом чем тверже тело, тем меньше размеры образующихся частиц. Частицы всегда имеют неправильную форму, представляются в виде обломков, глыб, многогранников, вытянутых волокон и т. п.

Аэрозоли конденсации образуются вследствие сгущения высоконагретых паров при их охлаждении. Например, в воздухе конденсируются пары металлов при их плавлении, аэрозоли, образующиеся при процессах электрической сварки и газовой резки металлов, и т. д. Аэрозоли конденсации по своим размерам значительно меньше аэрозолей дезинтеграции и состоят из отдельных частиц правильной кристаллической или шарообразной формы.

Степень вредного воздействия пыли на человека зависит от ее концентрации, механических свойств, химического состава и размера частиц. В результате долговременного воздействия металлической пыли на организм человека развивается профессиональное заболевание - сидероз, как разновидность пневмокониозов. Поэтому воздух в рабочей зоне должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Разнообразные металлорежущие станки в процессе обработки деталей сопровождают свою работу шумом и вибрацией.

Так как наблюдается тенденция увеличения мощности машин и производительности технологического оборудования при одновременном уменьшении их веса и габаритов с целью максимального использования имеющихся производственных площадей сопровождается нежелательным побочным эффектом - усилением вибрации. Уменьшение же веса оборудования и вместе с этим недостаточная жесткость конструкции приводит к значительным вибрациям и, как следствие, к высоким уровням производимого им шума.

Производственный шум - это совокупность звуков различной интенсивности и высоты, беспорядочно изменяющихся во времени, возникающих в условиях производства и неблагоприятно воздействующих на организм.

Звук представляет собою волнообразно распространяющийся в упругой среде колебательный процесс. Характеристикой этих волн является звуковое давление - переменное давление, возникающее при прохождении звуковых волн дополнительно к атмосферному давлению, т. е. зоны сгущения и разрежения воздуха. Параметрами звуковой волны являются также период, частота (число полных колебаний в 1 сек) и амплитуда (размах) колебаний. Единицей измерения частоты является герц (Гц) - 1 колебание в секунду. Человек воспринимает лишь звуки, имеющие частоту от 20 до 20000 Гц. Ниже 20 Гц находится область инфразвука. Выше 20000 Гц - область ультразвука. Амплитуда колебаний характеризует величину звукового явления. В связи с этим звуковая волна несет определенную механическую энергию, измеряемую в ваттах на 1 см 2.

Спектр шума отражает совокупность частот звуковой волны. Для гигиенической оценки шума используют звуковой диапазон от 45 до 11 000 Гц, включающий 9 октавных полос со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000; 2000; 4000 и 8000 Гц. Октава - диапазон частот, в котором верхняя граница частоты вдвое больше нижней.

Для сравнительной характеристики интенсивности звука в диапазоне от порога слышимости до болевого порога используется логарифм звукового давления - децибел (дБ). За исходную цифру ноль Бел принята пороговая для слуха величина звукового давления 2 10-5 Па (порог слышимости или восприятия). При возрастании ее в 10 раз звук субъективно воспринимается как вдвое более громкий, и его интенсивность составляет 1 Бел, или 10 дБ.

Шум как общебиологический раздражитель может влиять практически на все органы и системы организма. Кроме интенсивности, на характер биологического действия шума существенно влияет его частотный спектр. Более неблагоприятны высокие частоты (выше 1000 Гц). Импульсный шум, возникающий от ударных процессов, а также шум, в спектре которого имеются слышимые дискретные тоны, более агрессивен по сравнению с постоянным шумом.

Как все органы чувств, ухо в процессе восприятия шума в зависимости от его характера и силы адаптируется с ним. В процессе адаптации к сильным звуковым раздражителям чувствительность органа слуха понижается, а после прекращения действия раздражителя чувствительность восстанавливается. Если раздражение чрезмерно сильное и длительное, наступает утомление. Чем выше звук, тем выше его утомляющее действие. Так, если шум интенсивностью 80 дБ с частотной характеристикой 1000 Гц вызывает у большинства людей слабо выраженное утомление, то шум той же интенсивности, но с частотой 2000-4000 Гц оказывает значительное утомляющее действие и возникает понижение слуховой чувствительности к различным тонам и тихой речи, т.е. к профессиональной тугоухости и глухоте. Наряду с воздействием на орган слуха, происходит и общее воздействие шума на организм, в первую очередь, на нервную и сердечно-сосудистую системы с преобладанием астеновегетативных нарушений. Отмечаются жалобы на головную боль, повышенную утомляемость, нарушение сна, снижение памяти, раздражительность, сердцебиение. Объективно наблюдаются удлинение латентного периода рефлексов, изменение дермографизма, лабильность пульса, повышение артериального давления и т.д. Отмечаются нарушения функции органов дыхания (угнетение дыхания), зрительного анализатора (снижение чувствительности роговицы, ухудшение цветового зрения), вестибулярного аппарата (головокружения и др.), желудочно-кишечного тракта (нарушение моторной и секреторной функций), системы крови, мышечной и эндокринной систем и т.д. Подобный симптомокомплекс, развивающийся в организме под действием производственного шума, обозначают как «шумовую болезнь».

