Quvur quvurlarini ta'mirlash liniyasi. Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlashning texnologik jarayoni. Ish tugagandan so'ng xavfsizlik talablari

Ixtiro tog'-kon sanoatiga, ya'ni eskirgan po'lat nasos va kompressor quvurlarini (BU quvurlari) tiklash texnikasi va texnologiyasiga tegishli. Texnik natija - ta'mirlangan quvurlarning korroziyaga chidamliligi va ularning qoplamasi tufayli yuk ko'tarish qobiliyati. Usul radiatsiya monitoringini, quvurlarning tashqi va ichki yuzalarini cho'kindi va ifloslantiruvchi moddalardan tozalashni, vizual va instrumental sifatni nazorat qilishni, iplarni kesish va sifatini nazorat qilishni, gidravlik bosimni sinashni, muftalar va xavfsizlik qismlarini vidalashni, quvurlarni sumkalarda markalash va qadoqlashni o'z ichiga oladi. . Ixtironing o'ziga xos xususiyati shundaki, ta'mirlash uchun mo'ljallangan trubaning ichki bo'shlig'iga avval tashqi yuzasiga yopishtiruvchi plomba qo'yilgan yupqa devorli elektr payvandlangan quvur - astar kiritiladi va keyin ular qo'shma chiziladi. mandrelni linerning ichki bo'shlig'i orqali tortib, tarqatish rejimida. 1 stol

Ixtiro xizmat ko'rsatgan po'lat va qotishmalardan tayyorlangan mahsulotlarni ta'mirlash sohasiga, ya'ni eskirgan po'lat quvurlarni tiklash texnikasi va texnologiyasiga tegishli.

Ish paytida quvurlar korroziy va eroziv aşınmaya, shuningdek mexanik aşınmaya duchor bo'ladi. Ushbu omillarning quvurlarga ta'siri natijasida ularning tashqi va ayniqsa ichki yuzalarida turli nuqsonlar, jumladan chuqurlik, bo'shliqlar, xavflar, tirnalishlar va boshqalar hosil bo'ladi, bu quvurlarning ko'tarish qobiliyatini yo'qotishiga olib keladi, shuning uchun tegishli ta'mirlarsiz ulardan maqsadli maqsadlarda foydalanish mumkin emas. Ba'zi hollarda, mavjud usullar yordamida quvurlarni ta'mirlash nuqsonlarning kattaligi tufayli ijobiy natija bermaydi.

Taklif etilayotgan ixtiroga eng yaqin texnik yechim "Tatneft" OAJ tomonidan ishlab chiqilgan nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash usuli bo'lib, masalan, "Nasos va kompressor quvurlari sifatini nazorat qilish, tiklash va rad etish tartibi to'g'risidagi Nizom" da belgilangan.

Bu usul Rossiyadagi barcha neft kompaniyalarida keng qo'llaniladi.

Quvurlarni ta'mirlashning ma'lum usuli restavratsiyani ta'mirlashning texnologik operatsiyalarini bajarishning ma'lum tartibini va ishlatilgan quvurlar (ishlatilgan quvurlar) sifatiga va ta'mirlanishi kerak bo'lgan texnik talablarni belgilaydi. Qayta tiklashni ta'mirlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: quvurlarni radiatsiyaviy tekshirish; ularning ichki va tashqi yuzalarini asfalt, tuz, kerosin konlari (ASPD), korroziya mahsulotlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash; vizual nazorat; shablon; nuqsonlarni fizik usullar bilan aniqlash; quvurlarning uchlaridagi iplarni kesish va sifatini nazorat qilish (agar kerak bo'lsa); muftalarda vidalanish; quvur uzunligini o'lchash; gidravlik bosim sinovi; belgilash; quvurlarni qadoqlash va iste'molchilarga jo'natish. Ishlatilgan va ta'mirlashga yuborilgan quvurlarning sifatiga qo'yiladigan asosiy texnik talablar quvurlarning egrilik me'yorlarini va ularning umumiy va mahalliy eskirishiga cheklovlarni belgilaydi. Burg'ulash quvurlarining nuqsonlari va nuqsonlari 1-jadvalda ko'rsatilgan quvur devorining minimal qoldiq qalinligini ta'minlaydiganlardan oshmasligi kerak.

Quvurning alohida qismlari yuzasida ruxsat etilgan o'lchamlardan oshib ketadigan nosozliklar mavjud bo'lsa, trubaning bunday qismlari kesiladi, ammo trubaning qolgan qismining uzunligi kamida 5,5 m bo'lishi kerak.

Quvurlarni ta'mirlashning ushbu usulining kamchiliklari:

Qabul qilib bo'lmaydigan nuqsonlar mavjudligi sababli ta'mirlash uchun yuborilgan burg'ulash quvurlari hajmini sezilarli darajada cheklash;

Quvur qismlarini qabul qilib bo'lmaydigan nuqsonlar bilan kesish zarurati (bunday quvurlar yoki quvurlarning qismlari metallolom sifatida utilizatsiya qilinadi);

Yangi quvurlarga nisbatan ta'mirlangan burg'ulash quvurlarining xizmat qilish muddati qisqartirildi.

E'lon qilingan maqsad texnik yechim eskirgan quvurlarni astarlash orqali korroziyaga chidamliligi va yuk ko'tarish qobiliyatini oshirishdan iborat bo'lib, bu ta'mirlanadigan quvurlar hajmini oshiradi va yangi trubkalarni sotib olish va ishlatish o'rniga ularni o'z maqsadlari uchun ishlatish imkonini beradi. Hozirgi vaqtda Rossiya neft kompaniyalari har yili eskirgan nasos va kompressor quvurlarini almashtirish uchun 200 ming tonnaga yaqin quvurlarni jo'natadi.

Muammo shundaki, taklif etilayotgan usul maxsus texnik shartlarga muvofiq astar (quvur) ishlab chiqarish, qoplamaning tashqi yuzasiga va BU trubasining ichki yuzasiga plomba materialini qo'llash, astarni BUga kiritishni o'z ichiga olganligi bilan hal qilinadi. quvurlar, uni taqsimlash, muhrlash materialining polimerizatsiyasi uchun sharoit yaratish, asosan epoksi asosidagi .

Astar sifatida qora, rangli metallar yoki korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan qotishmalardan yasalgan payvandlangan yoki choksiz quvur ishlatiladi. Astarning tashqi diametri D ln = D vn.nt -D formulasi bilan aniqlanadi, bu erda D ln - astarning tashqi diametri; D int.nkt - burg'ulash quvurlarining haqiqiy ichki diametri, ularning haqiqiy eskirishini hisobga olgan holda; D - quvur qurilmasining ichki diametri va laynerning tashqi diametri orasidagi halqali bo'shliq. Bo'shliq quvur qurilmasining ichki bo'shlig'iga linerni erkin kiritishning amaliy tajribasi asosida aniqlanadi, qoida tariqasida, u 2-5 mm ni tashkil qiladi. Astarning devor qalinligi uni minimal qiymat bilan ishlab chiqarishning texnik imkoniyatlaridan va undan foydalanishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligidan kelib chiqadi.

Misol 1. Prototip tavsifida ko'rsatilganidek, burg'ulash quvurlarini tiklash uchun ta'mirlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: radiatsiya monitoringi; quvurlarni ARPD dan tozalash, ishlov berish; vizual va instrumental sifat nazorati; muftalarni tishlash va vidalash bilan quvur uchlarini qayta ishlash; gidravlik bosim sinovi. Statistik tahlil shuni ko'rsatdiki, burg'ulash quvurlarining 70 foizini ushbu ta'mirlash usuli yordamida tiklash mumkin, qolgan quvurlar metallolom sifatida qayta ishlanadi. BU quvurlari ta'mirdan keyin ularning ishlash muddati yangi quvurlarga qaraganda 15-25% kamroq ekanligini ko'rsatdi.

Misol 2. Mos kelmaydigan BU quvurlari quvurlari texnik talablar mavjud texnologiya (prototip) bilan tartibga solingan va 1-jadvalda ko'rsatilgan, quyidagi ketma-ketlikda ta'mirlandi: radiatsiya nazorati; quvurlarni ARPD dan tozalash, shu jumladan portlatish. Vizual va instrumental monitoring ichki yuzada bo'shliqlar, tirnalishlar va eskirgan qismlar mavjudligini aniqladi, bu esa burg'ulash trubkasi devor qalinligini ruxsat etilgan maksimal og'ishdan oshib ketdi. Eksperimental trubka qurilmalarida diametri 3 mm bo'lgan teshiklar orqali uzunligi bo'ylab turli joylarda burg'ulash amalga oshirildi. Astar sifatida tashqi diametri 48 mm va devor qalinligi 2,0 mm bo'lgan korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan payvandlangan yupqa devorli quvurlar ishlatilgan. Astarning tashqi yuzasiga va quvur birligining ichki yuzasiga 2 mm qalinlikdagi muhrlangan material qo'llanilgan. Tegishli o'lchamdagi va shakldagi konus shaklidagi mandrelni burg'ulash trubkasiga kiritish orqali burg'ulash trubkasining old va orqa uchlarida rozetkalar qilingan. Astarning bir uchida qo'ng'iroq ham shunday qilinganki, quvur qurilmasining orqa uchi qo'ng'irog'ining ichki yuzasi astar qo'ng'irog'ining tashqi yuzasi bilan mahkam bog'langan. Astar burg'ulash trubkasiga uning tashqi diametri va burg'ulash trubasining ichki diametri orasidagi bo'shliq taxminan 2,0 mm ga teng bo'lgan holda kiritildi. Astar o'rnatilgan quvur qurilmasi chizma tegirmonining qabul qilish stolining barqaror tayanchlariga o'rnatildi. Astarning ichki bo'shlig'i orqali mandrelni tortib, astar va burg'ulash quvurlarining qo'shma deformatsiyasi (kengayishi) amalga oshirildi. Mandraning ishlaydigan silindrsimon qismi shunday qilinganki, trubka qurilmasining tashqi diametri qoplamadan keyin astardan oldingi haqiqiy diametridan 0,3-0,5% ga oshadi. Mandrani birlashtirilgan astar va trubka qurilmasi orqali tortib olish novda yordamida amalga oshirildi, uning bir uchida mandrel o'rnatildi, ikkinchi uchi esa chizma tegirmonining tortish aravachasi tutqichlariga o'rnatildi. Burg'ulash moslamasidan astar va trubkalarni taqsimlagandan so'ng, sızdırmazlık materialining polimerizatsiyasi dastgoh haroratida amalga oshirildi. Uchuvchi partiyaning barcha quvurlari GOST 633-80 bo'yicha ichki bosim sinovlaridan o'tdi. Belgilangan ta'mirdan so'ng BU quvurlarining dastgoh sinovlari yangi quvurlarga nisbatan foydalanish muddati 5,2 baravarga oshganini ko'rsatdi. Quvurli qurilmaning texnik xizmat ko'rsatish qobiliyati prototipga nisbatan oshdi va 87,5% ni tashkil etdi.

Da'vo qilingan ob'ektdan foydalanishning texnik natijasi - eskirgan burg'ulash quvurlarining korroziyaga chidamliligi va yuk ko'tarish qobiliyatini oshirish, burg'ulash quvurlarini tiklash hajmini oshirish, ularning xizmat ko'rsatish qobiliyatini oshirish. Iqtisodiy natija - qimmat yangi quvurlarni sotib olish o'rniga, ta'mirdan keyin mo'ljallangan maqsadda burg'ulash quvurlaridan foydalanish orqali neft quduqlariga xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish, quvurlarga korroziyaga chidamliligi bilan ta'minlangan yuqori korroziyaga chidamliligini berish orqali bimetalik quvurlarning ishonchliligi va chidamliligini oshirish. astar materiali.

Ural davlat texnika universiteti, Yekaterinburg to'plamlaridan mavjud bo'lgan patent va ilmiy-texnik adabiyotlarni dastlabki o'rganish taklif etilayotgan ixtironing muhim xususiyatlari to'plami yangi ekanligini va ilgari amalda qo'llanilmaganligini ko'rsatdi, bu bizga shunday xulosaga kelishga imkon beradi. texnik yechim "yangilik" va "ixtirochilik bosqichi" mezonlariga javob beradi va biz uning sanoatda qo'llanilishini oqilona va texnik jihatdan mumkin deb hisoblaymiz, bu uning to'liq tavsifidan kelib chiqadi.

Ishlatilgan quvurlar va kompressor quvurlarini (BU quvurlari) ta'mirlash usuli, shu jumladan radiatsiya monitoringi, quvurlarning tashqi va ichki yuzalarini cho'kindi va ifloslantiruvchi moddalardan tozalash, vizual va instrumental sifat nazorati, iplarni kesish va sifatini nazorat qilish, gidravlik bosim sinovi, vidalanish. muftalar va xavfsizlik qismlari, quvurlarni sumkalarda markalash va qadoqlash, ularning tashqi yuzasiga oldindan qo'llaniladigan yopishtiruvchi plombali yupqa devorli elektr payvandlangan quvur qoplamasi ta'mirlash uchun mo'ljallangan quvurning ichki bo'shlig'iga kiritilganligi va keyin ular astarning ichki bo'shlig'i orqali mandrelni tortib, tarqatish rejimida qo'shma chizishga duchor bo'ladilar.

Quvurlarni korroziyadan va asfaltenlar, qatronlar va parafinlarning (ARP) zararli konlaridan himoya qilish ularning xizmat muddatini keskin oshiradi. Bunga eng yaxshi qoplangan quvurlar yordamida erishiladi, lekin ko'plab neft ishlab chiqaruvchilari rus innovatorlarining muvaffaqiyatlarini e'tiborsiz qoldirib, "yaxshi eski" metallni afzal ko'rishadi.

Quduqdan kerosin konlarini olib tashlang

Neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalar zararli quvurlar konlari va korroziyaga qarshi kurashda birinchi o'rinda turadi. Amaldagi quvurlarning himoya xususiyatlariga ta'sir qila olmaydigan neft ishlab chiqaruvchilari kerosin konlarini olib tashlashning turli usullaridan foydalanadilar, birinchi navbatda kimyoviy (inhibisyon, eritish) eng arzon. Muayyan vaqt oralig'ida kislota eritmasi halqa ichiga pompalanadi, u moy bilan aralashadi va trubaning ichki yuzasida yangi kerosin birikmalarini olib tashlaydi. Kimyoviy tozalash, shuningdek, vodorod sulfidining quvurga korroziy halokatli ta'sirini ham neytrallaydi. Bunday hodisa neft ishlab chiqarishga to'sqinlik qilmaydi va kislota bilan reaktsiyadan keyin uning tarkibi biroz o'zgaradi.

"Kislota va quvurlarni tozalashning boshqa turlari, albatta, quduqda ularni doimiy tozalash uchun ishlatiladi, ammo cheklangan darajada - Rossiyada 120 ming quduq bor va quvurlar hamma joyda tozalanmaydi, deydi Jozef Liftman, loyiha bosh muhandisi. UralNITI OAJda (Ekaterinburg). "Bundan tashqari, quduqni to'g'ridan-to'g'ri tozalash usullari quvurlarning cho'kindi bilan asta-sekin ifloslanishini bartaraf etmaydi."

Quvurlarni tozalashning kimyoviy usuliga qo'shimcha ravishda, ba'zan mexanik usul qo'llaniladi (cho'chqalar sim yoki novdalarga tushiriladi). Boshqa usullar - to'lqin ta'siridan (akustik, ultratovushli, portlovchi), elektromagnit va magnit (suyuqlikdagi magnit maydonlarning ta'siri), termal (quvurlarni issiq suyuqlik yoki bug 'bilan isitish, elektr toki, termokimyoviy dewakslash) va gidravlik (fitting quvur liniyasi) yordamida dewakslash. gaz fazasini chiqarishni boshlash uchun bo'limlar - maxsus va gidro-reaktiv qurilmalar bilan) nisbatan yuqori narxi tufayli kamroq qo'llaniladi.

Quvurlarning nosozliklarini turlari bo'yicha taqsimlash (rasm. "Interpipe Nijnedneprovskiy quvur prokat zavodi" OAJ, Ukraina)

Bularning barchasi moliyaviy resurslarni yo'naltiradi va neft qazib olish jarayonini sekinlashtiradi (kimyoviy usuldan tashqari). Shu sababli, quvur sanoatining metall bo'lmagan quvurlarni va ichki yuzalarida himoya qoplamalari va ayniqsa muftalar bilan maxsus quvurlarni ishlab chiqarishga bo'lgan sa'y-harakatlari neft ishlab chiqaruvchilari tomonidan tushunish bilan kutib olinadi.

Garchi yaqinda neft qazib olish rentabelligining keskin pasayishi tufayli quvurlarni ishlab chiqarishning yangi texnologiyalariga qiziqish butunlay nazariy bo'lib qolgan bo'lsa-da, istisnolar mavjud. “Bugungi kunda korroziya taʼsiri yaqqol namoyon boʻladigan qator quduqlarda 2007-2008-yillarda muvaffaqiyatli sinovdan oʻtgan shisha tolali quvurlardan foydalanmoqdamiz, – deydi deputat Aleksey Kryakushin. "Udmurtneft" OAJ (Izhevsk) neft va gaz qazib olish boshqarmasi boshlig'i. - Polimer, silikat-emal qoplamali quvurlar ishlab chiqaruvchilari doimiy ravishda o'z mahsulotlarini taklif qilishadi, lekin agar u ikki barobar qimmatga tushsa va atigi 1,5 baravar uzoq davom etsa (nisbatan aytganda), uni sotib olishning ma'nosi yo'q. Har holda, bu iqtisodiy samaradorlik masalasidir”.

Shuni ta'kidlash kerakki, "Udmurtneft" o'z ishlab chiqarishida yangi turdagi quvurlarni muntazam ravishda sinovdan o'tkazadigan va ishlatadigan kam sonli korxonalardan biridir. ishlab chiqarish faoliyati.

Quvurlarni tiklash

Ertami-kechmi har qanday trubaning hayotida (agar u hali korroziyadan parchalanmagan bo'lsa) ichki diametrning torayishi yoki ipning qisman buzilishi tufayli uning ishlashi endi mumkin bo'lmagan kun keladi. Yog 'ishlab chiqaruvchi kompaniyalar bunday quvurlarni parchalab tashlaydilar yoki quvurlardagi barcha konlarni olib tashlaydilar va ta'mirlash majmualarining bir qismi sifatida maxsus jihozlar yordamida qayta tishlaydilar. Bunday ustaxonalarni neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning ta'mirlash bazalarida jihozlashning turli xil variantlari Rossiyaning bir nechta korxonalari - Texmashkonstruktsiya NPP (Samara), UralNITI va boshqalar tomonidan taklif etiladi.

"Tuzlarni kam odam tozalaydi; ba'zi kompaniyalarning quvur omborlari yaroqsiz quvurlar bilan to'ldirilgan", deydi Jozef Liftman. – Biz yetkazib berayotgan kompleks mexanizatsiyalashgan quvurlarni tozalash va ta’mirlash ustaxonasi barcha zarur jihozlarni o‘z ichiga oladi, jumladan quvurlarni kerosin va tuzlardan tozalash, nuqsonlarni aniqlash, eskirgan tishli ulanishlarni kesish va yangilarini kesish, yangi belgilar qo‘yish. Shuningdek, tuzlarni va ayniqsa, yopishqoq kerosinni olib tashlash uchun alohida texnologik blok ishlab chiqdik. Bundan tashqari, alohida uskunada diffuziyali sink qoplamasini qo'llash mumkin.

