Yong'inga chidamli material. Yonuvchanlik darajasiga ko'ra moddalarni guruhlarga bo'lish Namunaning umumiy yonish vaqti t G, s

1-sahifa

2-sahifa

3-bet

4-bet

5-bet

6-sahifa

7-bet

8-bet

9-bet

10-bet

PLASTIKLAR

YONISHGA QARShILISHNI ANIQLASH USULLARI

SSSR STANDARTLAR DAVLAT KOMITASI

Moskva

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

01.07.90 dan boshlab amal qiladi

01.07.95 gacha

Ushbu standart plastmassaga nisbatan qo'llaniladi va gaz yondirgich alangasi va plastmassalarning yonish qarshiligi toifasiga ta'sir qilganda yonish qarshiligini aniqlash usullarini belgilaydi.

Standart gaz yondirgich alangasi ta'sirida egri yoki qisqaradigan va qurilishda ishlatiladigan plastmassalarga, shuningdek, plastmassalarning yong'in xavfini baholash uchun qo'llanilmaydi.

Standartda qo‘llaniladigan atamalar va ularning ta’riflari 1-ilovada keltirilgan.

1. NAMUNA OLISH

1.1. Namuna olish va sinov namunalarini ishlab chiqarish usuli ma'lum bir material uchun ilmiy-texnik hujjatlarda (NTD) ko'rsatilishi kerak.

1.2. Sinovlar uzunligi (125 ± 5), kengligi 10-13 va qalinligi 1-13 mm bo'lgan barlar shaklida beshta namunada o'tkaziladi.

Eslatmalar:

2. Sinov namunasining o'lchamlari material uchun texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.

1.3 Sinovlar xuddi shu usulda tayyorlangan, shish, yoriqlar, chiplar, bo'shliqlar, nayzalar, burmalar va teshiklar bo'lmagan namunalar bo'yicha o'tkaziladi.

Namunalarning qirralari silliq bo'lishi kerak, burchaklarni yaxlitlash radiusi 1,3 mm dan oshmasligi kerak.

1.4. Sinovlar materialning har bir navi uchun, agar u eritmaning suyuqligi yoki plomba moddalari, bo'yoqlar yoki boshqa o'zgartiruvchi qo'shimchalarning tarkibi va turi bo'yicha bazadan farq qilsa, o'tkaziladi.

2. ASBOB-USHABLAR, MATERIALLAR

Taxminan 1 m 3 sig'imga ega bo'lgan laboratoriya dudbo'roni yoki sinov kamerasi, egzoz moslamasi bilan jihozlangan. Har bir sinovdan so'ng tutun qopqog'i yoki sinov kamerasi yaxshilab ventilyatsiya qilinishi kerak. Xonaning devorlari alyuminiy folga, qalay yoki boshqa shunga o'xshash materiallar bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Ko'krak uzunligi 80 dan 100 mm gacha bo'lgan universal Bunsen burner va ichki diametri 9,4 dan 11,0 mm gacha.

Gorizontal yoki vertikal holatda namunalarni o'rnatish uchun qisqichli laboratoriya stendi.

125 x 125 mm o'lchamdagi po'lat to'rdan tayyorlangan ekran. Tel diametri 0,40 dan 0,45 mm gacha, GOST 3826 bo'yicha mash o'lchami 1,2 mm.

Absorbent jarrohlik jun - GOST 5556 bo'yicha.

Gaz-texnik metan.

3. TESTLARGA TAYYORLANISH

3.1. Sinovdan oldin namunalar shartlanadi:

GOST 12423 bo'yicha (23±2)°C haroratda va nisbiy namlikda (50±5)% 88 soat davomida;

(70±1)°S haroratda 168 soat, undan so‘ng ular eksikatorda suvsiz kaltsiy xlorid ustida 4 soat davomida (23±2)°S haroratda sovutiladi.

Agar kelishmovchilik bo'lsa, konditsionerlik 23 ° C haroratda va (50 ± 5)% nisbiy namlikda amalga oshiriladi.

3.2. A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan namunalar namunaning o'qiga perpendikulyar ravishda olovga ta'sir qiladigan namunaning uchidan 25 va 100 mm masofada belgilanadi.

3.3. Namuna qisqichi va burnerli stend sinov kamerasiga yoki laboratoriya dudbo'roniga joylashtiriladi.

3.4. A usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna 25 mm belgisidan eng uzoqda joylashgan qisqichga mahkamlanadi va uning bo'ylama o'qi gorizontal holatda va ko'ndalang o'qi gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi uchun joylashtiriladi.

Gorizontal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - metall (sim) to'r; 2 - namuna; 3 - burner

Vertikal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - namuna; 2 - yondirgich; 3 - paxta momig'i

Namuna ostida, uning pastki chetidan (9,5 ± 0,5) mm masofada, sim to'r qisqichga gorizontal ravishda o'rnatiladi, shunda namunaning bo'sh uchining holati to'rning chetiga to'g'ri keladi. Namuna sinovlari shaklga muvofiq o'rnatishda amalga oshiriladi. 1.

3.5. B usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna qisqichga mahkamlanadi, shunda uning bo'ylama o'qi vertikal va pastki uchi 50 × 50 mm maydondagi changni yutish jarrohlik paxta qatlamidan 300 mm masofada joylashgan va qalinligi 6 mm.. Namuna rasmga muvofiq o'rnatish yordamida sinovdan o'tkaziladi. 2.

3.6. Namunadan kamida 150 mm masofada vertikal holatda ushlab turiladigan gaz gorelkasi yondiriladi va sariq uchi bo'lgan ko'k olov balandligi A va (20) usuli uchun (25 ± 1) mm bo'lishi uchun o'rnatiladi. ± 1) mm B usuli uchun. Besleme havosi olovning sariq uchi yo'qolguncha o'rnatiladi. Olov balandligi yana o'lchanadi va kerak bo'lganda o'rnatiladi.

4. SINOV

4.1. A usuli.

4.1.1. Usulning mohiyati gorizontal ravishda o'rnatilgan namuna bo'ylab olovning tarqalish tezligini aniqlashdan iborat.

Yonish qarshiligi nuqtai nazaridan, gorizontal o'rnatilgan namunalar PG (gorizontal o'rnatilgan namuna uchun yonish manbai olov) deb tasniflanadi.

4.1.2. Olovli olov namunaning erkin uchining pastki chetiga keltiriladi. Brülör nozulining markaziy o'qi namunaning bo'ylama o'qi bilan bir xil vertikal tekislikda va gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi kerak. Olov 30 s davomida burnerning holatini o'zgartirmasdan ko'tariladi, shunda namunaning uchi taxminan 6,5 mm chuqurlikdagi olovga botiriladi va keyin namunadan chiqariladi.

4.1.3. Agar namuna 30 sekunddan kamroq vaqt ichida 25 mm belgigacha yonib ketsa, olov 25 mm belgiga yetgan zahoti yondirgich namunadan chiqariladi.

4.1.4. Agar yondirgichni olib tashlaganingizdan keyin namuna yonishda davom etsa, vaqtni yozib oling t(c) belgilar orasida namunani yoqish va yonish tezligini hisoblash v(mm/min).

4.1.5. Agar olov old qismi 25 mm belgisidan cho'zilgan bo'lsa, lekin 100 mm belgisiga etib bormagan bo'lsa, yonish vaqti va uzunligini yozing. L(mm) namunaning 25 mm belgisi va olov old tomoni tarqaladigan namunadagi joy orasidagi shikastlangan qismi.