Предельно допустимый уровень шума на рабочих местах составляет 80 дБА согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки». Уровень шума в цехе достигает 92 дБА.

Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими связями; движение точки или механической системы, при котором происходит поочередное возрастание и убывание во времени значений по крайней мере одной координаты.

Причиной возбуждения вибраций являются возникающие при работе машин и агрегатов неуравновешенные силовые воздействия. Источником такого дисбаланса может быть неоднородность материала вращающегося тела, несовпадение центра массы тела и оси вращения, деформация деталей, а также неправильная установка и эксплуатация оборудования.

Основные параметры вибрации: частота, амплитуда смещения, скорость, ускорение, период колебания.

В производственных условиях почти не встречается вибрации в виде простых гармонических колебаний. При работе машин и оборудования обычно возникает сложное колебательное движение, которое является апериодическим, имеющим импульсный или толчкообразный характер.

Вибрацию по способу передачи на человека (в зависимости от характера контакта с источниками вибрации) условно подразделяют на:

Общую вибрацию, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека;

Локальную вибрацию, передающуюся через руки человека.

Вибрация, передающаяся на ноги сидящего человека и на предплечья, контактирующие с вибрирующими поверхностями рабочих столов, относится к локальной вибрации.

В производственных условиях нередко имеет место сочетание действий местной и общей вибрации.

Вибрации вызывают отрицательное воздействие на оборудование, здания, также на механическую обработку изделий. Вибрации, как шум, вредно действуют на организм человека. В данном случае допустимые санитарные нормы на вибрации составляют 107 дБ (СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»). Действительные же вибрации на рабочих местах составляют 112 дБ. Наличие непосредственного контакта человека с вибрирующими поверхностями обуславливает распространение вибрации по всему телу. Этому в значительной степени способствует хорошая проводимость механических колебаний тканями тела человека, особенно костной тканью. Поэтому кажущиеся локальными вибрации в действительности нередко распространяются на самые отдаленные участки поверхности тела и могут достигать там значительных амплитуд. Вибрация оказывает опасное действие на отдельные органы тела и организм человека в целом, вызывая вибрационную болезнь.

Освещение рабочего места - важнейший фактор создания нормальных условий труда. Неудовлетворительная освещенность вызывает напряжение в органах зрения, головные боли, привести к быстрой утомляемости рабочего и снижению работоспособности.

Свет действует на глаза и через них на центральную нервную систему и на организм человека в целом. Как естественный, так и искусственный свет вызывает усиление деятельности дыхательных органов. При хорошем освещении устраняется напряжение глаз, облегчается различение обрабатываемых изделий, ускоряется темп работы. Кроме того, предусматривается применять искусственное освещение при проектировании всех вспомогательных и производственных помещений. Предусматривается и естественное освещение. Учитывая высокую биологическую и гигиеническую ценность естественного освещения стремятся максимально использовать светлый период суток. Необходимо соблюдать требования к освещению: единство нормирования искусственного и естественного освещения, согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», выполнение гигиенических требований, экономических, эстетических требований безопасности.

Качество естественного освещения внутри помещений определяет коэффициент естественной освещенности (КЕО), который рассчитывается как отношение освещенности в заданной точке помещения (Евн), к одновременной освещенности наружной точки (Енар), находящейся на горизонтальной плоскости, выраженное в процентах:

КЕО = % (1.1)

Нормы естественного освещения для различных зданий и помещений разрабатываются с учетом их назначения.

Фактический коэффициент естественной освещенности для помещения цеха равен 2 %. Согласно установленным нормативам коэффициент естественной освещенности колеблется в пределах 1,5 % (СНиП 23-05-95).

Важнейшей характеристикой условий освещения является яркостный контраст между рассматриваемыми деталями и фоном. Он определяется процентным отношением разности яркости детали и фона к большей яркости и оценивается как малый (до 20 %), средний (до 50 %) и большой контраст (более 50 %). Нормальная острота зрения у лиц, не имеющих дефектов зрения, достигается при 50-75 лк. Для лиц, имеющих дефекты зрения и выполняющих точную и тонкую работу, освещенность в 50-75 лк для достижения нормальной остроты зрения будет недостаточной, им потребуется значительно более высокая точность. Напряженная зрительная работа в условиях недостаточного освещения способствует развитию близорукости. При лучшем освещении легче обнаруживаются недостатки, допускаемые при обработке деталей, брак и, следовательно, не только повышается общее качество вырабатываемой продукции, но и улучшается ее качество. Улучшение условий освещенности оказывает благоприятное влияние на работоспособность и производительность труда. Естественная освещенность в большей степени зависит от времени дня, года, даже от метеорологических факторов. Естественное освещение в цехе создается световыми проемами, в данном случае окнами, и отражающими поверхностями - стенами, потолком, полом и т.д. Образуемое в результате взаимодействия прямого и отраженного света диффузионное освещение помещений создает благоприятное распределение яркости, что оказывает действие на зрение. Естественное освещение успокаивающе действует на нервную систему. Поэтому, чтобы обеспечить постоянный уровень освещенности в помещениях широко используют искусственное освещение. На рабочем месте предусматривается местное освещение лампой накаливания мощность 150 - 200 Вт.