Ta'mirlash bazalarida neftchilar quvurlarni tozalash va ta'mirlash uchun 50 ga yaqin komplekslarni ishlatishadi - eng ibtidoiydan juda ilg'orgacha, ya'ni ular talabga ega. Birgina korxonamiz tomonidan 20 ta ana shunday sexlar yetkazib berilgan. Bir necha yil oldin quvurlar qimmatlasha boshlaganida, yangi quvurlarni sotib olish mantiqiy bo'lmagan, eskilarini ta'mirlash arzonroq edi, shuning uchun mahsulotimizga talab ortdi. Endi metall 45-50 ming rubldan arzonlashdi. bir tonna quvur uchun 40-42 ming rublgacha. Bu unchalik tanqidiy pasayish emas, lekin uskunalarga bo'lgan talab pasaygan. Murakkab ustaxonaning narxi taxminan 130 million rublni tashkil qiladi, uning to'liq quvvat bilan to'lanishi xodimlarning ish haqi darajasiga qarab 1-1,5 yilni tashkil qiladi. Bitta quvurni ta'mirlash yangisini sotib olishdan 5-7 baravar kam xarajat qiladi va ta'mirlangan quvurning ishlash muddati 80% ni tashkil qiladi. Umuman olganda, quvurlarning xizmat qilish muddati quduqning chuqurligiga, neftning ifloslanishiga va boshqalarga bog'liq. Ba'zi quduqlarda quvurlar 3-4 oy turadi va ular allaqachon olib tashlanishi kerak, deyarli toza yoqilg'i ishlab chiqaradigan boshqalarida esa 10 yil ishlashi mumkin.

Quvurlar kuchli ifloslangan yoki korroziya bilan shikastlanganda (agar neft ishlab chiqaruvchi korxonada ularni qayta tiklash uchun tegishli uskunalar bo'lmasa), quvurlar ixtisoslashgan kompaniyaga ta'mirlash uchun yuboriladi. "Buyurtmachidan olingan quvurlar sirtini ARPD dan tozalash uchun gidrotermik ishlov berishdan o'tadi," deydi Vladimir Prozorov, ITMZ (Igra qishlog'i, Udmurtiya) Igrinskiy quvur-mexanika zavodi MChJ bosh muhandisi. - talablarga javob bermaydigan quvurlar texnik xususiyatlar tegishli parametrlarga ega bo'lmaganlar esa rad etiladi. Ta'mirlash uchun mos bo'lgan quvurlar eng ko'p eskiradigan tishli qismni kesishga duchor bo'ladi. Yangi ip kesiladi, yangi mufta vidalanadi va belgilanadi. Qayta tiklangan quvurlar o'ralgan va etkazib beruvchiga yuboriladi.

Hydroneftemash (Krasnodar o'lkasi) tabiiy radionuklidlarni o'z ichiga olgan konlarni olib tashlash uchun gidromexanik tozalash usulini sinovdan o'tkazdi. Uning afzalliklari: konlarning kimyoviy tarkibi, mustahkamligi va qalinligi bo'yicha cheklovlarsiz murakkab konlarni (tuz, organik yog'li birikmalar bilan) olib tashlash qobiliyati; tozalangan trubaning deformatsiyasini va yo'q qilinishini bartaraf etish.

Har xil püskürtmeler

Ichki diffuziyali sink qoplamasi (IDC) temirga yuqori darajada yopishadi va parafinlarga past darajada yopishadi. Rux va temir atomlarining o'zaro tarqalishi natijasida hosil bo'lgan qatlamli struktura yuqori korroziyaga va eroziyaga chidamliligini ko'rsatdi, tishli ulanishlarning yaxshilangan mahkamligini ko'rsatdi (20 tagacha burama-ochish operatsiyalariga ruxsat beriladi) va ularning xizmat qilish muddati 3-5 ga oshdi. marta.

Bir necha yil oldin bunday quvurlarni amaliyotga tatbiq etish Rossiya uskunalari yordamida qayta ishlanishi mumkin bo'lgan quvurlarning cheklangan uzunligi (6,3 m) bilan to'sqinlik qildi, bu esa bo'g'inlar sonini oshirdi va butun ob'ektning xizmat qilish muddatini qisqartirdi. “2004 yilda biz Orskda (Orenburg viloyati) quvurlarni diffuziyali galvanizatsiyalash uchun ishlab chiqarishni yo'lga qo'ydik, - deydi "Prominntex" MChJ (Moskva) tijorat direktori Andrey Sakardin. - 10,5 m uzunlikdagi neft quvurlariga serebral falajni qo'llash imkoniyati paydo bo'ldi.Polimerlarga nisbatan miya falajlari qarishga moyil emas, yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli, davriy majburiy tozalashni talab qilmaydi. Sink komponenti qoplamani etarli darajada egiluvchanlik, himoya xususiyatlari bilan ta'minlaydi va qattiq moylash vositasi sifatida ishlaydi. Bunday quvurlarni metall bo'lmagan qoplamali quvurlardan, ayniqsa, emal yoki shisha emaldan farqli o'laroq, qoplamaga zarar bermasdan tashish oson.

Sink bilan qoplangan quvurlar hozirda Lukoyl, Rosneft va boshqa kompaniyalar tomonidan qo'llaniladi. Biroq, xom ashyo narxining pasayishi tufayli tog'-kon sanoati korxonalari ancha kam pulga ega va shuning uchun miya falajli quvurlarga talab kamaydi.

Nisbatan yuqori narxga qo'shimcha ravishda, bunday quvurlarning texnik kamchiliklarini ham qayd etish mumkin - rux qoplamasining pürüzlülüğü va uning nefti gidroksidi reaktsiyaga ega bo'lgan quduqlarga qo'llanilmasligi. Natijada, vaziyat shundayki, rux qoplamasi endi faqat muftalarga va kamroq tez-tez trubaning o'ziga qo'llaniladi. "Termik diffuziyali galvanizatsiyali yangi muftalar allaqachon muftalar ishlab chiqaradigan quvur zavodlari tomonidan taklif qilinmoqda va bunday mahsulotlar talabga ega", deydi Jozef Liftman. - Aytishimiz mumkinki, bunday muftalarni ishlab chiqarish standart variantga aylandi. Bularning barchasi quduqning chuqurligiga va iplardagi yukga bog'liq, kichik quduqlar uchun bunday muftalardan foydalanish chuqurlikdagi kabi muhim emas. Umuman olganda, purkashning barcha turlari mo'rtlikni oshirdi, diffuziyali rux bundan mustasno, u quvur metalliga zarar etkazmaydi va aşınmaya qarshi xususiyatlarga ega.

Püskürtülmüş metall kukunli ip (ITMZ MChJ surati)

Igrinskiy quvur mexanika zavodi metall kukunlarini (volfram, kobalt, molibden va guruch aralashmasi) metall asosning geometriyasi va xususiyatlarini o'zgartirmasdan, uning ishlashini yaxshilash uchun havo plazmasi bilan purkash usulini o'zlashtirdi. aşınma va korroziyaga chidamlilik xususiyatlari. Ipning pin qismini qoplash kesish yukini sezilarli darajada oshiradi. 73Ch5.5-D quvurlarining kuchlanish sinovi paytida haqiqiy yuk 560 kN ni tashkil etdi va to'liq ishlamay qolganda valentlik kuchi 704 kN ni tashkil etdi, bu E kuch guruhi uchun standartdan oshadi.

Ammo xarajatlarni optimallashtirish tufayli "neft ishlab chiqaruvchilar uchun iplarga plazma püskürtmeli quvurlarni sotib olish foydasiz bo'lib qoldi", deydi Vladimir Prozorov. - Texnologiya ancha qimmat va faqat hozir talab qilinmoqda ixtisoslashtirilgan tashkilotlar quduqlarni ta'mirlash bilan shug'ullanadiganlar - masalan, "KRS" YoAJ (Udmurtneft OAJ). Ta'mirlash vaqtida ilgichlarni ko'tarish va tushirish jarayoni tez-tez takrorlanadi va quvurlarning tishli qismi kuchli aşınmaya duchor bo'ladi. Shuning uchun issiqlik bilan mustahkamlangan iplar kerak bo'ladi, bu ularga metall kukunini püskürtmek orqali erishiladi. An'anaviy quvurlar, umuman olganda, buni talab qilmaydi.

Silikat emal qoplamasi
Texnik nuqtai nazardan, emal - bu silikat emalining metall yuzasiga yopishish jarayoni bo'lib, hosil bo'lgan kompozitsiyaning yopishish kuchi emalning o'zidan yuqori bo'ladi. Emal bilan qoplangan quvurlarning afzalliklari keng ish harorati oralig'ini (-60 ° C dan + 350 ° C gacha), abraziv aşınmaya yuqori qarshilik va korroziyaga chidamliligini o'z ichiga oladi.

Emal qilingan quvurlarning bo'laklari (Emant OAJ surati)

Emalni qo'llash texnologiyalari uni muftalarga qo'llashga imkon bermaydi, ammo fosfatlashdan foydalanish mumkin [uglerodli va past qotishma po'latdan yasalgan buyumlar yuzasida 2-5 mikron qalinlikdagi erimaydigan fosfatlar plyonkasini yaratish, bu esa metallni ifloslanishdan himoya qiladi. bo'yoq va lakni qo'shimcha qo'llash paytida korroziya - taxminan. EnergyLand.info], yoki termal diffuziya galvanizatsiyasi, bu kamchilikni bartaraf etadi.
"Fosfatlangan muftalar GOST 633-80 tomonidan taqdim etilgan va ular odatda qo'llaniladi. Bizning kompaniyamiz o'z ishlab chiqargan serebral falajli muftalardan foydalanadi va agar mijoz mahsulot narxini pasaytirishni so'rasa, biz fosfatlanganlarni burab qo'yamiz, - deydi Dmitriy Borovkov, "Emant" OAJ bosh direktori (Moskva).
"Silikat-emal quvurlari (semali quvurlar) "qora" quvurlarga qaraganda qimmatroq, ularni qo'llash doirasi ancha tor, ammo murakkab ishlab chiqarishning ekstremal sharoitida, korroziya tufayli an'anaviy quvurlar bir yildan kam davom etadigan yoki qaerda, kerosinni kerosindan tozalang, siz kuniga bir necha marta quvurning ichki yuzasini qirib tashlashingiz kerak, emNKT muammoni tubdan hal qiladi va o'zini o'zi to'laydi, deydi Aleksandr Peresedov, deputat. "Emant" OAJ bosh direktori. "Silikat-emal quvurlari nasos mashinasi bilan birgalikda ishlatilmaydi, deb ishoniladi, bu qoplamani eskiradi, ammo bu to'g'ri emas."

ESBT-9 frit bilan qoplangan quvurlar (Sovetskneftetorgservis MChJ surati)

"emNKT uchun patent shaxsan menga tegishli va faqat "Emant" YoAJ tomonidan foydalaniladi", deb davom etadi Dmitriy Borovkov. - Chuqur so'rg'ichli nasosli quduqlarda emNKT LUKOIL-Komi tomonidan ishlatilgan. Ta'sir juda yuqori, ammo bizning quvurlarimiz qimmat va ular yuqori oqim tezligi bilan o'tkir muammoli quduqlarning juda tor segmentida foydalanish uchun iqtisodiy jihatdan samarali. "Qora" trubka, garchi korroziy bo'lsa-da, 100 kundan kamroq vaqt ichida elakka aylanadi, emtubing to'rt yildan ortiq vaqtdan beri ishlaydi. To'g'ri, bunday kambag'al quduqlar juda ko'p emas, afsuski, ish vaqtidagi farq allaqachon 16 baravarga etdi.
G'arbiy Sibirda har ikki haftada bir qirg'ich tushirilsa, quduq mumsimon hisoblanadi. Ammo, masalan, Komida neft shunchalik yopishqoqki, konlarda qazib olinadigan konlar mavjud. Va agar ular quvur orqali chiqarilgan bo'lsa, unda "qora" quvurlardagi cho'chqa kuniga 10 dan 16 martagacha tushiriladi, bundan tashqari past harorat yuzida (40 ° C dan yuqori bo'lmagan), ya'ni kerosin deyarli darhol kristallanadi. Birlashtiruvchi cho'ntakdagi qoldiqlarni olib tashlash uchun qirg'ich kuniga bir marta elektron trubkaga tushiriladi. Biz hozirda NKM (nikel qotishmasi) iplari bilan quvurlar ishlab chiqarishni o'zlashtirdik, bu esa bu muammoni bartaraf etadi. Shuningdek, biz neftchilarga quvurlarimiz uchun to'plam sifatida sirlangan cho'chqalarni taklif qilamiz, chunki yuqori viskoziteli neft ishlab chiqarish sharoitida oddiy cho'chqaning o'zi tezda tamponga aylanadi.
Shu bilan birga, "Sovetskneftetorgservis" MChJ (Naberejnye Chelniy) ham fritga asoslangan bir qatlamli ichki silikat-emal qoplamasini qo'llash texnologiyasini ishlab chiqdi [massa sinterlanmaguncha (lekin eritilmagan) past olovda yondirilgan kremniyga boy shisha kompozitsiyasi - taxminan. EnergyLand.info] qalinligi kamida 200 mikron bo'lgan ESBT-9 markasi Ural metallar instituti (Ekaterinburg) tomonidan muvaffaqiyatli sinovdan o'tkazildi.
“LUKOIL-Komi” MChJ konlarida 2004-yil oktabrdan 2007-yil yanvarigacha emal bilan qoplangan quvurlarni ekspluatatsiya qilish natijasida 583 ta quvurdan (kuchlilik guruhi D) 41 tasi (7%) rad etildi, oddiy quvurlardan foydalanilganda , 25 gacha -30% rad etildi, - deydi "Sovetskneftetorgservis" MChJ direktori Sohib Shakarov. - Emal qoplamasining asosiy xarakterli nuqsoni uning trubaning tishli (nipel) qismi hududida yo'q qilinishidir. Buning sababi, qo'zg'alish operatsiyalari paytida quvurlarni bo'yash kuchlarining nazorati yo'qligi va haddan tashqari tortish kuchi natijasida ipning tiqilib qolishi (emallangan quvurlar bilan ishlashda dinamometrli kalitlardan foydalanish kerak).
LUKOIL-Komi MChJning murakkab dalalarida 400 kun va undan ko'proq vaqt davomida emal bilan qoplangan quvurlarni ishlatgandan so'ng, emal bilan qoplangan quvurlarning qoniqarli o'rtacha ishlash muddati 416-750 kunni, qoplamasiz quvurlarni 91-187 kunni tashkil etdi. Hozirda “Ural metallar instituti” OAJ neft konlarida emal bilan qoplangan quvurlarni ta’mirlash bo‘yicha tajribaga ega”.

Polimer qoplama

Bunday qoplamani yaratish uchun ikki turdagi plastmassalardan foydalaniladi: termoplastik (polivinilxlorid, polietilen, polipropilen, floroplastik va boshqalar) va termoset (fenoplastlar, epoksi, polyester). Bunday qoplamalar yuqori korroziyaga chidamliligiga ega (shu jumladan, yuqori minerallashgan muhitda) va uzoq xizmat muddati.

"NKTP (polimer bilan qoplangan quvurlar) dan foydalanish tahlili shuni ko'rsatadiki, bunday quvurlar ham quyish, ham ishlab chiqarish quduqlarida ishlash jarayonida yuqori himoya xususiyatlariga ega", - deydi Bugulma mexanika zavodi (OAJ) ilmiy-texnik axborot xizmati rahbari Oleg Mulyukov. Tatneft)). - Ko'p hollarda qoplama nuqsonlarining sababi ish qoidalarining buzilishi (issiqlik bilan ishlov berish rejimlari, kislotali yuvish va boshqalar). NKTP bilan jihozlangan quyish quduqlarini ta'mirlash sabablarini tahlil qilish, ular odatda qoplamaning holati bilan bog'liq emasligini ko'rsatadi. 1998 va 1999 yillarda ishlab chiqarilgan birinchi quvurlarni tekshirganda, ular ishlagandan so'ng, qoplamalarni kimyoviy yo'q qilish belgilari topilmadi, faqat quvurlarning uchlarida chiplar (tushish va ko'tarilish paytida paydo bo'ladi). NKTPda ularni 80 ° C dan yuqori haroratda bug'lashdan keyin qoplamaning shishishi aniqlandi, bu texnologik reglamentga muvofiq qabul qilinishi mumkin emas.

NKTP poliuretan sızdırmazlık halqalaridan foydalangan holda yuqori germetik muftalar (HMC) bilan jihozlangan, bu agressiv muhitda tishli ulanishlarning ishonchliligini sezilarli darajada oshiradi.

Ichki polimer qoplamali quvurlarning bo'laklari (BMZ OAJ fotosurati)

Plazma kompaniyasi (shuningdek Bugulma kompaniyasi) polimer qoplamalari uchun yuqori ish harorati chegarasini oshirishga muvaffaq bo'ldi, bu PolyPlex-P ichki poliuretan qoplamasini ishlab chiqdi va uni quvurlarga qo'lladi. "Qoplama uzoq vaqt davomida +150 ° S gacha bo'lgan muhit haroratida ishonchli ishlaydi va agressiv qatlam suyuqliklariga yuqori korroziyaga chidamliligiga ega", deydi Plazma kompaniyasining texnik direktori Aleksandr Chuiko. - Polimerizatsiyadan so'ng, qoplama juda silliq yuzaga ega, bu esa ta'minlaydi yaxshi himoya kerosin va tuzlardan, quvur devorlarining gidravlik qarshiligini sezilarli darajada kamaytiradi. Poliuretanning aşınma qarshiligi zanglamaydigan po'latdan bir necha baravar yuqori.

Qoplamaning o'ziga xos xususiyati juda yuqori egiluvchanlikdir, u quvurlarning har qanday deformatsiyasiga, shu jumladan har qanday burchak ostida egilish va burilishlarga deyarli sezgir emas. Qoplama parchalanish yoki yorilishga moyil emas va ekologik jihatdan qulay. Muhimi shundaki, quvurlarni tozalash va ta'mirlashda qisqa muddatli (1000 soatgacha) 200 ° S gacha bo'lgan haroratda bug' bilan ishlov berish va kislota bilan yuvish maqbuldir.

Ichki PolyPlex-P qoplamali quvurlar (Kiril Chuiko surati, Plazma MChJ)

Ba'zi neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalar pulni tejashga umid qilib, quvurlarga polimer qoplamalarini o'zlari qo'llashni boshladilar. Masalan, "Tatneft" OAJ mahalliy ishlab chiqarilgan epoksi qatronlar asosidagi kukun va suyuq kompozitsiyalardan foydalanadi, ular iqtisodiy quritish rejimlariga ega va ekologik talablarga javob beradi. Quvurlarning qoplamasi tashish va yuklash-tushirish ishlariga bardosh beradi, ko'tarish operatsiyalari paytida asbob bilan ushlanganda parchalanmaydi va 60 ° S gacha bo'lgan issiqlik bilan ishlov berishda tozalanmaydi.