4.1.6. Agar yonish paytida quyidagi shartlar bajarilsa, material IG toifasiga mos keladi:

1) qalinligi 3 dan 13 mm gacha bo'lgan namunalar uchun yonish tezligi belgilar orasidagi maydonda 40 mm / min dan oshmasligi kerak;

2) qalinligi 3 mm dan kam bo'lgan namunalar uchun yonish tezligi belgilar orasidagi maydonda 75 mm / min dan oshmasligi kerak;

3) olov 100 mm belgisiga yetguncha yonish to'xtaydi.

4.1.7. Agar beshta namunadan kamida bittasi 4.1.6-band shartlariga javob bermasa, sinov yana beshta namunada o'tkaziladi. Agar ikkinchi seriyaning kamida bitta namunasi 4.1.6-band talablariga javob bermasa, u holda materialni GHG deb tasniflash mumkin emas.

4.2. B usuli

4.2.1. Usulning mohiyati vertikal ravishda mahkamlangan namunaning yonish va yonish vaqtini aniqlashdir. Yonish qarshiligiga ko'ra, vertikal o'rnatilgan namunalar 2-ilovaga muvofiq PV-0, PV-1, PV-2 toifalariga bo'linadi (brülör alangasi vertikal ravishda o'rnatilgan namuna uchun olov manbai hisoblanadi).

4.2.2. Olovli olov namunaning erkin uchining markaziga 10 soniya davomida keltiriladi. Keyin burner namunadan kamida 150 mm ga chiqariladi va namunaning yonish vaqti qayd etiladi. Namuna yonishni to'xtatganda, olov yana namunaga keltiriladi. 10 soniyadan keyin olov yana namunadan chiqariladi va yonish va yonish vaqti qayd etiladi.

4.2.3. Agar namuna yonayotganda materialning erigan va yonayotgan zarralari tomchisi kuzatilsa, u holda yondirgichni 45 ° burchak ostida o'rnatish va uni oldini olish uchun namunaning kengligi bo'ylab markazdan chapga yoki o'ngga siljitish kerak. materialning tomchilari burnerga kirishdan. Sinov paytida namunaning pastki uchi va burner ko'krak uchi orasidagi masofa 10 mm da saqlanishi kerak.

4.2.4. Sinov paytida quyidagi ko'rsatkichlar qayd etilishi kerak:

1) yonish vaqti t 1 olovni namunaga birinchi marta qo'llashdan keyin;

2) yonish vaqti t 2 olovni namunaga ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

3) yonish vaqti t 3 olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

4) siqishdan oldin yondirilgan namunalar soni;

5) namuna ostida changni yutish xirurgik paxtani yoqadigan yonayotgan tomchilar yoki zarrachalar mavjudligi.

4.2.5. Sinov natijalariga ko'ra, materialning yonuvchanlik toifasi aniqlanadi.

4.2.5.1. PV-0 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 10 soniyadan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 50 s dan oshmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 30 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.2. PV-1 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.3. PV-2 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 30 s dan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) changni yutish jarrohlik junni yoqishga ruxsat beriladi , namuna ostida 300 mm masofada joylashgan, yondirilgan namunadan moddaning zarralari tushadi;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.6. Agar beshta namunadan kamida bittasi 4.2.5-band talablariga javob bermasa, sinovlar yana beshta namunada takrorlanadi. Agar oxirgi beshta namunaning kamida bittasi 4.2-band talablariga javob bermasa, sinovlar A usuli bo'yicha o'tkaziladi.

5. NATIJALARNI QAYTA QILISH

5.1. Yonish tezligi v, mm/min, A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna formula yordamida hisoblanadi

Qayerda L- kuygan qismning uzunligi, mm;

t- yonish vaqti, s.

5.2. B usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna uchun umumiy yonish vaqti hisoblanadi t G, s, formula bo'yicha ikki marta olovni qo'llashdan keyin

t G = t 1 +t 2 (2)

5.3. Umumiy yonish vaqti t Olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunadan SG, s formula bo'yicha hisoblanadi

(3)

5.4. Yonish va yonish vaqti t GT, s, olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin har bir namuna uchun formula bo'yicha hisoblanadi

t GT = t 2 +t 3 (4)

5.5. Kuzatishlar va hisob-kitoblar natijalari protokollar bilan rasmiylashtiriladi, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

materialning nomi, markasi, seriya raqami;

namuna ishlab chiqarish usuli va tartibi;

namuna o'lchamlari;

namunaviy konditsionerlik shartlari;

standart va sinov usulini belgilash;

olovni birinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 1 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 2 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 3 ;

bitta namunaning umumiy yonish vaqti t G;

bitta namunaning kuygan qismining uzunligi L;

beshta namunalar seriyasining umumiy yonish vaqti t SG;

yonish tezligi v;

siqishdan oldin yonib ketgan namunalar mavjudligi;

paxta momig'ini yoqib yuboradigan tushadigan zarralar mavjudligi.

1-ILOVA
Ma `lumot

STANDARTDA QO'LLANILGAN ATAMALAR VA ULARNING TA'RIFLARI

2-ILOVA
Ma `lumot

Vertikal qo'zg'atilgan namunalar yonishiga qarshilik toifalari.

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 1989 yil 16 iyundagi 1698-son qarori bilan TAQDLANILGAN VA QO'YGA KIRItilgan.

2. Tekshirish muddati 1995 yil.

Tekshirish davriyligi: 5 yil

3. Standart yondirgich olovining ta'siri bo'yicha IEC 707 nashriga mos keladi

4. BIRINCHI MARTA KIRILANGAN

5. MA'LUMOTLARNING ME'ZORIY VA TEXNIK HUJJATLARI

Ixtiro ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen (UHMWPE) asosidagi strukturaviy kompozit materiallarga tegishli bo'lib, u sanoat ishlab chiqarish presslash orqali umumiy maqsadlar uchun yong'inga chidamli mahsulotlar. Yong'inga chidamli material tarkibida kukun zarrachalarining o'lchami 20-50 mikron va molekulyar og'irligi 1,0 dan 25,0 milliongacha bo'lgan kukun shaklida olingan o'ta yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen va kukun zarrachalarining o'lchami 10 dan oshmaydigan ammoniy polifosfat mavjud. mikron va polimerizatsiya darajasi kamida 1200. Bu holda, materiallar UHMWPE va ammoniy polifosfat bir aralashmasi quruq aralashtirish tomonidan yaratilgan komponentlar, wt.% quyidagi nisbati bilan kukun shaklida olingan: ultra-yuqori molekulyar og'irligi polietilen. - 80, ammoniy polifosfat - 20. Olingan yong'inga chidamli material PV-0 yong'inga chidamlilik toifasi bilan tavsiflanadi va strukturaviy kompozitsion materiallarning yonuvchanlik darajasining pasayishini ta'minlaydi. 1 stol

Ixtiro o'ta yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen (UHMWPE) asosidagi strukturaviy kompozit materiallarga tegishli bo'lib, umumiy maqsadlar uchun yong'inga chidamli mahsulotlarni presslash orqali sanoat ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yonuvchanligi past bo'lgan polimer materiali ma'lum bo'lib, u televizor, radio va yorug'lik uskunalari va elektrotexnika buyumlari qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, shu jumladan geksabromotsikloheksan - 4,0-12,0%; surma trioksidi 2,0-6,0%; issiqlik stabilizatori 1,7-3,5%, qolganlari polipropilen (RF patenti No 2079521, nashr 1997).

To'ldiruvchining yuqori miqdori tufayli ma'lum materialdan mahsulotlarni shakllantirish qiyin.