Для обеспечения достаточной освещенности применяют совмещенное освещение (естественное плюс искусственное).

Метеорологические условия оказывают огромное влияние на самочувствие и работоспособность человека. В цехе несмотря на наличие стен и покрытий, климат меняется с переменой внешних атмосферных условий. Поэтому метеорологические условия цеха подвержены колебаниям сезонного характера. На метеорологические условия цеха большое влияние оказывает технологический процесс. В цехе может быть сквозняк, который вызывает неприятное ощущение холода, в тоже время недостаточная подвижность воздуха при высокой его температуре создает тягостное ощущение жары. Для самочувствия людей важно сочетание температуры, относительной влажности и скорости воздуха рабочей зоны (температура 18-32 0С), относительная влажность должна быть 40-60 %, скорость движения воздуха должна быть не более 0,1 м/с), которые соблюдаются в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.

Фактические значения параметров микроклимата в помещении цеха следующие:

в холодный период года: температура воздуха 10 С; температура поверхностей 8 С; относительная влажность воздуха 40 ; скорость движения воздуха 0,3 м/с;

в теплый период года: температура воздуха 20 С; температура поверхностей 22 С; относительная влажность воздуха 60 ; скорость движения воздуха 0,3 м/с.

При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

Перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3 С;

Перепад температуры воздуха по горизонтали, а также в течение смены - 5 С.

Одним из опасных производственных факторов является электрический ток.

Широкая автоматизация производственных процессов в машиностроении сопровождается повышением энерговооруженности и применением электрической энергии различных параметров. Так как производство автоматизировано, то все технологическое оборудование использует в качестве энергии электроэнергию, так что на производстве не исключена возможность поражения работающего персонала электрическим током. Для предупреждения поражения электрическим током рабочего персонала станок заземляется.

Воздействие электрического тока на организм человека может иметь серьезные последствия для здоровья, вплоть до смертельного исхода. Многообразие действий электрического тока на живой организм можно условно свести к двум основным видам поражения: электрическим травмам, когда возникает местное повреждение организма; и электрическим ударам, при поражении организма ток вызывает раздражение и возбуждение тканей, сопровождающиеся непроизвольными судорожными сокращениями мышц.

Рабочие должны соблюдать нормы СанПиН 58.02-91 «Выполнение работ в условиях воздействия электрических полей промышленных частот».

2. Мероприятия по улучшению условий труда

Автоматизацией производственного процесса, при этом не только повышается производительность, но и улучшаются условия труда, т.к. рабочие выводятся из опасной зоны;

Применением технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. Это достигается применением нетоксичных материалов изготовления и пылеподавлением (увлажнением) смазывающе-охлаждающей жидкостью образовавшейся во время механической обработки
деталей чугунной пыли;

Организацией воздухообмена в производственном помещении посредством вентиляции.

Комплексная автоматизация производства на примере анализируемого механического цеха позволяет в максимальной мере решать проблему защиты человека от вибрации. Виброизоляция установленного на участке технологического оборудования осуществляется посредством виброизолирующих опор, в сочетании с резиновыми (упругими) ковриками.

Применение в механическом цехе современного высокопроизводительного оборудования с системами экранирования рабочей зоны станка позволяет снижать шум в источнике его образования. Своевременное техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования позволяют сокращать появление шума в источнике его образования (зубчатые передачи, подшипники качения и т.п.).

В механическом цехе используется комбинированная система освещения, при которой недостаточное по меркам естественное освещение, создаваемое светом неба, дополняется искусственным, осуществляемым посредством электрических светильников.

Механический цех по опасности поражения электрическим током относится к помещениям с повышенной опасностью, потому что характеризуется наличием токопроводящей технологической пыли, которая может оседать на электрических проводах, проникать внутрь оборудования, систем автоматизации участка. Рассматривается необходимость в обеспечении недоступности токоведущих частей, находящихся под напряжением, устранения опасности поражения при появлении напряжения на кожухах, корпусах, других частях электрооборудования, что достигается использованием двойной изоляции, защитным заземлением, защитным отключением.

В механическом цехе пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты. Соблюдение противопожарных правил, норм при проектировании зданий, при устройстве электропроводов и оборудования, отопления, вентиляции, освещения, правильное размещение оборудования - определяют технические мероприятия пожарной безопасности в механическом цехе.

Эксплуатационными мероприятиями являются своевременные профилактические осмотры, ремонты, испытания оборудования.