Umuman olganda, ichki qoplamaning silliq plyonkasi gidravlik qarshilikni sezilarli darajada kamaytiradi va buning natijasida neftni yuzaga ko'tarish uchun energiya sarfini kamaytiradi. NKTP dan foydalanish kerosin konlari bo'lgan quduqlarda aylanish muddatini o'rtacha to'rt baravar oshirish imkonini beradi. ARPO ning qoplamaga yopishishini kamaytirish yuqori haroratli muolajalarsiz bajarishga imkon beradi va mobil yupqa qobiq ko'rinishidagi cho'kindilarni gidro-jet yuvish orqali osongina olib tashlash mumkin.

Polimer quvurlari: metall bo'yinturug'i ostida

Sof polimer (shisha tolali) quvurlar Yuqori bosim metallga muqobil hisoblanadi, chunki ular korroziyadan butunlay qochishadi. Fiberglas past zichlik va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi, magnitlangan emas, antistatik xususiyatlarga ega, harorat va agressiv muhitga juda chidamli.

Yirik ishlab chiqaruvchilar - NPP shisha tolali quvurlar zavodi MChJ (Qozon), RITEK OAJ (Moskva) va Rosneft.

"Shisha tolali trubaning (FRP) ichki yuzasida parafinlarning cho'kishi metallga qaraganda 3,6 baravar past (bu statik)," deydi general Sergey Volkov. "ZST" AES MChJ direktori. - SPTning o'ziga xos kuchi po'latdan 4 baravar yuqori. 600 ga yaqin quduqni (1500 km) o'z ichiga olgan ekspluatatsiya tajribasiga asoslanib, quvurlarni o'tkazish hech qanday muammo tug'dirmaydi va an'anaviy uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Quvurni ulash uchun biz dyuymga sakkizta ipli standart quvur ipidan foydalanamiz (bu masalada biz mukammallikka erishilgan deb aytishimiz mumkin). 10 ta ipli metall quvurlarga ulanish uchun pastki qism ishlatiladi. Shisha tolali quvurlarni ishlab chiqarish yuqori texnologik madaniyatni talab qiladi. Polimerlar sifatning mutlaqo yangi darajasidir, ular quvur sanoatining kelajagidir”.

Oltingugurtli chiqindi suvni SPT orqali 100 atm bosim ostida rezervuar bosimini saqlash tizimining quyish qudug'iga quyish ("Tatnefteprom" OAJ surati)

Yaxshi neft ishlab chiqarish dinamikasi bilan kerosin quvurlar yuzasida deyarli to'planmaydi, chunki polimer kerosinlarga yopishmaydi. Ammo agar kerak bo'lsa, siz quvurni kislotali va gidroksidi birikmalar bilan kimyoviy yuvishingiz mumkin.

Har qanday qoplamani qo'llash, o'ziga xos tarzda, quvurlarning xizmat qilish muddatini oshirish uchun metallni korroziyadan himoya qilishning oraliq variantidir. Biroq, qoplamalarni qo'llash orqali interfaal qatlamni va quvur qo'shimchasini yo'q qilish muammosidan butunlay xalos bo'lish haqiqatga to'g'ri kelmaydi. Yana bir narsa shundaki, hech narsa abadiy davom etmaydi va polimer va silikat-emal qoplamali quvurlarning erishilgan sifati ko'pchilik neft ishlab chiqaruvchilari uchun hali ham qoniqarli. Bundan tashqari, "korroziyaga qarshi kurash mustaqil biznesdir, u bizga doimo qarshilik ko'rsatadi", deydi Sergey Volkov. - Metallurglarning manfaatlarini korroziyaga qarshi kurash bilan shug'ullanuvchilar faol ravishda qo'llab-quvvatlamoqda va shuning uchun undan pul ishlab chiqaradi. Bu katta va barqaror korxonalar, jamoalar, ta'minot kompaniyalari, pudratchi tashkilotlar, hatto butun shaharlar guruhi bo'lib, ular ko'p milliard dollarlik aylanmaga ega, ilm-fan, barcha darajadagi byudjetlardagi ulush va boshqalar. Texnologik urf-odatlar, odatlar, hatto kadrlar tayyorlash tizimi ham mahsulotimizga ziddir”.

"Po'lat quvurlar neft ishlab chiqarishda ishlatiladigan quvurlarning umumiy parkining taxminan 90% ni tashkil qiladi", deydi Jozef Liftman. - Hech narsa metallning o'rnini bosa olmaydi va arzonligi uchun emas - hech qanday plastmassa mexanik yuk ostida, ayniqsa eğimli va chuqur quduqlarda quvur trubasining mustahkamligini ta'minlay olmaydi. Quvur nafaqat korroziyaga, balki jiddiy mexanik stressga ham duchor bo'ladi. Shuning uchun, hozircha, barcha qoplangan va shisha tolali quvurlarni ekzotik deb hisoblash mumkin. Ular, ehtimol, oqimli neft ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin, ammo boshqa usullarda qo'llanilishi dargumon va bunday quvurlarning yuqori narxi ulardan foydalanishni oqlaydimi yoki yo'qmi noma'lum. Metall uchun ekvivalent o'rinbosar yo'q. Hatto maishiy quvurlar bardosh bera olmaydigan vodorod sulfidi yuqori bo'lgan ayniqsa korroziv quduqlarda shisha tolali shisha o'rniga import qilingan, o'ta qimmat po'latdan yasalgan quvurlar o'rnatiladi.

"Biz metallga alternativa yo'q degan gapga qo'shila olmaymiz", - deydi Sergey Volkov. - Shisha tolali va metall, qoplamali quvurlar ma'lum joylarni egallaydi. Misol uchun, bugungi kunda ba'zi quduqlarda rezervuar bosimini saqlash tizimlari uchun shisha tolaga alternativa yo'q. Qachon va qay darajada qo'llanilishi ko'p jihatdan neft kompaniyalarining texnik, texnologik va tashkiliy madaniyatiga bog'liq. Bizda, masalan, Qozog‘istonning G‘arbdagi hamkasblari bilan ko‘p muloqot qiladigan va hamkorlik qiladigan kompaniyalari bilan muammolarimiz yo‘q. U erda biz "ta'lim ta'limi" bilan shug'ullanmaymiz, balki professional suhbat quramiz. Ko'p narsa davlatning sohadagi mavqeiga bog'liq texnik reglament va kompozit materiallar sanoati. Nanotexnologiyaning ustuvorligi e'lon qilingan, ammo bunday mahsulotlarga bozor talabini yaratish kerak, ayniqsa, oldindan belgilangan xususiyatlarga ega bo'lgan materiallarni loyihalash sohasida - masalan, nanotexnologiyasiz biz ishonchli quvur ulanishlarini yaratmagan bo'lardik. Agar bugungi kunda sanoat va bozor kompozitlarni qabul qilishga tayyor bo‘lmasa, ular yuqori madaniyat talab qiladigan nanotexnologiya mahsulotlarini qabul qila oladimi?”

Muvaffaqiyatsizliklar ham muhimdir

Bir necha yil oldin, polietilen bilan qoplangan quvurlar va shisha emal qoplamali quvurlar hali ham Rossiyada ishlab chiqarilgan. Birinchisi, himoya qoplamasining past mustahkamligi, mahkamlagichlarning murakkabligi tufayli o'rnatish va ta'mirlash xarajatlarining oshishi va qoplama ostidagi gazlarning oqishi tendentsiyasi tufayli keng qo'llanilishini topmadi. Bunday quvurlarning sinov partiyalari ITMZ MChJ tomonidan ishlab chiqarilgan va ular "Udmurtneft" OAJ tomonidan ishlatilgan.

"Korozyon cho'ntaklari yo'q edi, quvur quruq va toza sirt bilan qoldi", deydi Vladimir Prozorov. - Suspenziyaning maksimal ishlash muddati quduqdagi doimiy bosim bilan cheklandi. Operatsion sabablarga ko'ra bosim tushishi bilanoq, polietilen quvurdagi o'tish teshigini to'sib qo'ygan "qulab tushdi". Tajriba sifatida biz TUX100 dan foydalandik (o'sha paytdagi eng yaxshi polietilen, gaz ishchilari uchun maxsus ishlab chiqilgan). Hozirda bu texnologiya talabga ega emas”.

Qoplamaning yuqori himoya xususiyatlariga qaramay, vitrifikatsiyalangan quvurlar ham endi ishlab chiqarilmaydi. Bunday quvurlarning sinov partiyalari "LUKOIL-Perm" MChJ tomonidan ishlatilgan. Ularning to'xtatilishining sababi - buralish, egilish va harorat deformatsiyasiga nisbatan juda past qarshilik va neft konlari sharoitida ta'mirlanmaslik. Hatto tushirish operatsiyalari paytida shisha emalini yo'q qilish holatlari ham bo'lgan.

Malumot uchun

Quvurlar parametrlari GOST 633-80 tomonidan belgilanadi:
tashqi diametrlar, mm: 48, 60, 73, 89, 102, 114;
uzunligi, mm: 5500-10500.

izoh

Diplom loyihasi “Takomillashtirish texnologik jarayon korxonada nasos va kompressor quvurlarini ta’mirlash”.

Ushbu loyihada 84 sahifada hisob-kitob va tushuntirish yozuvi va A1 formatidagi 9 varaqda grafik qism mavjud.

Tayanch so'zlar: ishlab chiqarish binosi, ta'mirlash, texnologiya, vaqt fondi, ta'mirlash sikli, uchastka, jihozlar sxemasi, maydon, ishchi, nuqson, stend.

Diplom loyihasi korxonaning tashkiliy-iqtisodiy tavsifini beradi, unda korxona joylashgan joy, faoliyatning asosiy yo'nalishlari va iqtisodiy ko'rsatkichlar.

Ularning ishlashi davomida yuzaga keladigan quvur va mufta nuqsonlarining batafsil tahlili o'tkazildi.

O'rta ko'priklarni ta'mirlash uchun saytni hisoblash berilgan.

Loyihaning dizayn qismida nasos-kompressor quvurlarini sinovdan o'tkazish uchun stend taklif etiladi. Ushbu dizayn ishlanmasidan foydalanganda, sinov ishlari bilan bog'liq mehnat zichligi 55% ga kamayadi va mehnat unumdorligi 2 barobar ortadi.

Nasos-kompressor quvurini tiklash texnologik jarayoni modernizatsiya qilindi

Korxonada mehnatni muhofaza qilishni boshqarish tizimi ko'rib chiqiladi.

Qurilmaning iqtisodiy bahosi va umuman loyihaning iqtisodiy bahosi berilgan.

Kirish

Zamonaviy sanoat jadal sur'atlar bilan rivojlanmoqda va shuning uchun ommaviy ishlab chiqarish va turli markadagi mashinalar sharoitida ta'mirlash masalasining iqtisodiy tomoni munozarali bo'lib qoladi: qismni, komponentni yoki birlikni yangisiga almashtirish arzonroqdir. muvaffaqiyatsizlikni ta'mirlash uchun. Ushbu dilemma ko'pincha bir nechta omillar bilan hal qilinadi, ulardan biri transportdir. Ko'rib chiqilayotgan ushbu loyihada bu asosiy hisoblanadi. Ta'mirlash uchun iste'molchi ob'ektlari tarqalib ketganligi va zavodlarning uzoqda joylashganligi sababli aholi punktida nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir. IN Orenburg viloyati, Buzuluk tumanida yiliga 100 mingga yaqin ta'mirlash dasturi bilan quvurlarni ta'mirlovchi ta'mirlash zavodi mavjud, ammo uning uzoqligi uskunaning ishlamay qolish vaqtini oshiradi va quvurlarning kichik partiyalarini shoshilinch ta'mirlash ehtiyojini qondirmaydi, shuningdek, yuqori transport xarajatlarini talab qiladi. .

Ta'mirlash ishlab chiqarishning zamonaviy shartlari mehnatni muhofaza qilish standartlariga mos kelishi, iste'molchining ehtiyojlarini to'liq qondirishi va ta'mirlashni ishlab chiqaruvchiga foyda keltirishi kerak. Shu munosabat bilan ta'mirlash kompaniyalariga bir qator vazifalar berildi:

• quvurlarni ta'mirlashni tashkil etish va texnologiyasini takomillashtirish, bajarilgan ishlarning sifatini oshirish;

Nasos va kompressor stantsiyasining ishlashi ko'p jihatdan nasos va kompressor quvurlarining ishonchliligiga va ta'mirlash va yig'ishda nuqsonlarning yo'qligiga bog'liq.

Ushbu loyihada AJ ishlab chiqarish binosida quvurlarni ta'mirlash texnologiyasini modernizatsiya qilishga urinishlar olib borilmoqda. Shu munosabat bilan stend dizayni va joylashuvini o'zgartirish, yangi uskunalarni joriy etish va texnologik ishlarni uchastka ishchilari o'rtasida qayta taqsimlash masalalari ko'rib chiqilmoqda.

1 AK TASHLIY-IQTISODIY XUSUSIYATLARI

1.1 Qisqacha tarixiy ma'lumot

1938 yilda tashkil etilgan kompaniya RSFSR, SSSR va hozirgi Rossiya agrosanoat majmuasida chuqur ildiz otgan. U tuman RTP sifatida tashkil etilib, partiya oldiga qo‘ygan maqsadlariga erishdi texnik yordam qishloq xo'jaligi fermer xo'jaliklari. Qayta qurish boshlanishidan oldin direktorlar va muhandislarning oqilona rahbarligi tufayli korxonada qishloq xo'jaligi texnikasi uchun butlovchi qismlarni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish elementlari, shuningdek, manipulyatorlar kabi ko'tarish va tashish mexanizmlari mavjud edi. Qayta qurish yillarida barcha korxonalar qatori u ham mahsulotga talab yo‘qligi va ish haqining yo‘qligi tufayli qashshoqlikdan aziyat chekdi. Muhandis tufayli kompaniya og'ir quvurlarni ishlab chiqarish, ularni ta'mirlash, shuningdek, barcha turdagi metall konstruktsiyalarni ishlab chiqarish va ta'mirlash bo'yicha qayta ixtisoslashgan holda ushbu qiyin davrlardan omon qoldi. Ayni paytda korxona qishloq xo‘jaligi qismlarini, quvur tarmoqlarini tiklash, quvurlarni ta’mirlash va ta’mirlash ustaxonalari uchun texnologik asbob-uskunalarni yakka tartibda ishlab chiqarish bo‘yicha santexnika va mexanik ishlar bilan shug‘ullanmoqda.

1.2 Korxonaning umumiy tavsifi.

Ochiq AKSIADORLIK jamiyati Qishloqning viloyat markazida Zwillinga ko'chasida joylashgan 1. Qishloqning chekkasida joylashgan bo'lib, ta'mirlash mablag'larini tashish, shuningdek, aholi tinchligini himoya qilish uchun foydalidir. Joylashuvi Kolgan neft koniga yaqinligi uchun qulay. Unda ishlaydigan korxonalar quvur quvurlarini ta'mirlashning asosiy mijozlari hisoblanadi.

1.1-rasm - OAJning bosh rejasi: 1 - quvur qurilishi, 2 - ta'mirlash zaxiralari ombori va tayyor mahsulotlar, 3 - metallni issiq va mexanik qayta ishlash uchun bino, 4 - metall parchalarini ochiq saqlash uchun maydon, 5 - metall konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun bino, 6 - ma'muriy bino, 7 - nazorat punkti

Korxona hududida quyidagilar mavjud: biz diplom loyihasini amalga oshirishni rejalashtirgan quvur binosi, ta'mirlash zaxiralari va tayyor mahsulotlar ombori, metallni issiq va mexanik qayta ishlash uchun bino, metallolomlarni saqlash uchun ochiq joy, metall konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun bino, ma'muriy bino va nazorat punkti.

Quvurlarni ta'mirlash ishlab chiqarish binosi ichida: quvurlarni ta'mirlash maydoni, sanitariya-tesisat va mexanik maydon, zarb qilish maydoni, omborxona maydoni, muhandis kabineti va asboblar xonasi.

Ta'mirlash ishchilari uchun ish haqi-bonus tizimi, qo'shimcha ravishda bonus (kompaniya xodimlarining tajribasiga qarab 15% gacha) tashkil etilgan.

Korxonada boshqaruv sxemasi 1.2-rasmda keltirilgan

1.2-rasm - Korxonani boshqarish sxemasi

Kompaniya rahbariyatiga rahbarlik qiladi Bosh direktor Pomogaev A.G. Muhandis va buxgalter bevosita unga hisobot beradi.

1.3 Ta'mirlash korxonasining ishlab chiqarish faoliyatining maqsadlari.

Hozirgi vaqtda OAJning maqsadlari quyidagilardan iborat:

Qishloq xo'jaligi mashinalari uchun ehtiyot qismlarni ta'mirlash va ishlab chiqarish;

Ta'mirlash korxonalari uchun ishlab chiqarish uskunalari va texnologik asbob-uskunalar ishlab chiqarish;

Og'ir gidravlika liniyalari uchun armatura ishlab chiqarish va ta'mirlash;

Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash.

Taqdim etilgan barcha xizmatlar uchun kafolat berish.

1.4 Ishlab chiqarish-texnik binoning qisqacha tavsifi.

OAJ nasos va kompressor quvurlarini standart ta'mirlash texnologiyasi bo'yicha ta'mirlashni, shuningdek, metall konstruktsiyalar, qismlarni ishlab chiqarish va materiallarni mexanik qayta ishlash bo'yicha keng ko'lamli xizmatlarni taklif qiluvchi ixtisoslashgan korxona hisoblanadi. Yuqoridagi xizmatlarni ko'rsatish uchun asos ishlab chiqarish-texnik kompleks bo'lib, u quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Quvur tanasi

Bino ikki qutiga bo'lingan, sharqiy - quvurlarni ta'mirlash, g'arbiy - ta'mirlash zaxiralari va tayyor mahsulotlar ombori. Korpusda yuk ko‘tarish quvvati 2 tonna bo‘lgan 4 ta konsolli kran va yuk ko‘tarish quvvati 5 tonna bo‘lgan relsli yuk ko‘targich mavjud. Hududlar tegishli texnologik asbob-uskunalar bilan jihozlangan: Tozalash joyida quvurlarni neft mahsulotlari va axloqsizlikdan tozalash mashinasi, to'sinli kran va quvurli shiypon mavjud; siqish qismi siqish stend, ulash mashinasi va quvur korpusining holatini buzmasdan tekshirish uchun moslama bilan jihozlangan; Metallga ishlov berish va mexanik qism metall kesish uskunalarini birlashtiradi. Quvur uchlarini ta'mirlash uchun 1M983 stanoklari ishlatiladi, lekin trubkani chuckning aylanish o'qida ushlab turish uchun rulonli tayanchlar ishlatiladi (loyihaning grafik qismining 3-varaqidagi 3-band), to'liq ro'yxat metallga ishlov berish mashinalari va uskunalari quyida keltirilgan.

1.1-jadval - Quvurlar uchastkasi uskunalari

Korpusni issiq va metallga ishlov berish

Qulaylik uchun bino bo'limlarga bo'lingan: metallga ishlov berish va mexanik, quyish va zarb qilish. Metallga ishlov berish va mexanika bo'limi metall kesish dastgohlari, yig'ish uskunalari, shuningdek, qismlar va yig'malarni issiq va sovuq deformatsiyalash uchun agregatlar bilan jihozlangan. Bo'limlar yuk ko'tarish quvvati 5 tonna bo'lgan relsli ko'targich bilan bog'langan.