Issiqlikdan himoya qiluvchi qoplamalar uchun ma'lum kompozitsiyaga ammoniy fosfatlar (polimerizatsiya darajasi 10 dan kam), xlorosulfonatlangan polietilen, toluol, termal kengaytiruvchi grafit, sink oksidi, magniy oksidi, stearin kislotasi va difenilguanidin kiradi (RF patenti № 2302, RF patenti № 2302), va xlorosulfonatlangan polietilen va toluol kukunli UHMWPEni qayta ishlash uchun yaroqsiz bo'lgan eritma shaklida tayyorlanadi.

Taklif etilayotgan ixtiro tomonidan hal qilingan texnik muammo PV-0 yong'inga chidamlilik toifali o'ta yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen asosida yong'inga chidamli material yaratishdir.

Taklif etilayotgan ixtironing mohiyati quyidagicha.

Yong'inga chidamli material matritsa komponentlari sifatida ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen va ammoniy polifosfatni o'z ichiga oladi va matritsa kukun shaklida olingan ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen aralashmasini 20-gachasi kukun zarrachalari bilan quruq aralashtirish orqali hosil bo'ladi. 50 mikron va molekulyar og'irligi 1,0 dan 25,0 milliongacha va kukun zarrachalari hajmi 10 mikrondan oshmaydigan va polimerlanish darajasi kamida 1200 bo'lgan polifosfat ammoniy, quyidagi komponentlar nisbati bilan, og'irligi%:

ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen - 80

ammoniy polifosfat - 20.

Yong'inga chidamli kompozitsion material kukun shaklida tarkibiy qismlarni kamida 2400 rpm aralashtirish tezligida uch pichoqli mikserda quruq aralashtirish orqali olinadi. Aralash vaqti 10-15 min.

Ammoniy polifosfatning polimerizatsiya darajasiga qarab ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilen (UHMWPE) asosidagi materialning yong'inga chidamliligi GOST 28157-89 bo'yicha baholandi. Shu maqsadda massasi 7,3 million bo'lgan UHMWPE aralashmalari kukun shaklida tayyorlangan (ma'lumki, molekulyar og'irligi 1,0 dan 25,0 milliongacha (sanoat navlari) bo'lgan supermolekulyar polietilenning xususiyatlari bir xil; shuning uchun tanlangan qiymat). Ariza beruvchi tomonidan 7,3 million bir xil xususiyatlarga ega), (Ticona brendi) tegishli qo'shimchaning 5% bilan. Ushbu aralashmalardan 130 mm uzunlikdagi va 8 mm diametrli novdalar tayyorlandi, ular keyin vertikal ravishda ochiq olovga kiritildi. Jadvalda UHMWPE xom ashyosining yonish xususiyatlari va yong'inga chidamliligi ko'rsatilgan, shuningdek, yong'inga chidamlilik toifalari (GOST 28157-89 bo'yicha) ko'rsatilgan.

Jadval. Ammoniy polifosfat kabi yong'inga chidamli qo'shimchalardan foydalangan holda UHMWPE namunalarining yonish xususiyatlari va yong'inga chidamlilik toifalari (GOST 28157-89 bo'yicha) turli darajalarda polimerizatsiya.

Ammoniy polifosfat uchun polimerlanishning eng yuqori darajasi: n=1200.

Jadvalda, shuningdek, ko'rib chiqilayotgan aralashmalarning kukunli tarkibiy qismlarini aralashtirishning kerakli darajasiga erishish uchun ammoniy polifosfatning zarracha o'lchamlari 10 mikrondan oshmasligi kerak, UHMWPE zarralari esa (molekulyar og'irligidan qat'iy nazar) 20-50 mikrondan oshmasligi kerak.

Boshqa tomondan, n ning ortishi bilan - ammoniy polifosfatning polimerizatsiya darajasi 14 dan 1200 gacha - P205 tarkibi (va, demak, UHMWPE zarrachasi bilan aloqada bo'lgan zarrachadagi fosfor) 45-50 dan 72,5 gacha ko'tariladi. (%; mol.), va bu material zarralarining samaradorligini tavsiflaydi, bu butun aralashmaning alangalanish darajasining pasayishi bilan ifodalanadi.

Olingan natijalar shuni ko'rsatadiki, qo'shimchalarsiz UHMWPE namunalari olovda yonadi va tutunli olov bilan yonib, yonayotgan tomchilarni hosil qiladi. Ko'rib chiqilgan ammoniy polifosfat qo'shimchalarini UHMWPE ga kiritish yonuvchanlik darajasini pasaytiradi - materialning yonish tomchilari va kuyikish yo'q. Biroq, yong'inga chidamlilik toifasi PV-0 (GOST 28157-89 bo'yicha) ammoniy polifosfatning polimerizatsiya darajasi kamida 1200 bo'lgan taqdirdagina olingan.

Komponentlar sifatida polietilen va ammoniy fosfatni o'z ichiga olgan yong'inga chidamli material, polietilen sifatida material kukun shaklida olingan, 20-50 mikron zarrachalari va molekulyar og'irligi 1,0 million gacha bo'lgan ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi polietilenni o'z ichiga oladi. 25,0 million , ammoniy fosfat sifatida material tarkibida kukun zarralari hajmi 10 mikrondan oshmaydigan va polimerizatsiya darajasi kamida 1200 bo'lgan ammoniy polifosfat mavjud va material ultra yuqori molekulyar og'irlikdagi aralashmani quruq aralashtirish orqali yaratilgan. polietilen va ammoniy polifosfat kukun shaklida quyidagi komponentlar nisbatida olinadi, og'irligi%:

Shunga o'xshash patentlar:

Ixtiro to'qimachilikka bardoshli yopishishga va yong'inga chidamlilikni ta'minlashga qodir bo'lgan silikon kompozitsiyalarga tegishli. .

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

PLASTIKLAR

USULLARIKUYILISHGA QARShILISH TA’RIFLARI

GOST 28157-89

DAVLAT KOMITASI STANDARTLAR BO'YICHA SSSR

Moskva

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

Amal qilish muddati 01.07.90 dan

01.07.95 gacha

Ushbu standart plastmassaga nisbatan qo'llaniladi va gaz yondirgich alangasi va plastmassalarning yonish qarshiligi toifasiga ta'sir qilganda yonish qarshiligini aniqlash usullarini belgilaydi.

Standart gaz yondirgich alangasi ta'sirida egri yoki qisqaradigan va qurilishda ishlatiladigan plastmassalarga, shuningdek, plastmassalarning yong'in xavfini baholash uchun qo'llanilmaydi.

Standartda ishlatiladigan atamalar va ularning ta'riflari ushbu maqolada keltirilgan.

1. NAMUNA OLISH

1.1. Namuna olish va sinov namunalarini ishlab chiqarish usuli ma'lum bir material uchun ilmiy-texnik hujjatlarda (NTD) ko'rsatilishi kerak.

1.2. Sinovlar uzunligi (125 ± 5), kengligi 10-13 va qalinligi 1-13 mm bo'lgan barlar shaklida beshta namunada o'tkaziladi.

Eslatmalar:

2. Sinov namunasining o'lchamlari material uchun texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.

1.3 Sinovlar xuddi shu usulda tayyorlangan, shish, yoriqlar, chiplar, bo'shliqlar, nayzalar, burmalar va teshiklar bo'lmagan namunalar bo'yicha o'tkaziladi.

Namunalarning qirralari silliq bo'lishi kerak, burchaklarni yaxlitlash radiusi 1,3 mm dan oshmasligi kerak.

1.4. Sinovlar materialning har bir navi uchun, agar u eritmaning suyuqligi yoki plomba moddalari, bo'yoqlar yoki boshqa o'zgartiruvchi qo'shimchalarning tarkibi va turi bo'yicha bazadan farq qilsa, o'tkaziladi.