Применение в организации пожарной безопасности механического цеха автоматических средств обнаружения пожаров позволяет оперативно оповестить дежурный персонал о пожаре и месте его возникновения, и адекватно отреагировать на создавшуюся ситуацию. С этой целью в помещении механического цеха располагают дымовые извещатели (из расчета один извещатель на 40 м2). Для локализации очагов возгорания в механическом цехе используют порошковые и углекислотные огнетушители, предназначенные для тушения загорании различных материалов и установок напряжением до 1000 В.

Безопасность при эксплуатации автоматизированных комплексов достигается путем их рациональной планировки, соблюдения техники безопасности и безаварийной работы оборудования, а также использования специальных устройств, обеспечивающих безопасность обслуживающего персонала.

3. Расчет искусственного освещения

Правильно спроектированное и выполненное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и обеспечение безопасности на производстве в значительной мере зависят от условий освещения. При выборе системы освещения и источников света необходимо принимать во внимание условия производства, характеристики зрительной работы, состояние воздушного пространства рабочей зоны, пояс светового климата, требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции.

Так как в рассматриваемом помещении механического цеха существует система искусственного освещения, задачей расчета является определение соответствия величины освещенности, обеспечиваемой указанной системой, нормированному значению минимальной освещенности. При этом должно выполняться условие:

где Ен - нормированная минимальная освещенность, лк (для данных условий работы Ен = 300 лк);

Е - расчетное значение освещенности, лк.

Для освещения помещения механического цеха используются светильники, укомплектованные электронными пускорегулирующими аппаратами (ЭПРА).

Количество светильников - 90. Общее освещение выполнено в виде сплошных линий светильников, расположенных сбоку от рабочих мест.

В качестве источников света при искусственном освещении применяются люминесцентные лампы ЛД мощностью 80 Вт, по 2 в каждом светильнике.

Для проведения расчета воспользуемся методом коэффициента использования светового потока. Расчетное значение освещенности в данном случае определяется по формуле:

где Ф - световой поток одной лампы, лм (для лампы типа ЛД мощностью 80 Вт Ф = 3820 лм);

N - число светильников; N = 90;

n - число ламп в одном светильнике; n = 2;

z - коэффициент неравномерности освещения, принимаемый равным 1,1;

kз - коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности из-за загрязнения и старения лампы, принимается равным 1,5;

u - коэффициент использования светового потока, принимаемый в зависимости от индекса помещения i. Расчетное значение индекса помещения определяется по формуле:

где А, В - длина и ширина помещения, м;

Нр - высота подвеса светильников над рабочей поверхностью, м (Нр = 3,2 м).

При полученном значении индекса помещения u = 0,39.

Для полученного значения освещенности условие (3.1) выполняется, так как 307 лк > 300 лк, следовательно, можно сделать вывод, что существующая система искусственного освещения обеспечивает достаточную освещенность помещения цеха.

4. Возможные чрезвычайные ситуации

Чрезвычайная ситуация (ЧС) - состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определенной территории или акватории нарушаются нормальные условия жизни и деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится ущерб имуществу населения, экономике и окружающей природной среде.

Предприятие, где расположен механический цех, находится в непосредственной близости к железной дороге, по которой перевозятся различные аварийно химически опасные вещества (АХОВ). В связи с этим на рассматриваемом объекте возможна чрезвычайная ситуация в результате аварии с выбросом (проливом) какого-либо АХОВ.

В народном хозяйстве производятся, хранятся и транспортируются значительные количества химических соединений, многие из которых обладают высокой токсичностью и способны при определенных условиях вызывать массовые отравления людей, животных, а также заражать окружающую среду.

Территория, подвергшаяся заражению АХОВ, называется зоной химического заражения, которая включает территорию, подвергнутую непосредственному воздействию АХОВ, и территорию, над которой распространилось облако, зараженное АХОВ в поражающих концентрациях. В зоне химического заражения АХОВ могут находиться в газообразном, капельножидком, парообразном, аэрозольном состояниях.

Зона химического заражения характеризуется глубиной и шириной распространения зараженного облака, отличается большой подвижностью границ; концентрация АХОВ в зараженном облаке подвержена постоянным изменениям.

5. Оценка химической обстановки на объекте при разрушении емкости с сероводородом

Исходными для оценки химической обстановки являются:

Тип и количество АХОВ;

Метеоусловия (направление и скорость ветра, температура воздуха, степень вертикальной устойчивости приземного слоя атмосферы);

Топографические особенности местности, характер застройки;

Условия хранения (обвалованная, необвалованная емкость) и характер выброса АХОВ;

Степень защищенности рабочих и служащих на объекте и населения. Оценка химической обстановки на объектах включает:

Определение размеров и площади зоны химического заражения;

Определение времени подхода облака зараженного воздуха к объекту;

Определение времени поражающего действия АХОВ.

Рассмотрим случай, когда в результате железнодорожной аварии опрокинулась цистерна, содержащая 10 тонн сероводорода при инверсии и скорости ветра 3 м/с.