Metall konstruktsiyali korpus.

Katta hajmdagi ishlarni bajarish uchun xizmat qiladi. Metall kesish asboblari va dastgohlari, yuk ko'tarish quvvati 5 tonna bo'lgan ko'targich, payvandlash uskunalari, shuningdek, har xil turdagi montaj uskunalari bilan jihozlangan.

1.5 Korxonaning asosiy iqtisodiy ko'rsatkichlari

Asosiy vositalar har qanday tashkilotning muhim iqtisodiy xarakteristikasi hisoblanadi. Keling, OAJ asosiy fondlarining tarkibi va tuzilishini tahlil qilaylik. Tahlil uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni 1.1-jadvalda keltiramiz.

1.2-jadval – OAJda asosiy fondlarning tarkibi va tuzilishi.

1.1-jadvaldagi ma'lumotlarni tahlil qiladigan bo'lsak, tahlil qilingan davrda (2008 yildan 2010 yilgacha) OAJning asosiy vositalarining qiymati 2339 ming rublga oshdi. Shunday qilib, 2008 yilda asosiy fondlar qiymati 38381 mingtaga teng bo'ldi. rublni, 2010 yilda esa 40780 ming rublni tashkil etdi. Bino va inshootlardan tashqari barcha turdagi asosiy vositalar bo'yicha qiymatning oshishi kuzatiladi. Bino va inshootlar tannarxining ulushi mos ravishda 2,1% va 1,7% ga kamaydi, garchi ularning haqiqiy qiymati 2008 yilda o'zgarmagan. ularning ulushi 36,9% va 27,6% ni tashkil etdi va 2010 y. - mos ravishda 34,8% va 25,9%. Shunday qilib, o'tgan vaqt ichida mashina va uskunalar narxi 1269 ming rublga oshdi. (8050 ming rubldan 9319 ming rublgacha), Transport vositasi- 779 ming rublga. (4270 ming rubldan 5049 ming rublgacha), ishlab chiqarish va maishiy texnika - 306 ming rublga. (1253 ming rubldan 1559 ming rublgacha) va boshqa turdagi asosiy vositalarning qiymati 2010 yilda 45 ming rublga teng.

Uch yil davomida asosiy fondlar tarkibida sezilarli o‘zgarishlar kuzatilmadi. Tuzilishdagi eng kichik ulushni asosiy vositalarning boshqa turlari egallaydi. Eng katta ulush binolar: 2008 yilda - 36,9%, 2009 yilda - 37%, 2010 yilda - 34,8%., lekin shunga qaramay 2,1% ga pasayish kuzatilmoqda. Tuzilmalarning ulushi 2008 yilda bo'lgan. - 27,6%, 2009 yilda - 27,6%, 2010 yilda - 25,9%, ya'ni. 1,7% ga pasayish kuzatildi. Mashina va asbob-uskunalar ulushi 2008 yilda 20,9 foizni, 2009 yilda 22,1 foizni, 2010 yilda esa 22,9 foizni tashkil etdi. Bular. Asosiy fondlarning umumiy tarkibida mashina va uskunalarning ulushi uch yil ichida 2 foizga oshdi. Hisobot yilida bazis yiliga nisbatan ishlab chiqarish va maishiy texnika ulushi biroz oshdi. 2010 yilda 2008 va 2009 yillarga nisbatan transport vositalari ulushi 1,3 foizga oshdi.

Korxonaning ishlab chiqarish faoliyatining umumiy natijasi tayyor mahsulotni (ishlarni, xizmatlarni) sotishdan tushgan tushumlar hajmi, ya'ni. tijorat mahsulotlarining hajmi. Bu qiymat jihatidan barcha savdo kanallari bo'yicha sotish hajmining og'irligini ifodalaydi. Faoliyatni samarali rejalashtirishda katta ahamiyatga ega tijorat mahsulotlari tuzilmasi mavjud bo'lib, ularni o'rganish rejalashtirish davrida daromadlarni oshirish uchun qo'shimcha zaxiralarni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. MChJning tijorat mahsulotlari orasida metall konstruksiyalarni sotish, kabellarni quvurlarga ulash uchun qisqichlar, shuningdek, ta'mirlash ishlarini sotish va boshqalar kiradi. Savdo mahsulotlarining tarkibi va tuzilishi to'g'risidagi ma'lumotlar 1.2-jadvalda keltirilgan.

1.2-jadval - OAJning tijorat mahsulotlarining tarkibi va tarkibi

Ishlab chiqarish faoliyati tarkibida quvurlarni ta'mirlash eng katta ulushga to'g'ri keladi - 79,0% (o'rtacha 2008-2010 yillar). Naqd pul tushumlari tarkibida metall konstruksiyalarni sotish 9,7% ni tashkil qiladi (2008-2010 yillar uchun o'rtacha). O'rganilayotgan davrda xizmatlarni sotish o'rtacha 11,2% ni tashkil etdi. Jadvalga ko'ra, xizmatlarni sotish ulushi har yili ortib borayotganini ko'rishingiz mumkin, agar 2008 yilda naqd pul tushumlari tarkibida xizmatlar 11,0% ni tashkil etgan bo'lsa, 2010 yilda ular 14,8% ga oshgan.

OAJning rivojlanishini 1.3-jadvalda keltirilgan uning faoliyatining asosiy iqtisodiy ko'rsatkichlarini o'rganish orqali baholash mumkin.

1.3-jadval - Asosiy iqtisodiy ko'rsatkichlar

1.3-jadvaldagi ma'lumotlardan ko'rinib turibdiki, 2008 yildan 2010 yilgacha tahlil qilingan davr uchun taqdim etilgan ko'rsatkichlarga muvofiq. mahsulot sotishdan tushgan daromad 9 foizga, tannarxi 11,2 foizga oshdi. Umuman olganda, MChJ faoliyati foydalidir.

2 ULAR UCHUN QUVBORLAR VA MUFTALAMALARNING NOZIQLARI VA NAMUZLARINING TAHLLISI.

2.1 Drayv o'qlarining nosozliklari va ularni bartaraf etish usullari

Ish paytida, uchlari buzilgan issiq haddelenmiş quvurlar o'zlarini isbotladilar eng yaxshi tomoni, chunki ular tishli bo'lganda quvur tanasida stress taqsimoti nuqtai nazaridan muvozanatli. Quvurlarning ishonchliligi 2,7 birlik bo'lgan katta xavfsizlik chegarasi, shuningdek, tebranishlar va doimiy ishqalanishning yo'qligi bilan bog'liq. Ehtiyotkorlik bilan ishlashda quvurlarning ishlash muddati cheksizdir va faqat quvurlarni tozalash va joriy holatni kuzatish uchun ishlashni to'xtatish mantiqan.

Kamchiliklarning asosiy turlari yoki foydalanish qoidalariga rioya qilmaslik, zavod yoki ta'mirlash nuqsoni yoki turli xil baxtsiz hodisalar tufayli yuzaga keladi.

Nasos-kompressor quvurlari, muftalarning ishlashi va kapital ta'mirlanganidan keyin ular 2.1-jadvalda ko'rsatilgan nosozliklar bo'lishi mumkin.

2.1-jadval - Nasos va kompressor quvurlarining mumkin bo'lgan nosozliklari

2.1-jadvalning davomi

2.2 Quvur tanasining eskirishi

Nasos-kompressor trubasining ishlashining o'ziga xos xususiyati og'ir ish sharoitlari, doimiy mexanik yuklarning mavjudligi va agressiv muhitlarning o'zaro ta'siri. Tubing quvurlari doimo eroziya va korroziyaga duchor bo'ladi. Quvurlar NKT 20 po'latdan, NKT 30 po'latdan, NKT 30KhMA po'latdan yasalgan. To'xtatilgan yuklarning yukini ko'taruvchi quvurlar va boshqa quvurlar kattaligi bo'yicha o'zgarib turadigan kuchlanish kuchiga, shuningdek, nasos stantsiyasining ustunining tebranishi tufayli egilish momentiga ta'sir qiladi. Ushbu omillar natijasida quvur tanasi davriy normal stresslarni boshdan kechiradi, bu materialda ko'ndalang yoriqlar hosil bo'lishiga va quvurning egilishiga yordam beradi. Quvurlardagi nosozliklarning katta qismi baxtsiz hodisalar natijasida yuzaga kelgan nuqsonlar, foydalanish, saqlash va tashish qoidalariga rioya qilmaslik tufayli yuzaga keladi. Qusurlar quvur kesimining yumaloqligini buzish, trubaning egilishi yoki dumaloq tirqish hosil bo'lishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Kamchiliklarni aniqlash jarayonida bu nosozliklar uchta usulda aniqlanadi: vizual, shablonlash va sortoskopiya. Quvurning kuchli egilishi, kesmaning ovalizatsiyasi va dumaloq chayqalishi vizual tarzda aniqlanadi. Jiddiy deformatsiyalangan quvurlar, radial o'lchami 1 mm dan ortiq bo'lgan dumaloq tirqishli quvurlar kabi rad etiladi va hurda uchun yuboriladi. Qolgan quvurlar uzunligi 1250 mm va diametri 59,6 mm bo'lgan shablon bilan shablonlanadi, "o'tib bo'lmaydigan" quvurlar rad etiladi. Gradeoskopiya bo'limida trubaning darajasi aniqlanadi, bu uning kuch guruhini belgilaydi: D, K yoki E, va keyinchalik foydalanishga to'g'ri kelmaydigan materialning uzluksizligi buzilgan quvurlar aniqlanadi.

• Ip va quvur uchidagi nuqsonlar

Nasos va kompressor quvurlari yuqori muftaga osilgan vertikal quvur liniyasiga yig'iladi, yuqori quvurlarning iplari esa o'z og'irligi va pompalanadigan suyuqlikning og'irligidan kuchlanishni boshdan kechiradi, buning natijasida ular quvurlarga qaraganda tezroq eskiradi. quyida joylashgan. Quvur iplari va muftalardagi nuqsonlar ta'mirlash yoki ishlab chiqarishdan kelib chiqishi mumkin. Mumkin bo'lgan nuqsonlar 2.2-jadvalda ko'rsatilgan

2.2-jadval - 1M983 dastgohida kesishda quvur iplaridagi mumkin bo'lgan nuqsonlar, muammolarning sabablari va ularni bartaraf etish choralari

2.2-jadvalning davomi

2.2-jadvalning davomi

O'tkazilgan tahlil grafik qismning uchinchi varag'ida keltirilgan.

3 ISHLAB CHIQARISH JARAYONINI TASHKIL ETISHI

3.1 Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlashni tashkil etish

O'rta ko'prikni ta'mirlashni rejalashtirish va tashkil etish katta ahamiyatga ega, chunki xizmat muddatini ko'paytirish mehnat va tejamkorlikning katta zaxirasini ochadi. Pul, shuningdek, kompaniyaga ta'mirlash dasturini oshirishga imkon beradi.

Ta'mirlash kompaniyasi GOST 19504-74 "Tizim" bo'yicha nasos va kompressor quvurlarini kapital ta'mirlash uchun qabul qiladi. Xizmat va uskunalarni ta'mirlash. Ta'mirlashga topshirish va ta'mirlashdan qabul qilish tartibi. Kapital ta’mirlashga yetkazib berish va kapital ta’mirdan chiqarish uchun texnik shartlar”.

Ta'mirlash uchun qabul qilingan nasos va kompressor quvurlari ishlab chiqarish maydonlaridan ajratilgan holda ta'mirlash zaxiralari va tayyor mahsulotlar uchun omborda saqlanadi. Quvurlarni yopiq joylarda saqlashda doimiy harorat va namlik saqlanadi.

Ta'mirlash zaxiralari omboridan quvurlar axloqsizlik, yog 'va oksidlanish mahsulotlaridan tozalanadigan tozalash joyiga to'plamlarda etkazib beriladi. Ichki va tashqi yuzalar tozalanadi. Tozalash mashinasining operatori quvurni o'rnatadi va demontaj qiladi, tozalash jarayoni avtomatik ravishda amalga oshiriladi.

Tozalangan quvurlar ko'targich bilan nosozliklarni aniqlovchi stendga olib boriladi, u erda ular tekshiriladi va shablonlanadi, yaroqsiz quvurlar bo'yoq bilan belgilanadi. Keyinchalik, ta'mirlanayotgan quvurlar 1M983 mashinasining rafiga yuboriladi, unda quvurlarning uchlari kesiladi va yangi iplar kesiladi. Mexanik ishlovdan so'ng quvurlar sortoskopiya bo'limiga yuboriladi, u erda ular quvurning D, K va E kuch guruhlariga tegishliligini aniqlaydi. Ko'chirilgan quvurlar bo'yoq bilan belgilanadi: D - yashil, K - sariq, E - oq, keyin mufta trubkaga ulash mashinasi yordamida vidalanadi. Sortoskopiyadan so'ng gidrosinov o'tkaziladi - quvurni 10 soniya davomida 30 MPa ichki suyuqlik bosimiga ta'sir qilish, uning davomida iplar va trubaning tanasining holati kuzatiladi; tishli ulanishda oqish bo'lgan quvurlar ta'mirlanadi. tsikl, yana ip o'tkazish bilan boshlanadi.

3.2 O'rta ko'priklarni ta'mirlash uchun saytni loyihalash

3.2.1 Korxonaning ish tartibi va vaqt fondlari

Korxonaning ish rejimiga quyidagilar kiradi: yiliga ish kunlari soni va kunlik ish smenalari, har bir smenaning soatlardagi davomiyligi.

Ta'mirlash korxonalari uchun bir yildagi ish kunlarining taxminiy soni umumiy dam olish va bayramlarsiz yilning kalendar kunlari soniga teng bo'ladi.

Ish smenasining davomiyligi korxona sharoitlari va ish tartibiga bog'liq. Ishlayotgan ishchilar va xizmatchilar uchun ish haftasining davomiyligi normal sharoitlar 40 soatga belgilang. Shunday qilib, besh kunlik haftada har bir smenaning davomiyligi 8,2 soatni tashkil qiladi.

Ta'mirlash korxonasi besh kunlik ish haftasi bilan bir smenada ishlaydi. Smenaning davomiyligi 8 soatni tashkil etadi, agar ular yakshanba kuniga to'g'ri kelmasa, faqat bayramdan oldingi kunlarda bir soatga qisqartiriladi.

Ishchining yillik ish vaqti fondlari ikki xil - nominal va real. Nominal vaqt fondida yil uchun nominal ish vaqti soatlarda, haqiqiy yillik vaqt fondida esa nominal vaqt fondi va uzrli sabablarga ko‘ra yo‘qotishlar (kasallik, ta’til, xizmat safari va boshqalar) hisobga olinadi.

Ishchilar va jihozlarning nominal yillik ish vaqti - bu mumkin bo'lgan vaqt yo'qotishlarini hisobga olmagan holda, ish rejimiga muvofiq ish soatlari soni. Bu formula bilan aniqlanadi:

F ng =K p ∙ t sm -K p ∙t 1 , (3.1)

bu erda K p - yiliga ish kunlari soni

K n - ish smenasi qisqartirilgan dam olish va bayramdan oldingi kunlar soni

t sm - smenaning davomiyligi, soat

t 1 - bayram va dam olish kunlarida korxonada smenani qisqartirish vaqti, soat

F ng =248∙8-3∙1=1981 soat,

3.1-jadval – 2011 yilning birinchi yarmidagi standart vaqt

3.2-jadval – 2011 yilning ikkinchi yarmidagi standart vaqt

Haqiqiy yillik ish vaqti fondi yo'qotishlarni hisobga olgan holda ishchilar yoki uskunalarning haqiqiy ishlagan vaqtini ifodalaydi. Ishchilar uchun vaqtni yo'qotish kasbiy, ta'lim va boshqa ta'tillar, kasallik va o'smirlar uchun ish vaqtini qisqartirish bilan bog'liq. Haqiqiy yillik vaqt fondi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

F dg =(F ng -K 0 ∙t sm)∙b, (3.2)

bu erda K 0 - yiliga ta'til kunlarining umumiy soni;

b - ish vaqtini yo'qotish koeffitsienti.

F dg =(1981-24∙0,9)∙0,97=1900

Uskunaning vaqt fondi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

F rev =F ng ∙ķ aylanish, (3.3)

F ob =1981∙0,85=1683 soat.

3.2.2 Ishlab chiqarish jarayonining asosiy parametrlarini hisoblash

Ixtisoslashtirilgan ta'mirlash korxonasini loyihalashda ishlab chiqarish ritmini tashkil etishga alohida e'tibor beriladi. Ishlab chiqarish ritmi ishlab chiqarish jarayonini muntazam ravishda takrorlashdan iborat. Ta'mirlash ishlab chiqarishining yakuniy maqsadi ta'mirlangan ob'ektlarni ishlab chiqarishdir.

Ish joylarining ritmik ishlashi ta'mirlash fondlarining o'zgaruvchan ta'minoti, ishlab chiqarish jarayonini ta'mirlash materiallari va boshqa moddiy-texnik vositalar bilan ritmik ta'minlash bilan belgilanadi.

Ta'mirlangan mashinalarni ishlab chiqarishning barqaror ritmi - bu ma'lum vaqtdan keyin barcha operatsiyalarni sotib olish, qayta ishlash va yig'ish bosqichlarida butun ishlab chiqarish jarayonining takrorlanishi.

Ritm ishlab chiqarish jarayonining mutanosibligi bilan ta'minlanadi va ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish darajasini belgilovchi parametr sifatida ishlaydi, uni vaqt birligida ta'mirdan chiqarilgan ob'ektlar soni bilan tavsiflaydi.

Korxona uchun ob'ektlarni ta'mirlashning umumiy taktikasi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

bu erda W - ishlab chiqarish dasturi, birlik.

n St - bir to'plamdagi quvurlar soni

3.2.3 Ta'mirlash ishlarining ketma-ketligini va muvofiqlashtirishni rejalashtirish

Ta'mirlash ishlarini muvofiqlashtirish jadvalini tuzish uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagilardan iborat: RD 39-1-592-81 standart ta'mirlash texnologiyasiga mos keladigan nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlashning texnologik jarayonini tashkil etuvchi ishlarning (operatsiyalarning) ketma-ket ro'yxati. har bir ish uchun standart vaqt (mehnat intensivligi) va toifasi.

Hisoblashda har bir operatsiya uchun ishchilar soni, qoida tariqasida, butun son bo'lmaydi, shuning uchun ish joylarini to'ldirishda biz ishchilarni o'xshash ishlar bo'yicha, toifalari o'xshash va eng to'liq yukni (past yuk) hisobga olgan holda tanlaymiz. 5% gacha, ortiqcha yuk esa 15% gacha ruxsat etiladi.

Ish o'rinlarini yaratish to'g'risidagi ma'lumotlar operatsiyalarni muvofiqlashtirish uchun chiziqli jadvalning tegishli ustunlariga kiritiladi.

Qabul qilingan shkala bo'yicha har bir operatsiyaning davomiyligi
grafikda to'g'ri chiziqli segment shaklida chizilgan, uning yonida ushbu ishni bajaruvchi ishchining soni ko'rsatilgan.