2. ASBOB-USHABLAR, MATERIALLAR

Taxminan 1 m 3 sig'imga ega bo'lgan laboratoriya dudbo'roni yoki sinov kamerasi, egzoz moslamasi bilan jihozlangan. Har bir sinovdan so'ng tutun qopqog'i yoki sinov kamerasi yaxshilab ventilyatsiya qilinishi kerak. Xonaning devorlari alyuminiy folga, qalay yoki boshqa shunga o'xshash materiallar bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Quvur uzunligi 80 dan 100 mm gacha va ichki diametri 9,4 dan 11,0 mm gacha bo'lgan universal Bunsen burneri.

Gorizontal yoki vertikal holatda namunalarni o'rnatish uchun qisqichli laboratoriya stendi.

Sekundomer - GOST 5072 bo'yicha. Vaqt xatosi 0,5 s dan ortiq bo'lmagan boshqa turdagi sekundomerlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

Chelik to'r ekran o'lchami 125 ´ 125 mm. Tel diametri 0,40 dan 0,45 mm gacha, to'r o'lchami 1,2 mm.

Absorbent jarrohlik jun - GOST 5556 bo'yicha.

Gaz-texnik metan.

3. TESTLARGA TAYYORLANISH

haroratda (23±2)°C va nisbiy namlikda (50±5)% 88 soat davomida GOST 12423 bo'yicha;

(70±1)°S haroratda 168 soat, undan so‘ng ular eksikatorda suvsiz kaltsiy xlorid ustida 4 soat davomida (23±2)°S haroratda sovutiladi.

Agar kelishmovchilik bo'lsa, konditsionerlik 23 ° C haroratda va (50 ± 5)% nisbiy namlikda amalga oshiriladi.

3.2. A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan namunalar namunaning o'qiga perpendikulyar ravishda olovga ta'sir qiladigan namunaning uchidan 25 va 100 mm masofada belgilanadi.

3.3. Namuna qisqichi va burnerli stend sinov kamerasiga yoki laboratoriya dudbo'roniga joylashtiriladi.

3.4. A usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna 25 mm belgisidan eng uzoqda joylashgan qisqichga mahkamlanadi va uning bo'ylama o'qi gorizontal holatda va ko'ndalang o'qi gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi uchun joylashtiriladi.

Gorizontal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - metall (sim) to'r; 2 - namuna; 3 - burner

ahmoq. 1

Vertikal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - namuna; 2 - yondirgich; 3 - paxta momig'i

ahmoq. 2

Namuna ostida, uning pastki chetidan (9,5 ± 0,5) mm masofada, sim to'r qisqichga gorizontal ravishda o'rnatiladi, shunda namunaning bo'sh uchining holati to'rning chetiga to'g'ri keladi. Namuna sinovlari mos ravishda o'rnatishda amalga oshiriladi.

3.5. B usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna qisqichga mahkamlanadi, shunda uning bo'ylama o'qi vertikal va pastki uchi 50 maydonli changni yutish jarrohlik paxta qatlamidan 300 mm masofada joylashgan. ´ 50 mm va 6 mm qalinlikdagi namunaga muvofiq o'rnatishda sinovdan o'tkaziladi.

3.6. Namunadan kamida 150 mm masofada vertikal holatda ushlab turiladigan gaz gorelkasi yondiriladi va sariq uchi bo'lgan ko'k olov balandligi A va (20) usuli uchun (25 ± 1) mm bo'lishi uchun o'rnatiladi. ± 1) mm B usuli uchun. Besleme havosi olovning sariq uchi yo'qolguncha o'rnatiladi. Olov balandligi yana o'lchanadi va kerak bo'lganda o'rnatiladi.

4. SINOV

4.1. A usuli.

4.1.1. Usulning mohiyati gorizontal ravishda o'rnatilgan namuna bo'ylab olovning tarqalish tezligini aniqlashdan iborat.

Yonish qarshiligi nuqtai nazaridan, gorizontal o'rnatilgan namunalar PG (gorizontal o'rnatilgan namuna uchun yonish manbai olov) deb tasniflanadi.

4.1.2. Olovli olov namunaning erkin uchining pastki chetiga keltiriladi. Brülör nozulining markaziy o'qi namunaning bo'ylama o'qi bilan bir xil vertikal tekislikda va gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi kerak. Olov 30 s davomida burnerning holatini o'zgartirmasdan ko'tariladi, shunda namunaning uchi taxminan 6,5 mm chuqurlikdagi olovga botiriladi va keyin namunadan chiqariladi.

4.1.3. Namuna 25 mm dan kamroq belgigacha yonsa yoqilgan 30 s, keyin olov 25 mm belgiga yetgandan so'ng, yondirgich namunadan chiqariladi.

4.1.4. Agar yondirgichni olib tashlaganingizdan keyin namuna yonishda davom etsa, vaqtni yozib oling t(c) belgilar orasida namunani yoqish va yonish tezligini hisoblash v(mm/min).

4.1.5. Agar olov old qismi 25 mm belgisidan cho'zilgan bo'lsa, lekin 100 mm belgisiga etib bormagan bo'lsa, yonish vaqti va uzunligini yozing. L(mm) namunaning 25 mm belgisi va olov old tomoni tarqaladigan namunadagi joy orasidagi shikastlangan qismi.

4.2.1. Usulning mohiyati vertikal ravishda mahkamlangan namunaning yonish va yonish vaqtini aniqlashdir. Yonish qarshiligi nuqtai nazaridan vertikal ravishda o'rnatilgan namunalar PV-0, PV-1, PV-2 toifalariga bo'linadi (brülör alangasi vertikal o'rnatilgan namuna uchun olov manbai hisoblanadi).

4.2.2. Olovli olov namunaning erkin uchining markaziga 10 soniya davomida keltiriladi. Keyin burner namunadan kamida 150 mm ga chiqariladi va namunaning yonish vaqti qayd etiladi. Namuna yonishni to'xtatganda, olov yana namunaga keltiriladi. 10 soniyadan keyin olov yana namunadan chiqariladi va yonish va yonish vaqti qayd etiladi.

4.2.3. Agar namuna yonayotganda materialning erigan va yonayotgan zarralari tomchisi kuzatilsa, u holda yondirgichni 45 ° burchak ostida o'rnatish va uni oldini olish uchun namunaning kengligi bo'ylab markazdan chapga yoki o'ngga siljitish kerak. materialning tomchilari burnerga kirishdan. Sinov paytida namunaning pastki uchi va burner ko'krak uchi orasidagi masofa 10 mm da saqlanishi kerak.

4.2.4. Sinov paytida quyidagi ko'rsatkichlar qayd etilishi kerak:

1) yonish vaqti t 1 olovni namunaga birinchi marta qo'llashdan keyin;

2) yonish vaqti t 2 olovni namunaga ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

3) yonish vaqti t 3 olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

4) siqishdan oldin yondirilgan namunalar soni;

5) namuna ostida changni yutish xirurgik paxtani yoqadigan yonayotgan tomchilar yoki zarrachalar mavjudligi.

4.2.5. Sinov natijalariga ko'ra, materialning yonuvchanlik toifasi aniqlanadi.

4.2.5.1. PV-0 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 10 soniyadan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 50 s dan oshmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 30 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.2. PV-1 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.3. PV-2 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 30 s dan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) changni yutish jarrohlik junni yoqishga ruxsat beriladi , namuna ostida 300 mm masofada joylashgan, yondirilgan namunadan moddaning zarralari tushadi;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.6. Agar beshta namunadan kamida bittasi talablarga javob bermasa, sinovlar yana beshta namunada takrorlanadi. Agar oxirgi beshta namunaning kamida bittasi talablarga javob bermasa, sinovlar A usuli bo'yicha o'tkaziladi.