Сероводород (H2S) - бесцветный газ с характерным специфическим запахом тухлых яиц. Он несколько тяжелее воздуха, поэтому скапливается в низинах, колодцах, траншеях и т.п. Встречается в газоконденсате, на нефтяных промыслах, содержится в сточных водах различных производств. Поступает в организм через легкие с вдыхаемым воздухом, а также через кожу и слизистые оболочки. Сероводород - сильный нервный яд, ведет к развитию кислородного голодания вследствие угнетающего влияния на ферменты тканевого дыхания. Опасность поражения увеличивается вследствие потери обоняния при высоких концентрациях H2S.

При легкой форме отравления первыми симптомами являются раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и глаз. У пострадавших наступает жжение, резкая боль в глазах, чувство царапанья в горле, сухой лающий кашель, боль в грудной клетке. При оказании своевременной неотложной помощи все явления исчезают.

При более тяжелых формах отравления помимо вышеперечисленных симптомов отмечаются головная боль, головокружение, слабость, тошнота, рвота, резкое возбуждение, потеря сознания, угнетение рефлексов, сужение зрачков, синюшность, нарушение сердечной и дыхательной деятельности, судороги.

По таблице 1 для 10 тонн сероводорода находим глубину распространения зараженного воздуха для скорости ветра 1 м/с. Она составляет 7,5 км. Поскольку скорость ветра равна 3 м/с, то из таблицы 2 определяем поправочный коэффициент; он равен 0,45. Отсюда глубина распространения облака зараженного воздуха равна:

Г = 7,5 0,45 = 3,375 км.

Определим ширину зоны химического заражения. Ширина зоны химического заражения Ш зависит от степени вертикальной устойчивости атмосферы и определяется при инверсии по следующему соотношению:

Ш = 0,03 Г (5.1)

где Г - глубина распространения облака зараженного воздуха с поражающей концентрацией АХОВ, км.

Ш = 0,03 3,375 = 0,1 км.

По найденным глубине и ширине распространения зараженного воздуха определяем площадь зоны заражения:

Время подхода облака АХОВ к заданному объекту зависит от скорости переноса облака воздушными потоками и определяется по формуле:

где Х - расстояние от источника заражения до заданного объекта, м;

V - скорость переноса переднего фронта облака зараженного воздуха, м/с.

Место предполагаемой аварии находится в 1200 м от предприятия, на котором находится механический цех. Для скорости ветра 3 м/с в условиях инверсии скорость переноса переднего фронта облака зараженного воздуха составляет 6 м/с (таблица 4 ).

Время подхода облака зараженного воздуха к зданию составит:

с (около 3,3 минут).

Время поражающего действия АХОВ зависит от времени его испарения из поврежденной емкости или с площади разлива.

Время поражающего действия сероводорода (время испарения) при скорости ветра 1 м/с равно 1,0 ч (таблица 5 ). Из таблицы 6 получаем поправочный коэффициент для скорости ветра 3 м/с - 0,55. Исходя из этого, находим время поражающего действия:

tп = 1,0 0,55 = 0,55 ч (около 36 минут).

В подобных чрезвычайных ситуациях требуется немедленная эвакуация сотрудников. Число возможных жертв будет тем меньше, чем быстрее организуется эвакуация людей из рабочего помещения.

Первая медицинская помощь при отравлении сероводородом заключается в следующем: немедленно вывести пострадавшего из опасной зоны на свежий воздух; сделать длительную ингаляцию кислорода; промыть глаза, нос, рот, глотку теплой водой, а лучше двухпроцентным раствором соды; при кашле - внутренний прием кодеина; обязательно произвести госпитализацию.

Выводы

Рост масштабов производственной деятельности, расширение области применения технических систем, автоматизация производственных процессов приводят к появлению новых неблагоприятных факторов производственной среды, учет которых является необходимым условием обеспечения требуемой эффективности деятельности и сохранение здоровья работников. Поэтому в курсовой работе были рассмотрены возможные поражающие, опасные и вредные факторы производственной среды, также были описаны методы и средства обеспечения безопасности жизнедеятельности работников, предупреждению пожаров и аварий в помещении и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

Список использованных источников

1. СТП 101-00. Общие требования и правила оформления выпускных квалификационных работ, курсовых проектов (работ), отчетов по РГР, по УИРС, по производственной практике и рефератов. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2010. 65 с.

2. Безопасность жизнедеятельности: учебник / под ред. С. В. Белова. 4-е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк., 2014. 360 с.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Особенности организации рабочего места слесаря авторемонтника, воздействие вредных и опасных производственных факторов на работника. Профессиональные болезни и средства индивидуальной защиты авторемонтника. Мероприятия по улучшению условий труда.

курсовая работа , добавлен 26.04.2016


Анализ опасных и вредных факторов в ремонтно-механическом цехе. Санитарно-гигиенические требования к помещению. Обеспечение необходимых параметров воздуха рабочей зоны. Мероприятия по снижению шума и вибрации. Санитарно-бытовое обеспечение работающих.

курсовая работа , добавлен 06.06.2011


Условия труда, их правовое регулирование и воздействие на эффективность работы предприятия. Анализ производственно-хозяйственной деятельности механического цеха, меры по охране и улучшению условий труда. Оценка вредных факторов, действующих на работающих.