Operatsiyalar ketma-ketligi va muvofiqlashtirish jadvali diplom loyihasining grafik qismining to'rtinchi varag'ida keltirilgan.

Ta'mirlash ishlarini muvofiqlashtirish jadvalini tuzganimizdan so'ng, biz birinchi operatsiyaning boshidan oxirgi operatsiyaning oxirigacha bo'lgan masofani o'lchaymiz va shu bilan ob'ektning ta'mirlashda bo'lish muddatini aniqlaymiz P = 178 minut. Shuni ta'kidlash kerakki, operatsiyalar ketma-ketligi va muvofiqlashtirish jadvalini tuzishda, xuddi shu ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarish oqimini ta'minlaydigan 55 daqiqalik ish tsiklini belgilash haqiqatga yaqin ekanligi aniqlandi. Agar quvurlarni ta'mirlash bozorida talab mavjud bo'lsa, bu yiliga 25 950 ta quvur dasturiga to'g'ri keladi. Keyinchalik, ta'mirlash old qismini aniqlaymiz.

Ta'mirlash jabhasi formula bo'yicha aniqlanadi

F r d = 178 / 179 =0,99 to'plam, 12 quvur.

F r pr = 178/55 = 3,23 ligament, 39 ta quvur.

3.2.4 Uskunalar va ish stantsiyalari sonini hisoblash

Uskunalar miqdori texnologik jarayonga, bajarilgan ishlarning murakkabligiga va vaqt miqdoriga muvofiq hisoblanadi. Qurilmalar va jihozlar texnologik jarayonning barcha operatsiyalarini bajarish shartlariga asoslanib, hisob-kitobsiz tugatiladi.

Tozalash ishlari uchun jihozlar miqdorini hisoblash

Quvur trubasini tashqi tozalash uchun mashinalar soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

bu erda F ob - smenalarni hisobga olgan holda yillik jihoz vaqti;
q m - kir yuvish mashinasining unumdorligi, birlik / soat. q m = 6

K m - vaqt o'tishi bilan kir yuvish mashinasidan foydalanishni hisobga olgan holda koeffitsient. K m =0,85

N m = 25950/1683 15 0,85 = 1,15 N nm pr = 1

Nasos-kompressor quvurlarini gidravlik sinovdan o'tkazish uchun stendlar sonini hisoblash.

Stendlar soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

bu erda: N d - hisob-kitob davrida sinovdan o'tgan quvur paketlari soni;

t u - to'rtta quvurli paketni sinovdan o'tkazish vaqti (hisobga olingan holda montaj ishlari), h;

C = 1.05... 1.1 - takroriy yugurish va sinovdan o'tkazish imkoniyatini hisobga olgan holda koeffitsient;

h c =0,9...0,95 - stenddan foydalanish darajasi.

Hisob-kitoblarga ko'ra, biz quvurlarni gidravlik sinovdan o'tkazish uchun bitta stendni qabul qilamiz.

Sinov asl stendda o'tkaziladi (5-varaq, chizma. qism)

Demontaj va yig'ish ishlari uchun jihozlar miqdorini hisoblash

Ta'mirlash korxonalarida demontaj va yig'ish ishlari statsionar ish joylarida amalga oshiriladi. Ishni tashkil etishning statsionar shaklidagi demontaj va yig'ish uskunalari miqdori quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

Bu erda T r, T c - mos ravishda uskunada bajarilgan ta'mirlash uchun demontaj va tiklash ishlarining mehnat zichligi;

F d.o. - amaldagi yillik ish vaqti fondi ushbu uskunadan siljishlarni hisobga olgan holda F d.o. = 1981 soat

N c = 0,081∙25950/1981 = 1,01 dona.

Biz bitta ulash tornavida mashinasini qabul qilamiz.

Tekshirish va nuqsonli ish uchun ish joylarini hisoblash

Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlashda ko'rsatilgan ishlarni bajarish uchun tokchalar, o'lchash asboblari va nuqsonlarni aniqlash uchun asboblar qo'llaniladi.

Kamchiliklarni aniqlash uchun ishlarning soni quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Bu erda T def - bir ta'mirlash uchun tekshirish va nosozliklarni bartaraf etish ishlarining mehnat zichligi;

P - bir ish joyida bir vaqtning o'zida ishlaydiganlar soni (P = 1 kishi).

Biz 1 ta ish joyini, shu jumladan 1 ta rafni qabul qilamiz, uning joylashuvi tozalash mashinasi bilan bog'liq bo'ladi.

Birlashma, siqish va boshqa sohalarda qolgan jihozlar texnologik ehtiyojdan kelib chiqqan holda tanlanadi va qabul qilinadi.

Yuk ko'tarish va tashish uskunalarini hisoblash

Tsiklik uskunalar (kranlar, yuk ko'taruvchilar, yuk ko'taruvchilar va boshqalar) birliklari soni quyidagi formula bo'yicha har bir yuk oqimi uchun tashiladigan tovarlarning yillik yoki kunlik hajmiga qarab belgilanadi:

N cr = G c K n T c /(60 F d.o. q K q K t), (3.14)

bu erda G c - yuk tashishning kunlik hajmi, ya'ni (ya'ni, quvurning massasi taxminan 40 kg ekanligini hisobga olsak, u holda biz G c = 0,04 t ni olamiz);

K h - yuk oqimining notekisligini hisobga olgan holda koeffitsient (biz Kn = 1,2 bo'limi uchun taxmin qilamiz);

T c - to'liq ish siklining vaqti, ya'ni bitta ko'tarish va tashish operatsiyasi vaqti (to'plamni tozalash joyiga, keyin mexanik ishlov berish maydoniga tashish, muftalarni vidalash, gidrosinov va tayyor mahsulotga jo'natish vaqti). ombor 23 daqiqa);

F d.ob. - smenalar, soatlar sonini hisobga olgan holda uskunaning haqiqiy kunlik ish vaqti;

F d.ob. = F d.o /K r = 1683/307 = 5,5 soat, (3,15)

bu erda q - uskunaning ko'tarish qobiliyati, t., (q = 0,5 t);

K q - uskunaning yuk ko'tarish quvvatidan foydalanish koeffitsienti, (K q =0,8);

K t - vaqt bo'yicha uskunadan foydalanish darajasi (K t = 0,85).

N cr = 0,04 12 1,2 23/(60 5,5 0,5 0,8 0,85) = 0,118

Yuk ko'taruvchi vosita sifatida yuk ko'tarish quvvati 1 tonna bo'lgan TE 050-71120 OST22584-74 elektr ko'targichni qabul qilamiz.

miqdori 3 dona.

3.2.5 Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash uchun uchastkaning maydonini hisoblash.

Biz hisob-kitobni uskuna egallagan zamin maydoni va o'tish koeffitsientlari bo'yicha formuladan foydalanib amalga oshiramiz:

F = ∑F 0 K, m 2, (3.14)

bu erda F 0 - jihozlar egallagan maydon, m 2

K - ish joylari, o'tish joylarini hisobga olgan holda o'tish koeffitsienti (K = 4).

F = 112,6 4 = 450,4 m 2

Drayv o'qini ta'mirlash maydoni 460 m2 ni tashkil qiladi. Bu saytni rekonstruksiya qilishning hojati yo'qligini anglatadi.

3.2.6 Uskunaning saytdagi joylashuvi

Ob'ektni ta'mirlash uchun texnologik jarayon sxemasiga muvofiq uskunani saytga joylashtiramiz: biz tashqi va ichki devorlarni, qurilish ustunlarini, derazalarni, darvozalarni, transport uskunalarini, ishchi stollarni, tokchalarni va boshqalarni, o'tish joylari va yo'llarni ko'rsatamiz. Biz harakatlanuvchi qismlarning o'ta pozitsiyalarini hisobga olgan holda, soddalashtirilgan konturlar bilan texnologik uskunalarni rejada tasvirlaymiz. Yuk ko'taruvchi vosita (PTV) yordamida yuk oqimining yo'nalishi tanlangan sxemaning yo'nalishiga to'g'ri kelishi kerak va yuklarni tashish uchun yo'llar eng qisqa va kesishmasdan bo'lishi kerak. Uskunaning o'tish joylari va joylashishi texnologik jarayonning operatsiyalarini amalga oshirishga imkon berishi, ta'mirlanayotgan ob'ektni etkazib berish va xonani tozalash qulayligini ta'minlashi kerak. Rejalashtirishda yuk ko'tarish uskunalarini, kommunal xizmatlarni va sayt elementlari va jihozlar orasidagi masofalarning boshqa me'yorlarini joylashtirish uchun uchastkaning balandligini oqilona tanlash kerak. Qabul qilamiz quyidagi standartlar binolar va jihozlar elementlari orasidagi masofalar (mm da).

Devordan jihozning orqa tomoniga: o'lchamlari 1000x800 gacha bo'lgan uskunalar uchun 500, o'lchamlari 3000x1500 gacha bo'lgan uskunalar uchun 700;

Uskunaning tomonlari: o'lchamlari bo'lgan uskunalar uchun 500
1000x800 gacha, o'lchamlari 3000x1500 gacha bo'lgan uskunalar bilan 600;

Uskunalar jabhasi: 3000x1500 gacha bo'lgan o'lchamdagi uskunalar uchun 1200.

Stollar va dastgohlar orasidagi standart masofalar quyidagicha (mm):

Jadvallarni old tomondan juft qilib qo'yishda: 2000 - o'lchamlari 800x800 gacha bo'lgan jihozlar bilan, 2500 - jihozlar bilan

1500x1500 gacha bo'lgan o'lchamlar.

Devor va stend orasidagi standart masofalar (mm): stendning o'lchamiga va joylashishiga qarab (deraza tomondan yoki yo'q) 600 dan 700 gacha. "Boshning orqa qismida" joylashgan stendlar orasidagi masofalar uchun normalar 1300. Orqa va yon tomonlar o'rtasida 1500 ... 800 gacha bo'lgan ob'ekt o'lchamlari uchun 2000.

3.2.7 Saytdagi ishchilar sonini hisoblash.

Saytdagi ishchilarning ro'yxati quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

P ro'yxati =T jami /F dt (3,15)

R ro'yxati =9659/1881=5 kishi.

Ishtirokchilar soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Rav =T jami /F ng (3,16)

Rav =9659/1981=5 kishi,

bu erda T jami ishlarning umumiy yillik hajmi, ya'ni. asosiy ish turlarining yillik mehnat zichligi, odam-soat

T jami =T d +T st +T pp +T i, kishi-soat, (3.17)

Bu yerda T d, T st, T pp, T i nosozliklarni bartaraf etish, stanoklar, qismlarga ajratish va yig'ish va sinov ishlarining yillik mehnat zichligi, mos ravishda, odam-soat.

3.3 Ish joylari va hududning estetik dizayni

Sanoat estetikasini loyihalash ishlab chiqarish va ma'muriy binolarning tashqi ko'rinishi va interyerini, korxona hududini loyihalash va takomillashtirish masalalarini o'z ichiga oladi. Sanoat interyerini rangli bezash - komponent ishlab chiqarish muhiti, bu ishlab chiqarish jarayoniga mos keladigan bunday hajmli-fazoviy kompozitsiyani me'moriy vositalar yordamida yaratish bilan bog'liq. To'g'ri rang sxemasi vizual idrok etish samaradorligini oshiradi, bu o'z navbatida charchoqni kamaytiradi, ishlab chiqarish sohasida orientatsiyani yaxshilaydi, mumkin bo'lgan xavfga reaktsiyani keskinlashtiradi, jarohatlarni kamaytiradi va ishni yoqimli qiladi.

Katta sirtlarni bo'yash uchun biz ochiq ranglardan foydalanamiz, masalan, ochiq ko'k, lekin oq emas, chunki bu rang noqulaylik va noqulaylikni keltirib chiqaradi. Panellar devorning yuqori qismidan keskin farq qilmasligi kerak, chunki bu balandlikni vizual ravishda kamaytiradi. Ushbu strukturaviy elementlarning ritmini aniqlash va ta'kidlash uchun ustunlar va trusslar bir xil rangga bo'yalgan. Teshiklar, kirishlar, chiqishlar va o'tish joylarining o'lchamlari sariq va qora ranglar yordamida ko'rsatilgan. Favqulodda chiqishlar yorqin ranglarda bo'yalgan.

Biz asosiy ko'chalarni oq, kulrang yoki qora rangda ajratib ko'rsatamiz. Uskunaning rangi xonaning umumiy fon rangidan ajralib turishi va qo'shimcha ravishda ta'minlashi kerak optimal sharoitlar ish joyini ko'rib chiqish. Elementlar qurilish tuzilmalari, do'kon ichidagi transport, ko'tarish va tashish uskunalari, himoya vositalarining chekkalari sariq rangga bo'yalgan, xavf haqida ogohlantirish uchun signal va ehtiyotkor harakat sifatida ishlatiladi.

Yong'inga qarshi uskunalar (o't o'chirgichlar, kranlar, shlanglar)

Biz ularni qizil rangga bo'yab, oq fonga joylashtiramiz. Biz ishlab chiqarish belgilari va ko'rsatkichlarida taqiqlangan yoki ogohlantirilgan narsaning ramziy tasvirini qo'llaymiz.

3.4 Nasos va kompressor quvurlarini loyihalashtirilgan joyda ta'mirlash texnologiyasi

Quvurlarni ta'mirlash uchun etkazib berishda quvur tozalash stendida ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi, shundan so'ng quvur nuqsonli va mexanik ishlov berish maydoniga yuboriladi, u erda iplar ta'mirlanadi. Tishlashdan so'ng quvur moddiy nuqsonlar uchun tekshiriladi: yoriqlar, aşınmalar, Dina-1 tipidagi apparatlar yordamida buzilmaydigan sinov yordamida korroziy aşınma.

4 SUV BILAN QUVBORLARNI SINOV UCHUN STAND LAYIHASI.

4.1 Quvurlarni ta'mirlashda sinov dastgohlaridan foydalanish zaruratining asoslari

Ta'mirlash uchun qabul qilingan nasos va kompressor quvurlari bir nechta turdagi nuqsonlarga ega bo'lishi mumkin, ularning ba'zilari ta'mirlash jarayonida yo'q qilinadi, boshqalari esa tashlashni talab qiladi. Nasos stantsiyasining kafolatlangan muammosiz ishlashini ta'minlash uchun quvurlar keyinchalik gidravlik stendda sinovdan o'tkaziladi.

Quvurlarni bosim sinovidan o'tkazish uchun stend dizayni sinovdan o'tgan quvurlarni mahkamlash va ushlab turish uchun tayanchlarga ega bo'lishi kerak, quvurlarni stendda ushlab turish uchun ham, ularni sinov suyuqligi bilan to'ldirish uchun ham, dvigatellar va nasoslarni o'rnatish uchun ramka, gidravlika bilan jihozlangan quti bo'lishi kerak. uskunalar, kengaytirish tanki va sinovdan so'ng quvurlardan suyuqlikni to'kish uchun idish.

Stenddagi ish imkon qadar mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan bo'lishi kerak, xavfsiz bo'lishi kerak, dizayn ishonchli bo'lishi kerak, maqbul o'lchamlarga va minimal narxga ega bo'lishi kerak.

4.2 Quvurlarni sinovdan o'tkazish uchun mavjud dizaynning tavsifi.

IN bu daqiqa Nasos va kompressor quvurlarini sinovdan o'tkazish uchun OAJ muhandislarining original dizaynidagi stend ishlatiladi. U yuqorida sanab o'tilgan barcha talablarni ta'minlaydi, ammo ikkitasi bor muhim kamchiliklar: quvurga quyilgan ishchi suyuqlik sifatida mashina moyi ishlatiladi, RD 39-1-592-81 da keltirilgan quvurlarni ta'mirlashning standart texnologiyasi suvni sinovdan o'tkazishni nazarda tutadi, bu bilan bog'liq holda mijozning da'volari mumkin. Quvurni o'rnatish va stendga ulashda ham katta mehnat xarajatlari mavjud. Stendning umumiy ko'rinishi 4.1-rasmda ko'rsatilgan

4.1-rasm - Quvurlarni sinovdan o'tkazish uchun stend: 1 - moy vannasi, 2 - teleskopik himoya korpusi, 3 - vilka, 4 - sinovdan o'tgan quvur, 5 - moy vannasi fermasi, 6 - tayanch plitasi, 7 - tirgak tirgak, 8 - tirgak tsilindri , 9,10 - gidravlika jihozlari qutisi, 11 - kengaytirish tanki, 12 - to'ldiruvchi vilka, 13 - drenaj trubkasi, 14 - qon ketish valfi, 15 - bosim o'lchagich, 16 - drenaj trubkasi, 17 - boshqaruv paneli, 18 - kollektor, 19 - quvurlarni qo'llab-quvvatlaydi

OIS-1 stendining texnik tavsiflari

Stend turi................................................. ... ...................statsionar

Umumiy o'lchamlar, mm:

uzunligi................................................. ...................................14300 eni............. ................................................................ ......................950

balandlik................................................. ...............1950 yil

Og'irligi, kg................................................. ....................................2300

Quvvat sarfi, kVt…………………………………5

Hosildorlik, dona/soat………………………………………8

Stend mexanizatsiyalashgan, ammo qo'lda bajariladigan ba'zi operatsiyalar avtomatlashtirilgan yoki mexanizatsiyalashgan bo'lishi mumkin. Masalan, quvurlarni to'ldirishda havoni to'ldirish uchun kranlar (14-modda) ishlatiladi, bu esa ob'ektni ta'mirlash vaqtini oshiradi, men ularni varaqda ko'rsatilgan qon to'kish klapanlari bilan almashtirishni taklif qilaman (anjir), xarajatlarni kamaytirish uchun. stend, gidravlik sxema texnologik jarayonga zarar etkazmasdan soddalashtirilishi mumkin.

Sinovlarni suvga o'tkazish uchun yaratadigan stend kerak ish bosimi 30 MPa. Ushbu ko'rsatkichga erishishga imkon beruvchi suv nasoslari mavjud, ammo ularning narxi neftga asoslangan hamkasblaridan ko'ra kattaroq tartibdir. Shu munosabat bilan quyidagi qaror qabul qilindi: bosim hosil qilish uchun moyli eksenel pistonli nasos ishlatiladi va quvurlarni suv bilan sinab ko'rish uchun kontaktlarning zanglashiga olib kirish moslamasi - novdasiz ikki tomonlama gidravlik silindr, bu ham varaqda ko'rsatilgan.

Quvurni kollektorga vidalashni mexanizatsiyalash va gidravlik sinov paytida trubkadagi vilkani mahkamlash uchun biz stend dizaynini rozetkali kalit bilan to'ldirishni taklif qilamiz (6-modda). Bu nasos va kompressor quvurlarini siqish paytida texnologik o'rnatish operatsiyalari vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi.

4.3 Dizaynning tavsifi va ishlash printsipi

Ushbu stend (4.1-rasmga qarang) quvurlar bosimini tekshirish bilan bog'liq ishlarning mehnat zichligini kamaytirish uchun mo'ljallangan. Stend quvurlarni talab qilinadigan texnologik parametrlarga muvofiqligini tekshirish imkonini beradi.