5. NATIJALARNI QAYTA QILISH

5.1. Yonish tezligi v, mm/min, A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna formula yordamida hisoblanadi

Qayerda L- kuygan qismning uzunligi, mm;

t- yonish vaqti, s.

5.2. B usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna uchun umumiy yonish vaqti hisoblanadi t G, s, formula bo'yicha ikki marta olovni qo'llashdan keyin

t G = t 1 +t 2 (2)

5.3. Umumiy yonish vaqti t Olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunadan SG, s formula bo'yicha hisoblanadi

(3)

5.4. Yonish va yonish vaqti t GT, s, olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin har bir namuna uchun formula bo'yicha hisoblanadi

t GT = t 2 +t 3 (4)

5.5. Kuzatishlar va hisob-kitoblar natijalari protokollar bilan rasmiylashtiriladi, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

materialning nomi, markasi, seriya raqami;

namuna ishlab chiqarish usuli va tartibi;

namuna o'lchamlari;

namunaviy konditsionerlik shartlari;

standart va sinov usulini belgilash;

olovni birinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 1 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 2 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 3 ;

bitta namunaning umumiy yonish vaqti t G;

bitta namunaning kuygan qismining uzunligi L;

beshta namunalar seriyasining umumiy yonish vaqti t SG;

yonish tezligi v;

siqishdan oldin yonib ketgan namunalar mavjudligi;

paxta momig'ini yoqib yuboradigan tushadigan zarralar mavjudligi.

1-ILOVA
Ma `lumot

STANDARTDA QO'LLANILGAN ATAMALAR VA ULARNING TA'RIFLARI

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

PLASTIKLAR

USULLARIKUYILISHGA QARShILISH TA’RIFLARI

GOST 28157-89

DAVLAT KOMITASI STANDARTLAR BO'YICHA SSSR

Moskva

SSSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

Amal qilish muddati 01.07.90 dan

01.07.95 gacha

Ushbu standart plastmassaga nisbatan qo'llaniladi va gaz yondirgich alangasi va plastmassalarning yonish qarshiligi toifasiga ta'sir qilganda yonish qarshiligini aniqlash usullarini belgilaydi.

Standart gaz yondirgich alangasi ta'sirida egri yoki qisqaradigan va qurilishda ishlatiladigan plastmassalarga, shuningdek, plastmassalarning yong'in xavfini baholash uchun qo'llanilmaydi.

Standartda ishlatiladigan atamalar va ularning ta'riflari ushbu maqolada keltirilgan.

1. NAMUNA OLISH

1.1. Namuna olish va sinov namunalarini ishlab chiqarish usuli ma'lum bir material uchun ilmiy-texnik hujjatlarda (NTD) ko'rsatilishi kerak.

1.2. Sinovlar uzunligi (125 ± 5), kengligi 10-13 va qalinligi 1-13 mm bo'lgan barlar shaklida beshta namunada o'tkaziladi.

Eslatmalar:

2. Sinov namunasining o'lchamlari material uchun texnik hujjatlarda ko'rsatilgan.

1.3 Sinovlar xuddi shu usulda tayyorlangan, shish, yoriqlar, chiplar, bo'shliqlar, nayzalar, burmalar va teshiklar bo'lmagan namunalar bo'yicha o'tkaziladi.

Namunalarning qirralari silliq bo'lishi kerak, burchaklarni yaxlitlash radiusi 1,3 mm dan oshmasligi kerak.

1.4. Sinovlar materialning har bir navi uchun, agar u eritmaning suyuqligi yoki plomba moddalari, bo'yoqlar yoki boshqa o'zgartiruvchi qo'shimchalarning tarkibi va turi bo'yicha bazadan farq qilsa, o'tkaziladi.

2. ASBOB-USHABLAR, MATERIALLAR

Taxminan 1 m 3 sig'imga ega bo'lgan laboratoriya dudbo'roni yoki sinov kamerasi, egzoz moslamasi bilan jihozlangan. Har bir sinovdan so'ng tutun qopqog'i yoki sinov kamerasi yaxshilab ventilyatsiya qilinishi kerak. Xonaning devorlari alyuminiy folga, qalay yoki boshqa shunga o'xshash materiallar bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Quvur uzunligi 80 dan 100 mm gacha va ichki diametri 9,4 dan 11,0 mm gacha bo'lgan universal Bunsen burneri.

Gorizontal yoki vertikal holatda namunalarni o'rnatish uchun qisqichli laboratoriya stendi.

Sekundomer - GOST 5072 bo'yicha. Vaqt xatosi 0,5 s dan ortiq bo'lmagan boshqa turdagi sekundomerlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

Chelik to'r ekran o'lchami 125 ´ 125 mm. Tel diametri 0,40 dan 0,45 mm gacha, GOST 3826 bo'yicha mash o'lchami 1,2 mm.

Absorbent jarrohlik jun - GOST 5556 bo'yicha.

Gaz-texnik metan.

3. TESTLARGA TAYYORLANISH

haroratda (23±2)°C va nisbiy namlikda (50±5)% 88 soat davomida GOST 12423 bo'yicha;

(70±1)°S haroratda 168 soat, undan so‘ng ular eksikatorda suvsiz kaltsiy xlorid ustida 4 soat davomida (23±2)°S haroratda sovutiladi.

Agar kelishmovchilik bo'lsa, konditsionerlik 23 ° C haroratda va (50 ± 5)% nisbiy namlikda amalga oshiriladi.

3.2. A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan namunalar namunaning o'qiga perpendikulyar ravishda olovga ta'sir qiladigan namunaning uchidan 25 va 100 mm masofada belgilanadi.

3.3. Namuna qisqichi va burnerli stend sinov kamerasiga yoki laboratoriya dudbo'roniga joylashtiriladi.

3.4. A usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna 25 mm belgisidan eng uzoqda joylashgan qisqichga mahkamlanadi va uning bo'ylama o'qi gorizontal holatda va ko'ndalang o'qi gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi uchun joylashtiriladi.

Gorizontal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - metall (sim) to'r; 2 - namuna; 3 - burner

ahmoq. 1

Vertikal o'rnatilgan namunani yonish sinovi uchun o'rnatish

1 - namuna; 2 - yondirgich; 3 - paxta momig'i

ahmoq. 2

Namuna ostida, uning pastki chetidan (9,5 ± 0,5) mm masofada, sim to'r qisqichga gorizontal ravishda o'rnatiladi, shunda namunaning bo'sh uchining holati to'rning chetiga to'g'ri keladi. Namuna sinovlari mos ravishda o'rnatishda amalga oshiriladi.

3.5. B usuli bo'yicha sinovdan o'tkazilganda, namuna qisqichga mahkamlanadi, shunda uning bo'ylama o'qi vertikal va pastki uchi 50 maydonli changni yutish jarrohlik paxta qatlamidan 300 mm masofada joylashgan. ´ 50 mm va 6 mm qalinlikdagi namunaga muvofiq o'rnatishda sinovdan o'tkaziladi.

3.6. Namunadan kamida 150 mm masofada vertikal holatda ushlab turiladigan gaz gorelkasi yondiriladi va sariq uchi bo'lgan ko'k olov balandligi A va (20) usuli uchun (25 ± 1) mm bo'lishi uchun o'rnatiladi. ± 1) mm B usuli uchun. Besleme havosi olovning sariq uchi yo'qolguncha o'rnatiladi. Olov balandligi yana o'lchanadi va kerak bo'lganda o'rnatiladi.