дипломная работа , добавлен 26.09.2010


Основные технологические процессы на электростанции. Идентификация опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации оборудования, анализ травматизма. Мероприятия по улучшению условий труда моториста в помещении щита управления топливоподачей.

курсовая работа , добавлен 16.07.2012


Анализ производственного помещения и оборудования. Анализ опасных и вредных факторов на участке плавки и заливки. Организация и оценка безопасности рабочего места. Обеспечение санитарных условий, выдача лечебно–профилактического питания в литейном цехе.

дипломная работа , добавлен 12.12.2011


Принципы классификации условий труда, оценка воздействия вредных и опасных факторов на здоровье. Определение величины сокращения продолжительности жизни заточника в зависимости от класса условий труда в механическом цехе, условий проживания и поведения.

контрольная работа , добавлен 26.12.2011


Общая классификация опасных и вредных производственных факторов. Аттестация рабочих мест по условиям труда. Описание рабочего места токаря в токарном цехе. Характеристика выполняемой работы. Измерение и оценка шума. Оценка искусственной освещенности.

курсовая работа , добавлен 06.04.2012


Исследование метеорологических условий производственной среды. Параметры микроклимата производственных помещений. Характеристика влияния вредных и опасных факторов на организм человека. Санитарно-технические мероприятия по борьбе с вредными веществами.

реферат , добавлен 02.10.2013


Оценка условий труда на рабочих местах маляра на металлообрабатывающем производстве. Анализ вредных факторов производства. Гигиенические нормативы условий труда и способы защиты работающих от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды.

курсовая работа , добавлен 14.01.2018


Химическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.

В течение всей своей жизни человек подвергается влиянию различных факторов влияния окружающей среды. В большей части эти факторы носят негативное воздействие на жизнь и здоровье.

Повышенным источником воздействия негативных факторов может являться трудовая деятельность. Трудовая деятельность, особенно в условиях высокой конкуренции кадров на рынке труда, может стать источником повышенной опасности для жизни и здоровья.

В Российской Федерации разработан ряд норм и правил, служащих для определения вредных и опасных для человеческой жизнедеятельности факторов и для снижения их воздействия в процессе трудовой деятельности. К наиболее часто используемым можно отнести:

ГОСТ 12.0.002-80 «ССБТ. Термины и определения»;

ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы классификации»;

ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения»;

ГОСТ 12.0.005-84 «ССБТ. Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения»;

ГОСТ 12.1.001-89 «ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности»;

ГОСТ 12.1.002-84 «ССБТ. Электрические поля промышленной частоты.

Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах».

В соответствии с ГОСТ 12.0.002-80 под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда .

Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти .

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства .

Все опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.002-80 подразделяются в зависимости от природы воздействия: физические, химические, биологические и психофизиологические.

К физическим факторам относят электрический ток, кинетическую энергию движущихся машин и оборудования или их частей, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума, вибрации, инфра- и ультразвука, недостаточную освещенность, электромагнитные поля, ионизирующие излучения и др.

Химические факторы представляют собой вредные для организма человека вещества в различных состояниях.

Биологические факторы - это воздействия различных микроорганизмов, а также растений и животных.

Психофизиологические факторы - это физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда.

Четкой границы между опасным и вредным производственными факторами может не быть.

Основная производственная деятельность обработка и сверка документации. Рабочие места основного производственного персонала оборудованы персональными компьютерами. На каждом этаже оборудованы специальные комнаты, в которых установлены печатные аппараты - принтеры для распечатки текущей документации.

Таблица 4.1 Классификация опасных и вредных производственных факторов

Так же в Петербургском филиале ОАО «СГ МСК» есть специализированные отделы, например, отдел информационных технологий. В задачи этого отдела входит поддержание всей технической (компьютерной) базы института в рабочем состоянии и защита информационных данных организации.

В управлении так же находится вспомогательный отдел - архив, занимающийся сохранением документации по пенсионным делам граждан. Так же в управлении имеется отдел безопасности, который участвует в планировании и разработке мероприятий по охране труда, осуществляют контроль за их выполнением, организуют инструктаж и обучение рабочих и инженерно-технических работников безопасным приемам и способам работы. Так же отдел ОБ проводит инструктажи по охране труда:

• 1. Вводный инструктаж по охране труда с поступающими на работу проводят сотрудники отдела.
• 2. Первичный инструктаж на рабочем месте поступающего на работу проводит сотрудник отдела.
• 3. Повторный инструктаж работника на рабочем месте проводит сотрудник отдела безопасности не реже одного раза в 6 месяцев.
• 4. Внеплановый или внеочередной инструктаж работника на рабочем месте проводят в случаях, когда внесены изменения в технологический процесс или проведена модернизация оборудования, а также при происшествии несчастного случая.
• 5. Целевой, или текущий, инструктаж работников проводят руководитель отдела перед проведением работ повышенной опасности, а также при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (например, погрузка, выгрузка, уборка помещений и территории и т. п.), при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф.