Stend (4.1-rasmga qarang) 6-ramkadan iborat bo'lib, uning ustiga ferma 5 ilmoqli tarzda o'rnatilgan bo'lib, moy vannasi 1, gidrotexnika shkaflari 9, 10 va kengaytiruvchi idish 11 o'rnatilgan.Moy vannasi relsli yo'llarga ega. teleskopik himoya korpusini siljitish uchun 2, gidravlika qutisida boshqaruv moslamalari 17, havoni to'kish uchun klapanlar 14, bosim o'lchagich 15 va "Taroq" deb ataladigan to'rtta shakldagi yuqori bosimli quvur liniyasi mavjud. sinovdan o'tgan quvurlar 4 ishlaydigan suyuqlik bilan ularga bosim o'tkazish uchun o'rnatilgan tish taroq. Butun stend ilgak o'qi 7 atrofida gidravlik silindr 8 tomonidan silkitiladi.

Stendning ishlash printsipi quyidagicha. 4 ta nasos-kompressor trubkasi, bir tomoni vidalangan muftali tayanchlarga 19-gachasi "taroq" bilan bog'langan holda o'rnatiladi, bu vaqtda stend gorizontal yo'nalishga ega. Quvurni taroqqa ulash uchun mufta (yivli ulanish) ishlatiladi va trubaning ikkinchi uchi vilka bilan yopiladi. Stend soat miliga teskari qiyshaygan (4.1-rasmdagi ko'rinish tomondan) va ular quvurlarni suyuqlik bilan to'ldirishni boshlaydilar, havoni musluklar bilan qonadilar 14. Quvurlar to'ldirilgandan so'ng, kranlarni yoping, korpusni 2 kengaytiring va yoqing. eksenel pistonli nasosning motori. Quvurlar 10 soniya davomida bosim ostida bo'ladi, keyin nasos o'chiriladi, klapanlar 14 ochiladi, korpus ko'chiriladi va quvur ipida nuqsonlar mavjudligi - oqish - vizual tarzda aniqlanadi. Bosim o'lchagich 15 yordamida bosim qiymati nazorat qilinadi va agar u chetga chiqsa, bypass klapan o'rnatiladi (4.1-rasm, 1-band).

Sinovdan oldin quvur to'liq ta'mirlash tsiklidan o'tadi va trubaning o'lchamiga qarab 1500 yoki 2500 Nm moment bilan vidalanadigan mufta bilan jihozlangan. Quvurga bosim o'tkazilsa, u yiqilmasligi kerak, tishli ulanishlarda hech qanday qochqin bo'lmasligi kerak.

Agar qochqinlar aniqlansa, nuqsonli ip kesiladi va yangisi kesiladi, shundan so'ng quvur yana sinovdan o'tkaziladi.

Sinov shartlari:

• Sinov bosimi………………………………………………300 atm
• Sinov muddati………………………………10 s.

4.4 Taklif etilayotgan stend loyihasining muhandislik hisoblari

4.4.1 Burilish moslamasi uchun elektr motorini tanlash

Dvigatel tez-tez ishga tushirish rejimida ishlaydi, milga qo'llaniladigan moment 0 dan M max gacha o'zgaradi. Oddiy slip bilan sincap kafesli rotorli dvigateldan foydalanish tavsiya etiladi. Qisqartirish moslamasi sifatida biz Yenisey 1200 kombaynining oxirgi haydovchisidan foydalanamiz, uning vites nisbati 19,6 birlik. Qabul qilinadigan rozetka boshi aylanish tezligini olish uchun biz milning aylanish tezligi 750 min -1 bo'lgan dvigatelni qabul qilamiz. Keyin:

n 1 - dvigatel mili aylanish tezligi,

n 2 - rozetka boshining aylanish tezligi

Dvigatelning kerakli quvvati quyidagicha bo'ladi:

bu erda M vint - vilka va trubkada vidalanish uchun kerakli moment, kg m.

Biz standart o'lchamdagi AIR 132 M8 dvigatelini qabul qilamiz, uning texnik xususiyatlari:

Quvvat: 7,5 kVt

Og'irligi: 60 kg.

Vites qutisi quvvatni hisoblashni talab qilmaydi, chunki u taxminan 2500 kg m momentni o'tkazish uchun mo'ljallangan.

4.4.2 Soket milini hisoblash

Mil birlashtiruvchi troyniklar yordamida vites qutisi miliga konsol o'rnatilgan va tiqin gaykaga 1500 Nm momentni uzatadi, uni ochish uchun kattaroq momentni olish kerak: k = 1,3

Milning kuchi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

bu erda W - xavfli qismdagi qarshilik momenti,

1 gacha - bo'yanish paytida momentni oshirish koeffitsienti

k 2 - xavfsizlik omili

Biz egilish va moment momentlari ta'sirining diagrammalarini tuzamiz va xavfli qismni aniqlaymiz:

Biz milning diametrini 30 mm qilib olamiz.

Milning hisobini tekshiring.

Stresslar 160 MPa dan oshmaydi, mil to'g'ri tanlangan.

4.4.4 Burilish moslamasining qo'llab-quvvatlash roliklarining podshipniklarini hisoblash

Rolling podshipniklar dinamik yuk hajmi va mil diametri asosida ma'lumotnomadan tanlanadi, shunda dinamik yuk hajmining jadval qiymati (C T) haqiqiydan kattaroq bo'ladi.

Haqiqiy dinamik yuk hajmi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

bu erda a - sharikli podshipniklar uchun a=3 ga teng ko'rsatkich;

L - million aylanishlarda dizayn muddati;

Dizayn resursi L formula bilan aniqlanadi:

bu erda n - milning aylanish tezligi, (n = 1500 rpm);

L n - yuk tashish muddati soatlarda.

Vaqti-vaqti bilan ishlaydigan mashinalarda podshipniklarning dizayn muddati: L n =2500...10000 (soat) hisob-kitoblarda biz 5000 (soat) olamiz.

Kamaytirilgan yuk P rulmanlar turiga qarab belgilanadi. Radial rulmanlar faqat radial yukni qo'llab-quvvatlaydi. Kamaytirilgan yuk quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

K d - dinamik yukni hisobga olgan holda xavfsizlik omili;

K T - harorat koeffitsienti, K T = 1,25;

K K - ichki halqa yukning yo'nalishiga nisbatan aylanganda 1 ga teng aylanish koeffitsienti.

Biz 303 o'lchamli himoya yuvish moslamalari (GOST 7242-81 bo'yicha) bilan bir qatorli radial rulmanlarni tanlaymiz.

4.5 Loyihani ishlab chiqishning iqtisodiy samaradorligi

Strukturaviy rivojlanishning iqtisodiy samaradorligini baholash uchun strukturani ishlab chiqarish tannarxini, balans qiymatini, ta'mirlash va ta'mirlash ishlarining birlik qiymatini, aniq kapital qo'yilmalar va o'ziga xos qisqartirilgan xarajatlarni, loyiha samaradorligining potentsial zaxirasi koeffitsientini, ko'rsatkichlarni hisoblash kerak. mehnat zichligini pasaytirish va mehnat unumdorligini oshirish, qo'shimcha kapital qo'yilmalarni qoplash muddati, yillik tejash yoki qo'shimcha foyda [20].

4.5.1 Stend ishlab chiqarish qiymati quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

C k = C m + C p.d + C z.p. + Op.p bilan, (4.12)

bu erda C m - materiallarning narxi (asosiy va yordamchi),

tuzilmalarni ishlab chiqarishda ishlatiladi, rub .;

dan p.d. - sotib olingan qismlar, butlovchi qismlar, agregatlar narxi, rubl;

Ish haqi bilan - ishlab chiqarish xodimlari uchun ajratmalar bilan ish haqi;

konstruksiyalarni ishlab chiqarish va yig'ish bilan shug'ullanadi, rub.;

O.p. bilan . - Umumiy ishlab chiqarish xarajatlari, rub.

4.5.1.1 Asosiy materiallarning narxi quyidagi ifoda bilan aniqlanadi:

S m = ∑ Mi ∙ Tsi, (4.13)

qaerda Mi - i-turdagi iste'mol qilinadigan materialning massasi, kg;

Ci - i-turdagi 1 kg materialning narxi, rub.

Iste'mol qilingan materialning massasi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

bu erda M g - tayyor strukturaning massasi, kg;

A va n konstantalar bo'lib, bu qismning materialining turiga, uni tayyorlash usullari va usullariga, mexanik ishlov berishning mavjudligiga va boshqalarga bog'liq.

Amaldagi materialning og'irligi:

lavha metall uchun Mg = 1,20 * 126 0,98 = 137 kg.

dumaloq po'lat uchun Mg = 1,20 * 14 0,98 = 65,2 kg.

assortiment burchagi uchun Mk = 1,20 * 43 0,98 = 47,86 kg.

quyish uchun Ml=1,75*32 0,91 =40,9 kg.

Biz materiallar uchun narx darajasini ularni sotib olish va korxonaga etkazib berishning haqiqiy xarajatlari asosida qabul qilamiz:

lavha uchun: Tsl = 22 rub / kg,

yumaloq po'lat uchun: TsK = 23 rub / kg,

assortiment burchagi uchun: Tsu = 24 rub / kg,

quyish uchun, Tsl=7,2 rub/kg.

sm=137*22+65.2*23+47.86*24+40.9*7.2=5956.7 rub.

4.5.1.2 Sotib olingan qismlar, agregatlar, Sp.d birliklarining narxi etkazib berish xarajatlarini hisobga olgan holda ularni sotib olish narxlarida aniqlanadi.

Elektr dvigateli 16 500 rubl, yakuniy haydovchi 26 000 rubl, rozetkaning boshi 450 rubl, ishqalanishli debriyaj 2800 rubldan sotib olinadi.

PD dan =16500+26000+450+2800=45750 rub.

4.5.1.3 Ishlab chiqarish xodimlarining ish haqi Ish haqi quyidagilarga muvofiq hisoblanadi formula:

Ish haqi bilan = Ish haqi bilan + Ish haqi bilan + Ijtimoiy bilan, (4.15)

bu erda S zp - asosiy ish haqi, rub;

DZP bilan - qo'shimcha ish haqi, rub.;

Ijtimoiy ehtiyojlar uchun ijtimoiy to'lovlar, rub.

Asosiy ish haqi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

C ozp = (T + T sb dan) ∙ C h, (4.16)

Bu erda T - mahsulot elementlarini ishlab chiqarishdagi mehnat zichligi, 23 kishi-soat.

T sat - yig'ishning mehnat zichligi, 7 kishi-soat;

C h - o'rtacha toifaga ko'ra hisoblangan ishchilar uchun soatlik ish haqi stavkasi, rub. (121,15 rubl).

Strukturani yig'ishning murakkabligi formula bilan aniqlanadi:

T sb = K s ∙ ∑t sb, (4.17)

Qayerda K s- jami va o'rtasidagi munosabatni hisobga olgan koeffitsient

operativ yig'ish vaqti = 1,08;

t sb - alohida strukturaviy elementlarni yig'ishning mehnat zichligi,

t o'tirdi = 1,09 kishi / soat

T sat = 1,08 ∙ 1,09 = 1,17 kishi-soat

Ish haqi bilan = (23+1,17) ∙ 121,15 = 2928,19 rubl .

Ish haqi bilan qo'shimcha ish haqi asosiy ish haqining 5-12 foizi miqdorida qabul qilinadi.

Ish haqi bilan = 2928,19 * 0,05 = 146,4 rubl.

Ijtimoiy ehtiyojlar uchun badallar Ijtimoiy tomondan formula bilan aniqlanadi:

C soc = K dan ∙ (C ozp + C dzp), (4.18)

Qayerda Mushuk - chegirma koeffitsienti 0,32 ga teng

Ijtimoiy bilan = 0,32 ∙ (2928,19+146,4) = 983,86 rub.

Ish haqi = 2928,19 + 146,4 + 983,86 = 4058,45 rubl bilan.

4.5.1.4 Umumiy ishlab chiqarish xarajatlari quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

C op = R op * C o.z.p./ 100, (4.19)

bu erda R op - qo'shimcha xarajatlar ulushi, 68%;

Op bilan = 68*2928,19/100=1991,16 rub.

Natijada, biz quvurlarni gidravlik sinovdan o'tkazish uchun stend ishlab chiqarish xarajatlarini aniqlaymiz:

k dan =5956,7+45750+4058,45+1991,16=57756,31 rub.

4.5.2 Ishlab chiqarilgan strukturaning balans qiymati

Elektr ta'minoti strukturasining balans qiymatini aniqlash uchun biz uni ishlab chiqarish xarajatlariga 10% miqdorida o'rnatish va o'rnatish xarajatlarini qo'shamiz, ya'ni.

B p =1,1*Sk, rub., (4,20)

B b =1,1*125000=137500 rub.

B p =1,1*57756,31 =63532 rub.

qaerga C - strukturani ishlab chiqarish xarajatlari, rub.

4.5.2.1 Ish haqi quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Ish haqi bilan = Ish haqi bilan + Ish haqi bilan + Ijtimoiy bilan (4.21)

Asosiy ish haqi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

bu erda C i - i-toifali soatlik tarif stavkasi, rub.;

A i - i-toifadagi ish haqi to'lanadigan xodimlar soni, odamlar;

Y - ijrolar ritmi, dona/soat.

Y qiymati quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

bu erda A - operatsiyada ishlaydigan ishchilar soni, odamlar;

T ud - ishlab chiqarish (ish) birligining mehnat zichligi,

kishi∙h/dona

asosiy versiya uchun:

Y b =(6/4,6)*6=7,8 dona/soat.

O.z.b.=121,15*3/7,8=46,59 rub bilan.

d.z.b bilan. =10·46,59/100=4,66 rub.

Ijtimoiy bilan =0,26·(46,59+4,66)=13,325 rub.,

Ish haqi bilan =46,59+4,66+13,325=64,57 rub.

mo'ljallangan variant uchun:

Y p =(6/4,6)*12=15,6 dona/soat.

O.z.p bilan. =121,15*3/15,6=23,29 rub.

d.z.p bilan. =10·23,29/100=2,33 rub.

Ijtimoiy tomondan =0,26·(23,29+2,33)=6,66 rub.,

Ish haqi bilan =1071+107,1+306,3=32,28 rub.

4.5.2.2 Amortizatsiya to'lovlarini quyidagi formula bo'yicha aniqlaymiz:

A = B∙a / 100∙Q , (4.24)

asosiy versiya uchun:

A b = (137500 19)/(100 8000) = 3,265 rubl.

mo'ljallangan variant uchun:

A p = (63532 ∙ 19) / (100 ∙ 16000) = 0,754 rub.,

Chunki, korxona ma'lumotlariga ko'ra, nasos va kompressor quvurlarini yillik ta'mirlash dasturi Q = 8000 dona/yil.

4.5.2.3 Stendni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari:

Quyidagi formuladan foydalangan holda balans qiymatiga asoslangan amortizatsiya ajratmalariga o'xshash tarzda hisoblanadi:

P = B ∙ r/100∙ Q, (4.25)

bu erda r - ta'mirlash uchun ajratmalar stavkasi, rub.;

asosiy versiya uchun:

R b =(137500·8)/(100·8000)=1,374 rub.

mo'ljallangan variant uchun:

R p = (63532∙8) / (100∙16000) = 0,317 rub.,

4.5.2.4 Ta'mirlash ishlarining bir birligi uchun xarajatlar topilgan shartlar yig'indisi sifatida aniqlanadi:

I = C ish haqi + A + P, (4.26)

asosiy versiya uchun:

Va b =64,57+3,265+1,374=69,209 rubl.

mo'ljallangan variant uchun:

Va n =32,28+0,754+ 0,317=33,35 rub.

K beat.=B/Q, (4.27)

asosiy versiya uchun:

K ud.b = 137500/8000 = 17,18 rub.

mo'ljallangan variant uchun:

K urishdi p = 63532/16000 = 3,97 rub.

4.5.4 Maxsus qisqartirilgan xarajatlar quyidagicha hisoblanadi:

I = I + E n ·K urish., (4.28)

asosiy versiya uchun:

I b =69,209 +0,12·17,18 =71,27 rub./dona.

mo'ljallangan variant uchun:

I p =33,35 +0,12·3,97 =33,82 rub./dona.

4.5.5 Loyihaning potentsial samaradorlik zaxirasi koeffitsientini quyidagi tartibda hisoblaymiz:

Biz formuladan foydalanib, asosiy va ishlab chiqilgan variantlar uchun ish soati uchun aniq qisqartirilgan xarajatlarni hisoblaymiz:

I h =I ·Y, (4.29)

asosiy versiya uchun:

men b.w. = 71,27 ·7,8=555,9 rub./soat.

mo'ljallangan variant uchun:

I ch.p =33,82·15,6=527,59 rub./soat.

4.5.6 Qurilmaning samaradorlik chegarasini operatsiya ritmlarining nisbati bilan aniqlaymiz:

G e =I ch.p /I ch.w. , (4.30)

G e =71,27/33,82=1,88

4.5.7 Operatsiya ritmlarining haqiqiy nisbatini hisoblaylik:

V f =Y p./Y b., (4.31)

V f =15,6/7,8=2

4.5.8 Potensial samaradorlik zahirasi koeffitsientini aniqlang:

K r.e = (V f - G e)/G e, (4.32)

K r.e =(2-1,88)/0,9=0,13

Hisoblangan koeffitsient standart bilan taqqoslanadi. Standart koeffitsient K r.e.n = 0,1. Biz tadbir etarli samaradorlik zonasida va ishlab chiqarishga joriy etilishi mumkin degan xulosaga keldik.

Olingan ma'lumotlarni jadvalda umumlashtiramiz.

4.1-jadval – Loyihani ishlab chiqishning iqtisodiy samaradorligi

4.1-jadvalning davomi

Strukturaviy rivojlanishning iqtisodiy samaradorligini hisoblashda ushbu qurilmaning balans qiymati 63 532 rublni tashkil qiladi. Yillik ish hajmining 50% ga oshishi bilan mehnat zichligi 25% ga kamaydi. Mehnat unumdorligi ikki baravar oshdi. Potensial samaradorlik zahirasi koeffitsienti 0,13 ga teng.

4.6 Xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalar

• stend “Xavfsizlik qoidalari va sanoat sanitariyasi ta'mirlash kompaniyalari uchun."
• texnik xizmat ko'rsatish: TSILTIN ning harakatlanuvchi qismlarini moylash - 201 GOST 6267 - 74 bo'yicha.
• Saqlashni yaxshilash uchun bo'yalmagan sirtlarni 133 - GOST 6267 - 74 himoya opsiyasiga muvofiq qoplang.

5 LOYIHANING TEXNOLOGIK QISMI

Bizning bitiruv loyihamiz almashtiriladigan quvurni tiklashni taklif qiladi, chunki... Ish paytida, trubka va sinov dastgohi manifoldu o'rtasidagi aloqa vazifasini bajaradigan ip eng katta aşınmaya duchor bo'ladi.

Qayta tiklash uchun UD-209A o'rnatishdan foydalangan holda karbonat angidrid muhitida 51HFA toifali simli qoplamani qo'llash taklif etiladi.

5.1 Kollektor quvurining eskirgan iplarini tiklash uchun dastlabki ma'lumotlar

5.1-rasm - Qayta tiklangan sirt o'lchamlari bilan sinov dastgohi trubasining eskizi 1.