4. SINOV

4.1. A usuli.

4.1.1. Usulning mohiyati gorizontal ravishda o'rnatilgan namuna bo'ylab olovning tarqalish tezligini aniqlashdan iborat.

Yonish qarshiligi nuqtai nazaridan, gorizontal o'rnatilgan namunalar PG (gorizontal o'rnatilgan namuna uchun yonish manbai olov) deb tasniflanadi.

4.1.2. Olovli olov namunaning erkin uchining pastki chetiga keltiriladi. Brülör nozulining markaziy o'qi namunaning bo'ylama o'qi bilan bir xil vertikal tekislikda va gorizontalga 45 ° burchak ostida bo'lishi kerak. Olov 30 s davomida burnerning holatini o'zgartirmasdan ko'tariladi, shunda namunaning uchi taxminan 6,5 mm chuqurlikdagi olovga botiriladi va keyin namunadan chiqariladi.

4.1.3. Agar namuna 30 sekunddan kamroq vaqt ichida 25 mm belgigacha yonib ketsa, olov 25 mm belgiga yetgan zahoti yondirgich namunadan chiqariladi.

4.1.4. Agar yondirgichni olib tashlaganingizdan keyin namuna yonishda davom etsa, vaqtni yozib oling t(c) belgilar orasida namunani yoqish va yonish tezligini hisoblash v(mm/min).

4.1.5. Agar olov old qismi 25 mm belgisidan cho'zilgan bo'lsa, lekin 100 mm belgisiga etib bormagan bo'lsa, yonish vaqti va uzunligini yozing. L(mm) namunaning 25 mm belgisi va olov old tomoni tarqaladigan namunadagi joy orasidagi shikastlangan qismi.

4.2.1. Usulning mohiyati vertikal ravishda mahkamlangan namunaning yonish va yonish vaqtini aniqlashdir. Yonish qarshiligi nuqtai nazaridan vertikal ravishda o'rnatilgan namunalar PV-0, PV-1, PV-2 toifalariga bo'linadi (brülör alangasi vertikal o'rnatilgan namuna uchun olov manbai hisoblanadi).

4.2.2. Olovli olov namunaning erkin uchining markaziga 10 soniya davomida keltiriladi. Keyin burner namunadan kamida 150 mm ga chiqariladi va namunaning yonish vaqti qayd etiladi. Namuna yonishni to'xtatganda, olov yana namunaga keltiriladi. 10 soniyadan keyin olov yana namunadan chiqariladi va yonish va yonish vaqti qayd etiladi.

4.2.3. Agar namuna yonayotganda materialning erigan va yonayotgan zarralari tomchisi kuzatilsa, u holda yondirgichni 45 ° burchak ostida o'rnatish va uni oldini olish uchun namunaning kengligi bo'ylab markazdan chapga yoki o'ngga siljitish kerak. materialning tomchilari burnerga kirishdan. Sinov paytida namunaning pastki uchi va burner ko'krak uchi orasidagi masofa 10 mm da saqlanishi kerak.

4.2.4. Sinov paytida quyidagi ko'rsatkichlar qayd etilishi kerak:

1) yonish vaqti t 1 olovni namunaga birinchi marta qo'llashdan keyin;

2) yonish vaqti t 2 olovni namunaga ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

3) yonish vaqti t 3 olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin;

4) siqishdan oldin yondirilgan namunalar soni;

5) namuna ostida changni yutish xirurgik paxtani yoqadigan yonayotgan tomchilar yoki zarrachalar mavjudligi.

4.2.5. Sinov natijalariga ko'ra, materialning yonuvchanlik toifasi aniqlanadi.

4.2.5.1. PV-0 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 10 soniyadan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 50 s dan oshmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 30 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.2. PV-1 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) namuna ostida 300 mm masofada joylashgan changni yutish jarrohlik jun moddaning tushgan zarralari bilan yonib ketmasligi kerak;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.5.3. PV-2 sifatida tasniflangan materiallar quyidagi talablarga javob berishi kerak:

1) namunaning yonish vaqti olovni har bir qo'llashdan keyin 30 s dan oshmasligi kerak;

2) olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunali seriyaning umumiy yonish vaqti 250 s dan oshmasligi kerak;

3) siqishdan oldin namunalarning hech biri yonib ketmasligi yoki yonib ketmasligi kerak;

4) changni yutish jarrohlik junni yoqishga ruxsat beriladi , namuna ostida 300 mm masofada joylashgan, yondirilgan namunadan moddaning zarralari tushadi;

5) olov ikkinchi marta olib tashlanganidan keyin hech qanday namuna 60 soniyadan ko'proq vaqt davomida yonmasligi yoki yonib ketmasligi kerak.

4.2.6. Agar beshta namunadan kamida bittasi talablarga javob bermasa, sinovlar yana beshta namunada takrorlanadi. Agar oxirgi beshta namunaning kamida bittasi talablarga javob bermasa, sinovlar A usuli bo'yicha o'tkaziladi.

5. NATIJALARNI QAYTA QILISH

5.1. Yonish tezligi v, mm/min, A usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna formula yordamida hisoblanadi

Qayerda L- kuygan qismning uzunligi, mm;

t- yonish vaqti, s.

5.2. B usuli bo'yicha sinovdan o'tgan har bir namuna uchun umumiy yonish vaqti hisoblanadi t G, s, formula bo'yicha ikki marta olovni qo'llashdan keyin

t G = t 1 +t 2 (2)

5.3. Umumiy yonish vaqti t Olovni ikki marta qo'llashdan keyin beshta namunadan SG, s formula bo'yicha hisoblanadi

(3)

5.4. Yonish va yonish vaqti t GT, s, olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin har bir namuna uchun formula bo'yicha hisoblanadi

t GT = t 2 +t 3 (4)

5.5. Kuzatishlar va hisob-kitoblar natijalari protokollar bilan rasmiylashtiriladi, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

materialning nomi, markasi, seriya raqami;

namuna ishlab chiqarish usuli va tartibi;

namuna o'lchamlari;

namunaviy konditsionerlik shartlari;

standart va sinov usulini belgilash;

olovni birinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 1 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 2 ;

olovni ikkinchi marta qo'llashdan keyin yonish vaqti t 3 ;

bitta namunaning umumiy yonish vaqti t G;

bitta namunaning kuygan qismining uzunligi L;

beshta namunalar seriyasining umumiy yonish vaqti t SG;

yonish tezligi v;

siqishdan oldin yonib ketgan namunalar mavjudligi;

paxta momig'ini yoqib yuboradigan tushadigan zarralar mavjudligi.

1-ILOVA
Ma `lumot

STANDARTDA QO'LLANILGAN ATAMALAR VA ULARNING TA'RIFLARI

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. SSSR Davlat standartlari qo'mitasining 1989 yil 16 iyundagi 1698-son qarori bilan TAQDLANILGAN VA QO'YGA KIRItilgan.

2. Tekshirish muddati 1995 yil.

Tekshirish davriyligi: 5 yil

3. Standart yondirgich olovining ta'siri bo'yicha IEC 707 nashriga mos keladi

4. BIRINCHI MARTA KIRILANGAN

5. MA'LUMOTLARNING ME'ZORIY VA TEXNIK HUJJATLARI

Plastmassa sanoati 2007: Ko'rgazma ishtirokchilari va ko'rgazmalari

Kompamid kompaniyasi Rossiyadagi COTES plastmassalarining mintaqaviy distribyutori hisoblanadi. U 2000 yilda tashkil etilgan, ammo bu brend allaqachon Rossiyaning texnik plastik bozorida keng tanilgan. Ayni paytda Compamide Engineering Plastics kompaniyasi kuchli o‘ntalikka kiradi eng yirik yetkazib beruvchilar muhandislik plastmassalari.