Таким образом, в Петербургском филиале ОАО «СГ МСК» имеются как производственные, так и вспомогательные отделы, в которых влияние вредных и опасных производственных факторов может быть различным.

Для управленческой организации Петербургского филиала ОА «СГ МСК» характерными опасными и вредными производственными факторами являются физические факторы и психофизиологические факторы.

К физическим факторам в данном случае относятся:

Микроклимат - сочетание температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением;

Электромагнитные, электрические, магнитные поля и статическое электричество от работающей компьютерной техники, блеклость экрана

Естественное и искусственное освещение.

К психофизиологическим факторам, влияющим на безопасность производственного процесса (на примере проектного управления) относятся:

Тяжесть и напряженность труда - статическая физическая нагрузка, рабочая поза, напряженность зрения, нервно-эмоциональная нагрузка;

Профессиональная подготовленность работника - знание правил и инструкций по охране труда и их соблюдение;

Соблюдение трудовой и производственной дисциплины и др.

Санитарно-гигиенические требования к организации работы на персональном компьютере разработаны и применяются в соответствии с СаНПиН 2.2.2/2.4.1340 -03 «Гигиенические требования к ПЭВМ и организации работ». Краткая характеристика этих требований приведена в таблице 4.2.

Таблица 4.2 Гигиенические требования к организации работы на ПЭВМ при их эксплуатации на производстве

Так же СаНПиН 2.2.2/2.4.1340 -03 рассматривает вопросы организации рабочих мест, касающихся подбора мебели, режиму работы на компьютере и требованиям, предъявляемым к компьютерной технике.

Классификация вредных и опасных производственных факторов.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

Дата введения 1976-01-0:

1. Классификация опасных и вредных производственных факторов

1.1. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

Физические;

Химические;

Биологические;

Психофизологические.

1.1.1. Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на:

Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

Повышенный уровень шума на рабочем месте;

Повышенный уровень вибрации;

Повышенный уровень инфразвуковых колебаний;

Повышенный уровень ультразвука;

Повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;

Повышенная или пониженная влажность воздуха;

Повышенная или пониженная подвижность воздуха;

Повышенная или пониженная ионизация воздуха;

Повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

Повышенный уровень статического электричества;

Повышенный уровень электромагнитных излучений;

Повышенная напряженность электрического поля;

Повышенная напряженность магнитного поля;

Отсутствие или недостаток естественного света;

Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Повышенная яркость света;

Пониженная контрастность;

Прямая и отраженная блесткость;

Повышенная пульсация светового потока;

Повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

Повышенный уровень инфракрасной радиации;

Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

Невесомость.

1.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

по характеру воздействия на организм человека на:

Токсические;

Раздражающие;

Сенсибилизирующие;

Канцерогенные;

Мутагенные;

Влияющие на репродуктивную функцию;

По пути проникания в организм человека через:

Органы дыхания;

Желудочно-кишечный тракт;

Кожные покровы и слизистые оболочки.

1.1.3. Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:

Патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности.

1.1.4. Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие:

а) физические перегрузки;

б) нервно-психические перегрузки.

1.1.4.1. Физические перегрузки подразделяются на:

Статические;

Динамические.

1.1.4.2. Нервно-психические перегрузки подразделяются на:

Умственное перенапряжение;

Перенапряжение анализаторов;

Монотонность труда;

Эмоциональные перегрузки.

1.2. Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным в п. 1.1.

В процессе труда на работника оказывают воздействие различные негативные факторы производственной среды и трудового процесса. Совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника, называется условиями труда.

По виду воздействия на работника факторы производственной среды подразделяются на опасные и вредные производственные факторы.

Опасным производственным фактором (ОПФ) называется такой производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к травме. К ОПФ относятся все виды энергетического воздействия (кинетическое, потенциальное, электрическое, тепловое, химическое и пр.). Источники проявления таких факторов, в частности, - движущиеся машины, прежде всего движущийся подвижной состав, подвижные части производственного оборудования, различные подъемно-транспортные средства, электрический ток, отлетающие частицы обрабатываемого материала, нагретые и раскаленные изделия и заготовки, активные токсические и агрессивные химические вещества и т.д.

Вредный производственный фактор (ВПФ) - такой производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию. К ВПФ относятся повышенные уровни шума и вибрации, повышенное или пониженное значение температуры воздуха рабочей зоны, запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны и т.д.

Между ОПФ и ВПФ существует определенная связь. При высоких уровнях ВПФ могут стать опасными. В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные факторы производственной среды могут быть как опасными, так и вредными. Например, производственный шум при высоких уровнях может привести к травме слухового аппарата, а высокие концентрации вредных веществ способны вызвать острое отравление или смерть.