Quvur uning holati tufayli, qochqin paydo bo'lganda yoki quvurga ta'sir qilish natijasida deformatsiyalanganligi sababli ta'mirlashga yuboriladi.

Biz trubani sirt qoplamasi va undan keyingi ishlov berish orqali tiklashni taklif qilamiz.

5.2 Karbonat angidrid muhitida sirtni qoplash rejimini tanlash

Biz va ga ko'ra sirtni qoplash rejimini tanlaymiz.

Elektrod simining diametri - 1,2 mm;

Cho'ktirilgan qatlamning qattiqligi HRC 52 ... 55;

Oqim: teskari polarit, qiymati - 60...65 A;

Voltaj: 14V;

Kaliper beslemesi - 1,2 mm / aylanish;

Karbonat angidrid iste'moli - 8 l / min;

Gaz bosimi - 0,12 MPa;

Elektrod simini uzatish tezligi (m/soat):

qaerda k -------- koeffitsienti sirt qoplamasi (8 g/Ah);

I - teskari polarit oqimi, A;

d - elektrod simining diametri, mm;

Simli materialning zichligi (7,5 g / sm3);

m/soat, 57 m/soatni qabul qiling.

Cho'kish tezligi (m/soat):

elektrod materialining yotqizilgan materialga o'tish koeffitsienti bu erda (0,9);

h - yotqizilgan qatlamning qalinligi, mm;

S - yotqizish bosqichi, mm/rev;

a - qatlamning haqiqiy tasavvurlar maydonining balandligi h (a = 0,9) bo'lgan to'rtburchaklar maydonidan og'ishini hisobga oladigan koeffitsient;

Mashina mil tezligi (min -1):

bu erda D - payvandlangan qismning diametri, mm;

Uzunlamasına ozuqa qiymati (cho'kma qadam) 0,8 mm ga teng olinadi.

Asosiy vaqt

T =1,8 daqiqada;

T d = 0,34 min;

T w = 14,06+1,8+0,34 = 16,2 min

5.3 Nafaqalarni hisoblash

Texnologik o'tishlar va texnologik operatsiyalar uchun ishlov berish uchun ruxsatnomalar va maksimal o'lchamlarni hisoblash tartibi

Qismning ishchi chizmasi va mexanik ishlov berishning texnologik jarayoni xaritasidan foydalanib, hisob-kitob xaritasiga ishlov beriladigan qismning qayta ishlangan elementar yuzalarini va texnologik ishlov berish o'tishlarini har bir elementar sirt uchun ularni bajarish ketma-ketligi tartibida yozing. qo'pol ish qismini yakuniy ishlov berishgacha

Qiymatlarni yozing:

R Zi -1 oldingi texnologik operatsiyadan keyin olingan nosimmetrikliklar balandligi, mkm;

T i -1 - nuqsonli qatlamning chuqurligi, mkm;

p i -1 - oldingi o'tish paytida hosil bo'lgan fazoviy xato, mkm;

O'rnatish xatosi, mikron. "Dumaloq novdalar" turidagi ish qismlarini markazlarga qo'yishda radial yo'nalishdagi xatolik nolga teng; xato markazlar "saglashganda" paydo bo'ladi, ya'ni. milning so'nggi yuzalarini qayta ishlashda.

Dastlabki og'ishlarga ega bo'lgan qayta ishlangan yuzalardagi qoldiq fazoviy og'ishlar qayta ishlash jarayonida nusxa ko'chirish xatolarining natijasidir. Ushbu og'ishlarning kattaligi qayta ishlash sharoitlariga ham, texnologik tizimning qattiqligini va ishlov beriladigan materialning mexanik xususiyatlarini tavsiflovchi parametrlarga bog'liq. Bitiruv loyihalarini bajarishda, ishlov berish uchun ruxsatlarning oraliq qiymatlarini aniqlash uchun empirik munosabatlar qo'llaniladi:

r dam = r zag ∙K y, (5.6)

bu yerda r ost - sirtni oraliq ishlov berish natijasida yuzaga kelgan fazoviy xato, mkm;

r zag - ishlov beriladigan qismning fazoviy xatosi, mkm

K y - shaklni takomillashtirish koeffitsienti;

K y = 0,05 - yarim tayyor silliqlash uchun;

K y = 0,04 - silliqlashni tugatish uchun.

Barcha texnologik o'tishlar uchun ishlov berish uchun minimal ruxsatlarning hisoblangan qiymatlarini aniqlang.

Yakuniy o'tish uchun "Hisoblangan o'lcham" ustuniga chizilgan rasmga muvofiq qismning eng kichik chegara hajmini yozing.

Yakuniy o'tishdan oldingi o'tish uchun, chizmaga muvofiq eng kichik chegara o'lchamiga Z min dizayn ruxsatini qo'shish orqali dizayn hajmini aniqlang.

Keyingi qo'shni o'tishning dizayn o'lchamiga Z min dizayn ruxsatini qo'shish orqali har bir oldingi o'tish uchun dizayn o'lchamlarini ketma-ket aniqlang.

Barcha texnologik o'tishlar uchun eng kichik maksimal o'lchamlarni yozing, hisoblangan o'lchamlarni oshirish orqali ularni yaxlitlash;

har bir o'tish uchun o'lcham tolerantligi bilan bir xil kasrga yaxlitlash.

Tolerantlikni yaxlitlangan eng kichik maksimal o'lchamga qo'shib, eng katta maksimal o'lchamlarni aniqlang.

Biz ishlov beriladigan sirtning diametriga va uning sifatiga qarab jadvallarga muvofiq bardoshlik qiymatlarini qabul qilamiz.

Eng katta maksimal o'lchamlar orasidagi farq sifatida z„ maksimal ruxsat qiymatlarini va oldingi va joriy o'tishlarning eng kichik maksimal o'lchamlari o'rtasidagi farq sifatida Z min yozing.

5.1-jadval - Nafaqalarni hisoblash xaritasi

Fazoviy xato quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Nafaqalar miqdori quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

5.4 Kesish shartlarini hisoblash

Quyidagi parametrlar kesish rejimlari sifatida tushuniladi: kesish chuqurligi, o'tishlar soni, besleme va kesish tezligi. Qayta ishlangan va asbob materiallarining xususiyatlariga, asboblarning kesish qismining geometrik parametrlariga va asboblarning xizmat qilish muddatiga, qismning ishlov beriladigan yuzalarining sifat ko'rsatkichlariga va ishlatiladigan asbob-uskunalarning texnologik imkoniyatlariga asoslangan kesish rejimlari. . Kesish shartlarini hisoblash uchun 9M14 mashinasining pasport ma'lumotlari ishlatiladi.

Kesish chuqurligi ushbu operatsiyani bajarish uchun ishlov berish ruxsatiga teng bo'lishi kerak. Agar ruxsatnomani bitta o'tishda olib tashlashning iloji bo'lmasa, o'tishlar soni imkon qadar kam bo'lishi kerak. Tegirmonni tugatishda (sirtning 5-sinfigacha pürüzlülüğü) kesish chuqurligi 0,5 ichida olinadi. . .2 mm. Silliqlashda 6...7 toifali sirt pürüzlülüğünü olish uchun kesish chuqurligi 0,1 ichida o'rnatiladi. . ,0,4 mm.

Kesish chuqurligini o'rnatganingizdan so'ng, siz texnologik jihatdan ruxsat etilgan maksimal ozuqani tanlashingiz kerak (qayta ishlangan sirtning pürüzlülük sinfini, mashinaning kuchi va mustahkamligini, ishlov beriladigan qismning qattiqligini va to'sarning mustahkamligini hisobga olgan holda). Texnologik ruxsat etilgan maksimal darajadan kamroq ozuqalar bilan ishlash samarasizdir. Tugatishda ishlov berishda ozuqa odatda ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü sinfi bilan cheklanadi.

Kesish tezligi kesish chuqurligi va besleme tanlanganidan keyin belgilanadi. Kesish tezligi (m/min) formula yordamida hisoblanadi

m/min, (5,9)

yoki barcha kerakli tuzatish omillarini hisobga olgan holda mos yozuvlar jadvallaridan aniqlanadi. Hisoblash yo'li bilan olingan kesish tezligiga asoslanib, dastgoh milining (yoki ish qismining) taxminiy aylanish tezligi aniqlanadi.

n=1000*V/p*D rpm, (5.10)

Hisoblangan aylanish tezligi n p asosida, mashina pasportida mavjud bo'lgan eng yaqin pastki yoki teng mil aylanish tezligi (haqiqiy aylanish tezligi) aniqlanadi. Keyin kesish tezligini hisoblang (m/min)

Tanlangan kesish rejimi quvvat bilan tekshiriladi.

N P ≤N sh = N M kh , (5.11)

Kesish uchun sarflangan quvvat shpindeldagi quvvatdan kam yoki teng bo'lishi kerak.

Agar hisoblangan kesish kuchi shpindeldagi quvvatdan kattaroq bo'lsa, u holda kesish tezligini kamaytirish kerak.

Daqiqa ta'minoti quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Sm=n*Demak, mm/min, (5.12)

Bu erda mahsulot yoki asbobning aylanish tezligi, mm/dev;

l - ishlov beriladigan sirt maydonining uzunligi, chizilgan o'lchami, mm;

L - kesuvchi asbobning kirib borishi va haddan tashqari harakatlanishini hisobga olgan holda ishchi zarbaning uzunligi, mm;

T - asbobning ishlash muddati;

O'tishlar soni kesish chuqurligiga bog'liq, agar kesish chuqurligi 2 mm dan ortiq bo'lsa, u holda o'tish soni 2 ga oshadi va hokazo.

Kesish tezligi V p

n p - formula bo'yicha topiladi:

V p - formula bo'yicha topiladi:

bu erda n n - mashinaning nominal tezligi.

S min - formula bo'yicha hisoblanadi:

S min =S o'tish *n o'tish, (5,15)

T o - formula bo'yicha hisoblanadi:

T d - formula bo'yicha hisoblanadi:

T dona - formula bo'yicha hisoblanadi:

T dona = T o + T v + T d, (5.18)

Vertikal kesish kuchi:

P z = 10C p ts 0,75 N, (5,19)

Kesish kuchi:

kVt., (5,20)

Dizayn quvvati talabni qondirishi kerak

Kesish rejimlari 5.2-jadvalda keltirilgan.

5.2-jadval - Kesish rejimlari

6 Mehnatni muhofaza qilish

6.1 Stend dizaynidagi yangilik tavsifi

Nasos va kompressor quvurlarini (trubkalarni) bosim sinovlari uchun stendni takomillashtirish ta'mirlash ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash bilan bog'liq bo'lib, operatsiyalarning texnologik vaqtini qisqartirishga qaratilgan. Mashinani yangilashda (4.1-rasmga qarang) uning dizayni 10 kVt quvvatga ega dvigatel (22-poz), planetar uzatmalar qutisi (23-poz) va mexanizmni harakatlantirish uchun aravachalar (poz. 24) bilan to'ldiriladi. Shuni ta'kidlash kerakki, konsol rozetkasi shaftasi ochiq bo'ladi va bu yangi shartlarni talab qiladi xavfsiz ish.

Stendda elektr jihozlari mavjudligi sababli, stendni erga ulash zarurati tug'iladi, bu esa hisob-kitoblarni talab qiladi. Xavfsizlik talablarini ishlab chiqishda siqish stendining yangi dizayn elementlari hisobga olingan.

6.2 Quvurlar bosimini tekshirish zonasida ish paytida mehnatni muhofaza qilish holatini tahlil qilish

To'g'ridan-to'g'ri ob'ektlarni, sayt jihozlarini va xavfsizlik belgilarini bo'yash uchun rang tizimi muhim xavfsiz ishlashni ta'minlash uchun. Masalan, quvurlarga bosim o'tkazilayotganda ogohlantirish belgisi yonadi va signal eshitiladi.

6.3 Siqish stendida ishlashda mehnatni muhofaza qilish holatini tahlil qilish

Nasos-kompressor quvurlarini sinovdan o'tkazish joyida ta'mirlangan quvurlar ularga suv quyish orqali sinovdan o'tkaziladi. Buni amalga oshirish uchun, uning ustiga vidalangan muftali quvur stendga o'rnatiladi, mufta bilan to'rt trubkali manifoldga ulanadi va boshqa tomondan tiqiladi. Stendda texnik xavfsizlikni ta'minlash uchun boshqariladigan parametrlar va boshqaruvlar diplom loyihasining grafik qismining 5-varaqida keltirilgan. Ushbu stendni loyihalashda ovozli va yorug'lik signallari va siqilish sinovi paytida quvurlar uchun himoya korpus taqdim etiladi. Kombinatsiyalangan yoritish: SNiP 23-05-95 standartlariga mos keladigan 730 lyuks yoritishni ta'minlaydigan lampalar mavjud. Kunduzgi yorug'likning ulushi ahamiyatsiz, chunki deraza teshiklari kichik va stend binoning markaziy qismida joylashgan.

Siqish stendi ishlayotganda, stendning ishlaydigan gidravlik chizig'idagi bosim sensori signal va yorug'lik displeyining boshqaruv blokiga signal yuboradi, xodimlarga ma'lum bo'lgan signal eshitiladi va "DIQQAT, BOSISH" belgisi yonadi.

6.4 Nasos va kompressor quvurlarini bosim sinovi uchun takomillashtirilgan stendda ishlashda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalar

"Dizaynni ishlab chiqish" bo'limida (grafik qismning 6-varaq) taqdim etiladi umumiy shakl nasos va kompressor quvurlarini bosim sinovi uchun stend. Stendni takomillashtirish va modifikatsiya qilish, shuningdek, unga qo'shimcha uskunalar o'rnatish munosabati bilan stendda ishlashda xavfsizlik talablarini oshirish zarurati paydo bo'ldi.

6.4.1 Umumiy xavfsizlik talablari

Ishchi faqat ushbu hujjatda ko'rsatilgan operatsiyalarni bajarishi kerak texnologik xaritalar quvurlarni ta'mirlash uchun.

Ishchiga quyidagilar taqiqlanadi: elektr simlariga yoki ishlaydigan elektr motorlarining korpuslariga, bosim ostidagi gidravlika liniyalariga tegishi; yuk ostida va uning harakatlanish yo'lida turish; ish joyida chekish, ovqatlanish, ichish. Chekishga faqat ichkarida ruxsat beriladi

maxsus ajratilgan joylar.

Xavflarni bartaraf etish va jabrlanuvchiga yordam ko'rsatish usullarini bilish va qo'llash kerak.

6.4.2 Ishni boshlashdan oldin xavfsizlik talablari

Ishni boshlashdan oldin siz quyidagilarni qilishingiz kerak: kombinezonlarni, himoya niqobini (GOST 12.5.48 - 83 SSBT) kiying va mahkamlang, shunda osilgan uchlari yo'q, sochlar bosh kiyimga mos keladi. Elektr dvigatellarining erga ulanishini, stendning favqulodda o'chirish blokining xizmat ko'rsatish qobiliyatini, haydovchining yaxlitligini (GOST 12.1.009 - 89 bo'yicha), boshqaruv mexanizmlarining, yuqori bosimli quvurlarning va ularning mahkamlanishini tekshiring. , ulanish nuqtalarida yog 'oqishining yo'qligi, yong'inga qarshi uskunalarning to'liqligi va birinchi yordam to'plamlari.

6.4.3 Ish paytida xavfsizlik talablari

Quvurlarni o'rnatish faqat maxsus asboblar bilan amalga oshirilishi kerak: quvur kalitlari va kalitlari. Asbob yaxshi holatda va toza bo'lishi kerak, trubaning tutqichlari eskirgan, tirnoqlari yoki moy bilan bo'yalgan kalitlari yoki tornavida boshini ishlatishga yo'l qo'yilmaydi. Vidalash moslamasida narsa va asboblarni qoldirish, quvvat milini qo'lda aylantirish yoki to'xtatish taqiqlanadi.Stendi yoqishdan oldin, ishga tushirish hech kimga xavf tug'dirmasligiga ishonch hosil qiling. Quvur va ulanishlarning mahkamligini faqat teleskopik korpusdagi tekshirish oynalari orqali tekshiring. Quvurni va muftani faqat yuqori bosimli nasosni o'chirgandan keyin burang.

Ish paytida quyidagilar taqiqlanadi: ruxsatsiz shaxslarning saytda bo'lishi; ish joyini tark etish; ishda ovqatlaning.

Stendning ishlashi paytida sozlash va muammolarni bartaraf etish yo'q

6.4.4 Favqulodda vaziyatlarda xavfsizlik talablari

Chetdan shovqin, yonish hidi, tutun paydo bo'lganda, aniqlash

nosozliklar, elektr jihozlarining uchqunlari, elektr jihozlarining isishi va boshqa nosozliklar bo'lsa, siz darhol stendni to'xtatib, nosozlikni aniqlash uchun muhandisni chaqirishingiz kerak.

Agar stendning elektr qismi yonib ketsa, uni darhol o'chiring

elektr quvvati, signalni chaling va o'chirishni boshlang.

Shikastlangan taqdirda birinchi yordam ko'rsatish choralarini ko'ring.

6.4.5 Ish tugagandan so'ng xavfsizlik talablari

Ish tugagandan so'ng, quvurlarni stenddan olib tashlang va ishni qo'ying

joylashtiring, elektr haydovchiga quvvatni o'chiring va gidravlik tizim valfini yoping. Ish joyingizni tartibga soling. Ish davomida aniqlangan stend faoliyatidagi barcha buzilishlar, shuningdek ularni bartaraf etish bo'yicha ko'rilgan choralar to'g'risida ish rahbariga xabar bering. Himoya kiyimini saqlash joyiga topshiring. Qo'llaringizni va yuzingizni iliq suv va sovun bilan yuving, dush oling.

1. 5 Topraklamani hisoblash

Keling, 0,4 kV siqish qismi uchun birlashtirilgan zaryadlovchini hisoblaylik. Bunday holda, biz qabul qilamiz: zaryadlovchining ochiq davri, vertikal elektrod sifatida - kenglikdagi burchak bV= 16 mm; V= 50 m, gorizontal elektrod - SG= 40 mm 2; d g = 12 mm.

Dastlabki ma'lumotlar: Tuproq toshloq, H 0 = 5 m, lJSSV= 15 km, lkabina= 60 km, nV= 6 dona, lV= 2,5 m, A h = 5 m, Re= 15 Ohm.

Hisoblash:

Nominal topraklama oqimi:

bu erda U l - tarmoqning chiziqli kuchlanishi, kV;

l kabel - tarmoqqa ulangan kabel liniyalarining umumiy uzunligi, km;

l - tarmoqqa ulangan elektr uzatish liniyalarining umumiy uzunligi, km.

Tuproqning hisoblangan qarshiligini aniqlash:

qayerda r yorlig'i. =700 Ohm × m - o'lchangan tuproq qarshiligi (toshli tuproq uchun 6.3-jadvaldan);

y=1,3 - jadvalga muvofiq qabul qilingan iqlim koeffitsienti. 6,4 toshli tuproq uchun.

Sun'iy tuproqli elektrodga bo'lgan ehtiyojni aniqlash va uning zarur qarshiligini hisoblash.