Innovatsiya: Mijozlarning dizayn xizmatlarining talablariga javob beradigan sinchkovlik bilan sozlangan xususiyatlar qatoriga ega bo'lgan mutlaqo yangi brendlarni ishlab chiqish asosiy vazifadir. texnik mutaxassislar. Hamkor tadqiqot markazlari bilan hamkorlik yuqori bozor salohiyatiga ega innovatsion loyihalarni amalga oshirish imkonini beradi.
Ko‘rgazmada bir qancha turdagi mahsulotlar namoyish etilmoqda.

Polikarbonat (kompyuter) - boshqa shaffof plastmassalar kabi amorf tuzilishga ega shaffof strukturaviy material: polistirol umumiy maqsad, SAN, PMMA, akril va stirol polimerlarining sopolimerlari (shaffof ABS - MABS, MS, MNS).
Polikarbonatni qo'llashning asosiy yo'nalishlari: elektrotexnika (elektr jihozlari va elektr asboblari korpuslari), avtomobilsozlik (panellar, faralar, linzalar), elektronika (maishiy elektronika, korpuslar) mobil telefonlar, orgtexnika, saqlash vositalari), yoritish uskunalari (lampalar, yorug'lik panellari va displeylar), optika (linzalar, filtrlar, ko'zoynaklar, o't o'chiruvchilar uchun qalqonlar va mototsikl dubulg'alari), Tibbiy asbob-uskunalar(dializerlar, oksigenatorlar, qon saqlash va quyish uchun idishlar), xalq iste'moli tovarlari (idishlar, shishalar, qadoqlash), qurilish (choyshab va panellar), reklama (bilbordlar)
Polikarbonatning bunday keng qo'llanilishi quyidagi omillarga bog'liq. Birinchidan, uning mexanik xususiyatlari: polikarbonat yuqori qat'iylikka ega (cho'zilishning oquvchanligi - 60-70 MPa), ta'sirga juda yuqori qarshilik bilan (Charpi tomonidan tirqishsiz sinovdan o'tkazilsa, yiqilmaydi), shu jumladan haroratning oshishi va pasayganda. Bu materialdan ham shkaf, ham turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishda foydalanish imkonini beradi.
Ikkinchidan, uning optik xususiyatlari: polikarbonat yuqori shaffoflikka ega (yorug'lik o'tkazuvchanligi - 88-89%), polistirol va SAN kopolimeridan yaxshiroqdir. Materialning bu sifati linzalar, yorug'lik filtrlari, ko'zoynaklar, o't o'chiruvchilar uchun visorlar va mototsikl dubulg'alarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Polikarbonatni qo'llash doirasi quyidagi xususiyatlar bilan belgilanadi. Zaif kislotalar, gidroksidi va tuz eritmalari, spirtlar, suv va atmosfera ta'siriga kimyoviy va iqlimiy qarshilik.
Kompyuterdan olingan qismlar -1000C dan +1350C gacha bo'lgan harorat oralig'ida ishlaydi. 175 oS gacha qisqa muddatli isitishga bardosh beradi. Tayyor qismlar yuqori termoform qarshilikka ega.
Elektr izolyatsiyalash xususiyatlari ham mavjud: volumetrik qarshilik: 1014 Ohm * sm; elektr quvvati: 32 - 35 kV / mm.
Ushbu assortimentni turli xil qo'shimchalar bilan kengaytirish mumkin.

Yorug'likka chidamlilik: yorug'lik stabilizatorlarini joriy etish materialni tashqi lampalar, yorug'lik panellari va displeylar ishlab chiqarishda qo'llash imkonini beradi.

Yong'inga qarshilik : asosiy navlar 850-960 ° S issiq pastadir bilan sinovdan o'tkazilganda qarshilik harorati bilan tavsiflanadi, ularning yonish toifasi PV-2. Yong'inga qarshi vositalarni joriy etish yonish toifasini PV-0 ga oshirish imkonini beradi. Olovga chidamli polikarbonat, masalan, elektr hisoblagich korpuslarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Shisha to'ldirish : Shisha bilan to'ldirilgan polikarbonat radio sanoati va elektronikada yuqori qattiqlikdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun eng keng tarqalgan. Odatda shisha tolali tarkib 20-30% ni tashkil qiladi, buning natijasida valentlik kuchiga erishiladi - 100-130 MPa, issiqlikka chidamlilik biroz oshadi (Vicatning yumshatilish harorati - 150-155 ° C).

Qayta ishlash: polikarbonat namlikka juda sezgir. 0,1-0,15% dan ortiq namlik polimerning gidrolitik yo'q qilinishiga olib keladi. Nozik qismlarni ishlab chiqarish, shuningdek, ABS va PBT bilan birikmalar uchun tavsiya etiladi.

Polikarbonat Karbotex kompyuter
COTES kompaniyasi assortimentda ushbu brend ostida polikarbonat ishlab chiqaradi :
-PV-2 yong'inga chidamlilik toifali shaffof mustahkamlanmagan polikarbonat
- past yonuvchan polikarbonat toifasi PV-0
-rangli shaffof va rangli shtamplar
- shisha tola bilan mustahkamlangan polikarbonat

Shaffof materialning yorug'lik o'tkazuvchanligi 88% ni tashkil qiladi va yuqori biomoslashuvga ega
Materiallar turli xil yopishqoqliklarda mavjud: in'ektsiya va ekstruziya, shu jumladan aloqa qilish uchun tasdiqlangan navlar oziq-ovqat mahsulotlari, yorug'lik bilan barqarorlashtirilgan (belgilangan - UV), qolipdan tushirishni (MRA) osonlashtiradigan yopishtiruvchi qo'shimchani o'z ichiga olgan, yopishtiruvchi qo'shimcha (UVR) bilan yorug'lik bilan barqarorlashtirilgan.