Наличие в рабочей зоне ВПФ способствует усилению воздействия ОПФ. Например, повышенная влажность и температура воздуха рабочей зоны, наличие токопроводящей пыли (ВПФ) значительно увеличивают опасность поражения работника электрическим током (ОПФ). Повышенный уровень шума, неблагоприятные погодные условия (ВПФ) повышают опасность наезда подвижного состава (ОПФ).

Условия труда, при которых воздействие на работающих ОПФ и ВПФ исключено или их уровни не превышают гигиенических нормативов, называются безопасными условиями труда.

Выделяют следующие стадии идентификации опасностей :

• 1) выявление опасных и вредных производственных факторов, определение их полной номенклатуры;
• 2) оценка воздействия данных факторов на человека, определение допустимых уровней воздействия и величины приемлемого риска;
• 3) определение инструментально или расчетным путем пространственно-временных и количественных характеристик данных факторов;
• 4) установление причин и выявление источников возникновения данных факторов;
• 5) оценка последствий и их воздействия на человека.

Одна из основных и наиболее сложных задач идентификации опасностей состоит в установлении возможных причин их проявления. Полностью идентифицировать все действующие опасные и вредные производственные факторы достаточно сложно и не всегда возможно.

Важное значение в процессе идентификации опасностей имеет классификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ).

По природе действия на человека ОВПФ подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические группы .

Физические ОВПФ подразделяются:

• - на движущиеся машины и механизмы;
• - подвижные части производственного оборудования;
• - передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции;
• - повышенную запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
• - повышенную (или пониженную) температуру воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте;
• - повышенный уровень вибрации;
• - повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
• - повышенную (или пониженную) влажность воздуха;
• - повышенную (или пониженную) ионизацию воздуха;
• - повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• - повышенный уровень статического электричества;
• - повышенный уровень электромагнитных излучений;
• - отсутствие (или недостаток) естественного света;
• - недостаточную освещенность рабочей зоны;
• - повышенную яркость света;
• - пониженную контрастность света;
• - повышенная пульсация светового потока;
• - острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
• - расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) и т.д.

Химические ОВПФ подразделяются:

• - по характеру воздействия на организм человека: на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, а также влияющие на репродуктивную функцию;
• - по пути проникновения в организм человека: через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Биологические ОВПФ включают патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности и макроорганизмы (растения и животные).

Психофизиологические ОВПФ по характеру действия подразделяются на физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (монотонность труда, умственное перенапряжение, перенапряжение зрительных анализаторов). Психофизиологические ОВПФ представляют собой факторы трудового процесса, характеризующегося тяжестью и напряженностью труда.

Тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и пр.), обеспечивающие его деятельность.

Тяжесть труда характеризуется:

• - физической динамической нагрузкой;
• - массой поднимаемого и перемещаемого вручную груза;
• - общим числом стереотипных рабочих движений;
• - величиной статической нагрузки;
• - характером рабочей позы;
• - количеством и степенью наклона корпуса;
• - перемещением в пространстве (по горизонтали и вертикали).

Напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам, характеризующим напряженность труда, относятся интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки и их монотонность, а также режим работы.

Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам.

Для выявления ОВПФ используют инженерный, экспертный, социологический и органолептический методы.

Инженерный метод определяет опасности, имеющие вероятностную природу происхождения. Экспертный метод подразумевает создание специальной экспертной группы, в состав которой входят различные специалисты, дающие заключение. Социологический метод применяется в целях определения опасностей с помощью исследования мнения работников путем опросов. Регистрационный метод заключается в использовании информации об учете конкретных негативных событий, затрат каких-либо ресурсов, количестве жертв. При органолептическом методе используется информация, получаемая органами чувств человека (зрения, осязания, обоняния, вкуса и др.), например, внешний визуальный осмотр техники, изделия, определение на слух (по монотонности звука) четкости работы двигателя и пр.

Одной из важных задач идентификации ОВПФ служит выявление опасных для человека зон, в которых действуют или могут действовать производственные факторы, а также установление их связи с характером выполняемой работы (связанные или не связанные).

К зонам постоянно действующих ОВПФ можно отнести:

• - рабочие места вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;
• - неогражденные рабочие места на высоте 1,8 м и более;
• - рабочие места вблизи нагретых или охлажденных рабочих поверхностей.

К зонам потенциально опасных производственных факторов можно отнести:

• - зоны вблизи перемещения машин, оборудования, в том числе рабочие зоны вблизи движущегося железнодорожного транспорта;
• - участки территории вблизи строящихся зданий, сооружений;
• - зоны, над которыми перемещаются различные грузоподъемные механизмы, и т.д.

На границах зон постоянно действующих ОВПФ должны быть установлены защитные ограждения, а на границах зон потенциально опасных производственных факторов необходимо устанавливать сигнальные ограждения и знаки безопасности.

В табл. 1.1 приведены виды ОВПФ, характерные для предприятий железнодорожного транспорта, их основные источники и зоны проявления, а также категории работников, подвергающиеся воздействию указанных факторов.

Таблица 1.1

Классификация опасных и вредных производственных факторов

Окончание табл. 1.1

* Приведены по |21|.