Polifenilen sulfid REPRO
Polifenilen sulfidi (PPS) - bu yuqori strukturaviy termoplastiklar toifasidan yuqori texnologiyali materialdir. Material tezda kristallanadi (kristallik darajasi ~ 50%). PPS avtomobilsozlik va aviatsiya sanoati, mashinasozlik, neft va gaz sanoati, elektrotexnika va elektronika, yoritish texnikasi va boshqalarda qo'llaniladi. U nafaqat boshqa plastmassalarni, balki termosetlar va metallarni ham muvaffaqiyatli almashtiradi.
Materialdan amaliy foydalanish uning xossalarining noyob to'plami bilan ta'minlanadi. PPS ning strukturaviy navlari polimer matritsasidan tashqari, shisha tola (40-60%), minerallar (50-60%) yoki shisha tola va minerallar (jami 65% gacha) o'z ichiga oladi. Maxsus navlar tarkibida 20% yoki undan kam shisha tola (ekstruziya navlari), 15-30% uglerod tolasi (issiqlik va elektr o'tkazuvchan navlar), Teflon (ishqalanishga qarshi sinflar) mavjud.
Mexanik xususiyatlar: standart (shisha bilan to'ldirilgan va shisha-mineral bilan to'ldirilgan) PPS navlari zarba qarshiligi (50 kJ / gacha) bilan birlashtirilgan o'ta qattiqlik (uzilish kuchi - 200 MPa gacha, elastik modul - 22 000 MPa gacha) bilan tavsiflanadi. m2 Izod bo'yicha tirqishsiz va 10 kJ/m2 Charpy notched bo'yicha) va uzoq muddatli yuklarda o'lchov barqarorligi. Bu materialni yuqori bosim ostida ichi bo'sh mahsulotlar, lampochka rozetkalari, uy-joy mahsulotlari, labda muhrlar va qattiqlashtiruvchi moddalar bilan murakkab tuzilmalarni ishlab chiqarishda foydalanish imkonini beradi.
PPS eng issiqlikka chidamli termoplastiklardan biridir. Ushbu materialdan tayyorlangan mahsulotlar -600C dan +2200C gacha bo'lgan harorat oralig'ida doimiy ishlay oladi va 260 -270oC gacha qisqa muddatli isitishga bardosh beradi.
Kimyoviy va iqlimga chidamlilik: polifenilen sulfid ajoyib kimyoviy qarshilikka ega, shu jumladan avtomobil va aviatsiya yoqilg'isi va moylash materiallariga, kislotalarga, ishqorlarga, yuvish vositalariga va boshqa yuvish vositalariga, shuningdek gidrolizga (suvning singishi ~ 0,02%) . Suvni assimilyatsiya qilishning past darajasi (0,02% gacha) materialni suv osti nasoslarining turli qismlarini yoki nam muhitda ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi.
Material yuqori haroratlarda ham kimyoviy barqarorlikni saqlaydi, masalan, dvigatelning ishlashi paytida issiq havo yoki yoqilg'i va moylash materiallari bilan aloqa qilganda.
Bittasi noyob xususiyatlar PPS - bu hech qanday qo'shimchalarsiz yong'inga chidamliligi (PV-0 toifasi), bu materialdan avtomobilsozlik, aerokosmik ishlab chiqarish (samolyot va kosmik kemalarning ichki qismlari), neft-kimyo va gaz sanoati va boshqalarda foydalanishning qo'shimcha afzalligi hisoblanadi. ..
Elektr xususiyatlari: o'z tabiatiga ko'ra material ajoyib dielektrikdir. Bu xususiyatlar butun ish harorati oralig'ida va turli namlik darajalarida saqlanadi. Shu bilan birga, PPSni uglerod tolasi bilan to'ldirishda elektr o'tkazuvchan materialni (sirt qarshiligi) olish mumkin.< 106 Ом) при одновременном улучшении его износостойкости, теплопроводности и сохранении жесткости.

Amaliy qo'llash misollari:
Avtomobil sanoati: dvigatel bo'linmasining qismlari, havo assimilyatsiya qilish tizimi, nasoslar, avtomobil klapanlari; yonilg'i ramkalari va boshqalar;
Aerokosmik texnologiya: samolyot va kosmik kemalarning ichki detallari;
Neft-kimyo va gaz sanoati: suv osti nasos qismlari;
Nozik nasoslarning viteslari, pistonlari va korpuslari (sun'iy buyrak apparatlari uchun, avtomatik plyonka ishlab chiqarish uchun uskunalar va boshqalar);
Maishiy texnika: issiqlikka chidamli va yuklangan qismlar, mikroto'lqinli pechlar uchun idishlar, sochlarini fen mashinasi qismlari, elektr soqol va jingalak dazmollar, oshxona protsessorlarining qismlari;
Elektrotexnika: issiqlikka chidamli elektr qismlari, mikrosxemalar substratlari, vilkalar, kalitlar, lasan korpuslari, o'rni qismlari;
Elektronika: ionli aralashmalarning virtual yo'qligi tufayli boshqa plastmassalardan afzalliklarga ega;
Tibbiy asbob-uskunalar.

Tarkibi PC-ABS Carbotex
ABS plastmassali polikarbonatning bu tarkibi (qotishmasi) zarbaga chidamli amorf polimerdir. Material avtomobil sanoatida eng keng tarqalgan. U ichki va tashqi qismlarni, asboblar panelini, deraza romlarini, old eshik va old oyna ramkasini, havo olish bo'yni, bamper, spoyler, radiator panjara, g'ildirak qopqoqlari, tashqi oyna korpuslari, akkumulyator korpuslari, avtomobil yoritgich qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi ( masalan, reflektorli faralar). Bundan tashqari, qo'llashning boshqa sohalari ham mavjud. Bu uy-ro'zg'or va ofis jihozlari uchun uy qismlari: kompyuterlar, noutbuklar, printerlar, displeylar, nusxa ko'chirish mashinalari, klaviaturalar, mobil telefonlar, kassa apparatlari. Shuningdek, linzalar korpuslari, reflektorlar, elektr asboblari, qismlar tibbiy asbob-uskunalar, sport anjomlari
Kompyuter/ABS-dan foydalanishning bu o'ziga xosligi kompozitsiyaga kiritilgan komponentlarning afzalliklari kombinatsiyasi bilan bog'liq. Mexanik xususiyatlar - kompozitsiyaning qattiqligi va mustahkamligi - ABS va polikarbonat bilan solishtirish mumkin (tortishishning oquvchanligi = 40-70 MPa) va zarba qarshiligi ABS dan sezilarli darajada yuqori, bu ayniqsa, samarali bo'ladi. past haroratlar. Kompozitsiyaning zarba qarshiligi polikarbonat miqdori ortishi bilan ortadi.
Kimyoviy va iqlimiy qarshilik: tarkibi spirt, suv, tuz eritmalari va yog'larga chidamli. ABS plastmassa kabi, material elektrokaplama uchun javob beradi
Kompyuter/tormozdan tayyorlangan qismlar ABS ga qaraganda ko'proq issiqlikka chidamli. Materialning issiqlikka chidamliligi polikarbonat miqdori ortishi bilan sezilarli darajada oshadi (110 dan 140 ° C gacha). O'rtacha, material 145 ° S gacha bo'lgan yuksiz qisqa muddatli isitishga bardosh bera oladi, yuk bilan - 110 ° S gacha. Uzoq muddatli ishlash uchun maksimal harorat 100 ° S gacha. Mo'rtlik harorati: -50 oC.
Tarkibi ham yaxshi dielektrikdir. Elektr quvvati = 20-30 kV / mm hajmli qarshilik = 1016 Ohm * sm.
Suvning past singishi (0,2-0,7%) tufayli material ob-havo omillarining uzoq muddatli ta'siriga chidamli.

Kompyuter/ABS modifikatsiyasi
Yong'inga qarshi vositalarni (olovni pasaytirishga yordam beruvchi qo'shimchalar) joriy etish kompozitsiyaning issiq pastadir sinoviga chidamliligi haroratini 960 ° S ga oshirish imkonini beradi. Yonuvchanligi past bo'lgan kompyuter / ABS sinflari PV-0 yonish qarshilik toifasiga ega va elektr va elektr jihozlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. maishiy texnika(printerlar, nusxa ko'chirish mashinalari va hokazo.). Qoidaga ko'ra, PC / ABS ning past alangali sinflari zarba qarshiligi va issiqlikka chidamliligi bo'yicha standart sinflardan biroz pastroq, lekin yaxshiroq dielektrik xususiyatlarga ega.
Kompozitsiyaga shisha tolaning kiritilishi (odatda 10-30%) kompozitsiyaning qattiqligini (uzilish kuchi - 130 MPa gacha) va issiqlikka chidamliligini oshiradi.
Material polikarbonatdan ko'ra ko'proq qayta ishlanadi. Tarkibi uchun mo'ljallangan qoliplar ABS bilan polikarbonat, shuningdek, polimetil metakrilat va chiziqli qisqarishi 0,4-0,7% oralig'ida bo'lgan boshqa materiallarni quyish uchun ishlatilishi mumkin. Qayta ishlashda siz polimerning fizik-mexanik xususiyatlarini o'zgartirmasdan, asosiy materialga 10-20% gacha qo'shilgan qayta ishlashdan foydalanishingiz mumkin.

Olesya Penkina