Zaryadlovchining qarshiligi R zn jadvaldan tanlanadi. 6.7 Elektr stantsiyasining U ga va zaryadlovchining konstruktsiyasi joylashgan joyda hisoblangan r ga, shuningdek ushbu elektr tarmog'ining neytral rejimiga qarab:

Re> Rhn, Þ sun'iy topraklama qurilmasi talab qilinadi. Uning zarur topraklanması:

Ochiq zaryadlovchi uchun gorizontal elektrodlar uzunligini aniqlash:

bu erda a b - vertikal elektrodlar orasidagi masofa n b.

Vertikal elektrodning hisoblangan qarshilik qiymati:

Gorizontal elektrodning qarshilik qiymati formula bo'yicha hisoblangan:

Jadvalga muvofiq vertikal va gorizontal elektrodlar uchun foydalanish omillari. 6,9 ga teng: h in = 0,73, h g = 0,48.

Guruh topraklama tizimining dizayn qarshiligi:

R > RVa, ya'ni biz elektrodlar sonini ko'paytiramiz

Qabul qilamiz n = 25, lG = 125 m, RG = 17,2 ohm

Jadvalga ko'ra 6.9 hV = 0,63, hG =0,32, R = 15.84, R > R u

nV = 45, lG= 225 m, RG= 10,3 Ohm

Jadvalga ko'ra 6.9 hV = 0,58, hG = 0,29, R= 10,8 Ohm

RKimga = Re× R/(Re + R) Rmh, (6.8)

Qayerda Rl= 15×10,8/(15+10,8) = 6,27 Ohm 6,3 Ohm

R e- tabiiy qarshilik, Ohm;

R va- sun'iy tuproq elektrodining qarshiligi, Ohm;

R to- estrodiol zaryadlovchining umumiy qarshiligi, Ohm;

hV, hG- vertikal va gorizontal elektrodlardan foydalanish koeffitsienti;

va ichida- elektrodlar orasidagi masofa, m;

m in- elektrodlarning uzunligi, m;

n in- vertikal elektrodlar soni.

6.1-rasm - Vertikal 6.2-rasm - Joylashuv

elektrod elektrodlari

7 QUVURLARNI TA’MIRLASHNI TASHKILOT LOYIHAsining SAMARALIGINI TEXNIK-IQTISODIY BAHOLANISh.

Iqtisodiy baholash dizayn yechimlari uchastkada ishlab chiqarish jarayonining texnologiyasi va tashkil etilishini takomillashtirish korxonaning ishlash ko'rsatkichlarini mavjud ishlab chiqarish tashkiloti va loyihalashtirilgan bilan taqqoslash asosida amalga oshiriladi.

7.1 Dastlabki ma'lumotlar

Iqtisodiy hisob-kitoblar uchun dastlabki ma'lumotlarga ega bo'lish kerak, ya'ni: bo'linmaning asosiy ishlab chiqarish fondlarining mavjudligi va balans qiymati; yil davomida bajarilgan ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish ishlari hajmi; sayt xodimlari soni, shu jumladan. ishlab chiqarish ishchilari; ishlab chiqarish ishchilarining yillik mehnat xarajatlari; bo'linish uchun moddiy va pul xarajatlari; turlari bo'yicha ta'mirlash mahsulotlarini sotish hajmlari to'g'risidagi ma'lumotlar; sotish narxlari, zavod (umumiy) va noishlab chiqarish xarajatlari miqdori to'g'risidagi ma'lumotlar.

Yuqoridagi ma'lumotlar diplom loyihasining tushuntirish xatining birinchi bobida - MChJning tashkiliy-iqtisodiy xususiyatlarida keltirilgan.

7.2 Ta'mirlash mahsuloti birligiga tannarxni hisoblash

Amalga oshirilgan ta'mirlash ishlarining umumiy hajmi va moddiy va pul xarajatlari miqdoridan kelib chiqib, biz ta'mirlash mahsulotlarining bir birligi narxini hisoblaymiz, ya'ni. bitta shartli ta'mirlash. Do'kon narxi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Ta'mirlash korxonalarida I C do'koni, I Z zavodi va to'liq I P qiymati S O.H ning zavod xarajatlari va S V.P ning ta'mirlash mahsulotlariga tegishli bo'lmagan ishlab chiqarish xarajatlarini hisobga olgan holda hisoblanadi:

I Z = I C + C OX /N, (7.2)

I P = I Z + S VP /N, (7.3)

bu erda C ish haqi - ishlab chiqarish ishchilarining ajratmalar bilan ish haqi;

C z.h - ehtiyot qismlar uchun xarajatlar;

C p - ta'mirlash materiallari uchun xarajatlar;

C coop - yon tomondan hamkorlik orqali ta'mirlangan komponentlar va agregatlar uchun to'lov qiymati (C coop = 0);

C op - umumiy ishlab chiqarish (tsex) qo'shimcha xarajatlari;

N - bajarilgan ta'mirlash ishlari hajmi, N p = N b = 8000 dona. Ishlab chiqarish ishchilarining ish haqi quyidagi ifodadan topiladi:

Sz.p = Sch·(1+Kd)·(1+Mushuk)·Zt.b, (7.4)

bu erda C h - ishchining soatlik ish haqi stavkasi, C h = 121,15 rubl;

K d - qo'shimcha ish haqini hisoblash koeffitsienti, K d = 0,5;

K dan - ijtimoiy ehtiyojlar uchun ajratmalar koeffitsienti, K dan = 0,321;

3 t.b. - ishlab chiqarish ishchilarining mehnat xarajatlari, odamlar - soat.

Hudud uchun mehnat xarajatlari:

Z t.b = A·F g, (7,5)

bu erda A - uchastkada ishlaydigan ishchilar soni, A = 6 kishi;

3 t.b = 6 1981 = 11886 kishi-soat

Ish haqi b =121,15·(1+0,25)·(1+0,321)·11886 =647207,4 rubl bilan.

Ehtiyot qismlar (muftalar) va ta'mirlash materiallari narxi.

Ehtiyot qismlar va ta'mirlash materiallari uchun xarajatlar:

W.b. bilan = 117,360 rub., r.b. bilan. = 2416239 rub.

Umumiy ishlab chiqarish (tsex) xarajatlari:

Op.b bilan = 324 467 rub.

Va c.b =(647207,4+2416239+117360+324467)/8000=438,5 rub./dona.

7.3 Mahsulotlarning mehnat zichligi va mehnat unumdorligi ko'rsatkichlarini hisoblash

Chiziqli jadvaldan (nasos-kompressor quvurlarini ta'mirlashda operatsiyalar ketma-ketligi va muvofiqlashtirish jadvali) ishlab chiqarishning mehnat zichligini (bitta nasos-kompressor quvurini ta'mirlash) olamiz.

T ud.b = 0,37 kishi-soat / dona.

Mehnat unumdorligi ko'rsatkichi

P t.b = 1/ T ud.b, (7.6)

P t.b = 1 / 0,37 = 2,703 dona / kishi-soat.

7.4 Loyihaviy iqtisodiy ko'rsatkichlarni hisoblash

Korxona uchun kerakli ma'lumotlarga ega bo'lgan holda, biz loyihaning iqtisodiy ko'rsatkichlarini hisoblashga o'tamiz.

7.4.1 Asosiy vositalarning tannarxi

C o.f.p = C o.f.b.uch + ∆K haqida + ∆K u + B p, (7.7)

Bu erda S o.f.b.uch - asosiy variant bo'yicha saytning asosiy ishlab chiqarish fondlarining qiymati (butun korxona bo'yicha S o.f.b. = 40 780 000 rubl va nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash uchun uchastkaning maydoni 5% ni tashkil qiladi. ishlab chiqarish fondlarining butun korxona bo'yicha, C o.f.b.uch =40780000*0,05=2039000 rub.);

B p - tizimli rivojlanishning balans qiymati, B p = 63532 rubl (7-jadvalga qarang);

∆K va - asboblarga qo'shimcha kapital qo'yilmalar, rub;

∆K haqida - uskunaga qo'shimcha kapital qo'yilmalar, rubl;

∆ K OB = B OB - B’ OB, (7.8)

bu erda BOB - transport va o'rnatish xarajatlari bilan birga sotib olingan uskunaning balans qiymati, BOB = 158 000 rubl;

B'OB - almashtirilgan uskunaning balans qiymati, 25 500 rubl.

∆ K OB = 158 000 - 25 500 = 132 500 rub.

∆ K I = K I + K’ I, (7.9)

bu erda K I - sotib olingan asboblarning narxi, K va = 12 000 rubl;

KI - almashtirilgan asbobning balans qiymati, rub.

Chunki almashtirish vositasi yo'q, keyin ∆ K I = 12 000 rub.

O.f.p bilan = 2039000+132500+12000+63532=2223690 rub.

7.4.2 Ta'mirlash ishlarining narxini hisoblash

7.4.2.1 Ishlab chiqarish xodimlarining yillik ish haqi fondi

S z.p.p = S h ·(1+K d)·(1+K dan) ∙ Zt.p, (7.10)

bu erda C h - ishchining soatlik tarif stavkasi, C h = 121,15 rubl;

K d - qo'shimcha ish haqini hisoblash koeffitsienti, K d =0,12;

K dan - ijtimoiy ehtiyojlar uchun ajratmalar koeffitsienti, Kot = 0,321;

3 va boshqalar. - ishlab chiqarish ishchilarining mehnat xarajatlari, odamlar - soat.

Hudud uchun mehnat xarajatlari:

Z t.p = A·F g, (7.11)

bu erda A - uchastkada ishlaydigan ishchilar soni, A = 6 kishi;

F g - saytning yillik ish vaqti, F g = 1981 soat.

3 t.p = 6 1981 = 11886 kishi-soat

Ish haqi bilan =121,15·(1+0,12)·(1+0,321)·11886 =2130492 rub.

7.4.2.2 Ehtiyot qismlar va ta'mirlash materiallari narxi.

S z.ch.p =h zp ·N, (7.12)

r.m.p. bilan. = h rm ·N, (7.13)

qaerda h Z.P. , h R.M - ehtiyot qismlar va ta'mirlash materiallaridan foydalangan holda, mos ravishda bir ta'mirlash uchun xarajatlarning solishtirma iste'moli, rub.

Z.ch.p bilan =280·16000=2240000 rub.

r.m.p. bilan. =32·16000=256000 rub.

7.4.2.3 Umumiy ishlab chiqarish sexi xarajatlari

Amortizatsiya to'lovlari me'yorlariga ko'ra, biz OPF bo'yicha amortizatsiyani hisoblaymiz, shu bilan birga korxona binolari qiymatining faqat bir qismi (masalan, nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash bo'yicha ko'rib chiqilayotgan qism) ulushga mutanosib ravishda hisobga olinadi. ushbu qism egallagan maydonning.

Proportsionallik koeffitsientini belgilaymiz:

K pr = S uch / S jami, (7.14)

bu yerda S uch - uchastka egallagan maydon, S uch =460 m 2;

S umumiy - maydon sanoat binolari, S jami =9200 m 2;

K pr =460/9200=0,05

Binolar uchun amortizatsiyani hisoblaylik, bunda a=5%:

A 3D = 2039000 0,05 = 101950 rub., 24468

Uskunalar va asboblar uchun amortizatsiya stavkalari: A ob = 6164,51 rub., A in = 1378,7 rub. Keyin biz saytning umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini formuladan foydalanib hisoblaymiz:

S O.P.P = A ZD + A 0B +A IN + R OB + R ZD + R IN + R E + R V + R OT + R ZP + R PR, (7.15)

bu erda ROB, RZD, RIN, RE, RV, ROT, RZP, RPR - uskunalar, binolar, asboblarni ta'mirlash va ta'mirlash xarajatlari, elektr energiyasi xarajatlari. energiya, suv, issiqlik, muhandislar, yordamchi ishchilar, SKP va MOP uchun ajratmalar bilan ish haqi fondi, mos ravishda boshqa xarajatlar.

Korxona haydovchi o'qlarini ta'mirlash bo'limi uchun quyidagi xarajatlar standartlarini oldi:

ROB = 11011 rub., R E = 25954 rub.,

R ZD = 40 729 rubl, R V = 15 289 rubl,

R IN = 1969 rub., R OT = 38750 rub.,

R ZP = 397922 rubl, R PR = 3396 rubl.

Keyin biz olamiz:

Opp bilan =24468+6164,51+1378,7+11011+40729+1969+397922+25954+

15289+38750+3396=567031 rub.

7.4.2.4 Ta'mirlash mahsuloti birligiga tannarxni hisoblash

Saytdagi narx

I c.p = (C z.p.p + C z.p.p + C r.p + C koop.p + C op.p)/N p, (7.16)

Va c.p = (483892+717000+329250+0+567031)/16000=131,07 rub./dona.

Ta'mirlash mahsuloti birligiga zavod narxi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

I z.p = I c.p + C okh.p /N p, (7.17)

Bu erda C oh - saytning umumiy iqtisodiy zavod xarajatlari quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

C oh.p = R oh ·C ch.p ∙Z t.p /100, (7.18)

Bu erda R ox - umumiy biznes xarajatlarining ulushi, R ox = 14%,

C oh = 14·45·65,3/100 = 411,54 rubl.

Va ish haqi = 131,07 + 411,54/1 = 542,61 rub./dona.

Umumiy xarajat:

Va p.p =I z.p + C vp /N p, (7.19)

Bu erda C VP - ishlab chiqarishdan tashqari xarajatlar quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

C vpp =I zpp ·N p. ·R vp /100, (7.20)

bu erda R VN - ishlab chiqarishdan tashqari xarajatlarning (korxona bo'yicha R VN = 1,26%) zavod tannarxiga nisbati.

Uchish-qo'nish yo'lagi bilan =542,68·16000·1,26 /100=109404,28 rub.,

Va pp =542,68+109404,28 /16000=549,52 rub./birlik.

7.1-jadval - Nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash bo'limi uchun umumiy ishlab chiqarish xarajatlari, ming rubl

7.5 Loyihani iqtisodiy baholash

Loyihani iqtisodiy baholash saytning ishlash ko'rsatkichlarini mavjud ishlab chiqarish texnologiyasi va loyihalashtirilgan bilan taqqoslashga asoslanadi.

7.5.1 Maxsus kapital qo'yilmalar

K urish = C o.f /N, (7.21)

bu erda S o.f - asosiy ishlab chiqarish fondlarining qiymati, ming rubl;

N - ta'mirlash ishlarining yillik hajmi, dona.

K ud.b = 2039000/8000 = 254,875 rub./dona;

K ud.p =2223690 /16000=138,98 rub./dona.

7.5.2 Maxsus tekislangan xarajatlar

J = I c +E n ·K urish, (7.22)

bu erda I c - ta'mirlash mahsuloti birligining narxi, rubl / dona;

E n = 0,12 - kapital qo'yilmalar samaradorligining standart koeffitsienti.

J b =549,52+0,12·254,875=579,48 rub./dona;

J p =556,35+0,12·138,98 =565,67 rub./dona.

Chunki J 6 > J p keyin ushbu loyihada taklif qilingan chora-tadbirlar samarali va iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir.

7.5.3 Potensial samaradorlik zahira koeffitsientini hisoblash

7.5.3.1 Ta'mirlash ishlab chiqarish ritmlari

Y = A/T jami, (7,23)

Bu erda A - operatsiyada ishlaydigan ishchilar soni, soat,

T jami - ta'mirlash ishlab chiqarish birligining mehnat zichligi, kishi-soat / dona.

Ishning mehnat zichligi T saytdagi jami:

T JAMI =∑T i , kishi-soat/dona. (7,24)

T jami =0,72 kishi-soat / dona.

T jami =0,36 kishi-soat / dona.

Y b = A b / T jami b = 5 / 12,03 = 1,35 dona / soat.

Y p = A p / T jami p = 4 / 11,62 = 2,73 dona / soat.

7.5.3.2 Ish soati uchun o'ziga xos tekislangan xarajatlar

I H = J Y, (7.25)

I BW = 579,48 · 1,35 = 782,29 rub./soat,

I favqulodda =565,67 ·2,73=1544,27 rub./soat.

7.5.3.3 Loyiha samaradorligi chegarasi.

G e = I chp /I bw, (7.26)

G e =1544,27/782,29=1,974

7.5.3.4 Ishlab chiqarish ritmlarining haqiqiy nisbati

V f = Y p / Y B, (7.27)

V f =2,73/1,35=2,02

7.5.3.5 Potensial samaradorlik zahirasi koeffitsienti

K RE = (V f - G e)/ G e, (7.28)

K RE = (2,02-1,974)/1,974=0,1

K RE > K RE.N (K RE.N = 0,1 standarti) bo'lgani uchun ishlab chiqilgan variant iqtisodiy sabablarga ko'ra ishlab chiqarishga kiritilishi mumkin.

7.5.4 Ta'mirlash mahsuloti birligiga mehnat zichligi.

T ud.p = 3 t.p /N p, (7.29)

T ud.b =9905/8000=1,23 kishi-soat/dona.

T ud.p = 11886/16000 = 0,74 kishi-soat / dona.

7.5.5 Mehnat intensivligini pasaytirish ko'rsatkichi

C 1 = (T udb - T udp)/(T udb) 100, (7.30)

C 1 = (1,23-0,74)/0,74 100 = 66,2%

7.5.6 Mehnat unumdorligining o'sish ko'rsatkichi

C 2 = T ud.B / T ud.p, (7.31)

C 2 =1,23/0,74=1,66 marta

7.5.7 Qo'shimcha kapital qo'yilmalarni qoplash muddati

T o = (K ud.p - K ud.b)/(I B - I P), (7.32)

T o = (254,85-247,932-)/(556,35-549,52) = 1 yil

7.5.8 Qo'shimcha kapital qo'yilmalarning iqtisodiy samaradorlik koeffitsienti

E = 1/ T o = 1/1 =1, (7.33)

7.5.9 Ta'mirlash mahsulotlarining narxini pasaytirishdan yillik tejash

E g = (I B - I p) N p, pyb (7.34)

E g = (556,35-549,53) 16000 = 109120 rub.

7.5.10 Qo'shimcha ko'rsatkichlarni hisoblash

OAJ ma'lumotlariga ko'ra, bitta nasos-kompressorli quvurni ta'mirlash qiymati Tsr = 841 rublni tashkil qiladi.

7.5.10.1 Mahsulotlarni sotishdan olingan foyda

P = R-C" p, (7.35)

bu erda R - barcha mahsulotlarni sotishdan tushgan daromad, rub.;

S" r.p - sotilgan barcha mahsulotlarning tannarxi, rub.

R = C r N, (7.36)

R b = 841·8000=6728000 rub.,

R p = 841·16000=13456000 rub.,

S"r.p = N·I ts, (7.37)

S "r.p. b = 8000 556,35 = 4 450 000 rub.,

S "r.p. p = 16000·549,52=8,792,320 rub.

P b =6 728 000-4 450 000=2 278 000 rub;

P p =13456000-8792320=4,663,680 rub.

7.5.10.2 Rentabellik darajasi

U p = P·100/S"r.p, % (7,38)

U p .b =2278000·100/4450000=51,19%

U p.p = 4663680·100/8792320 =53,04%

Hisoblash natijalari 7.2-jadvalda keltirilgan.

7.2-jadval - Quvurlarni ta'mirlash uchastkasida texnologiyani loyihalash va ishlab chiqarishni tashkil etishning iqtisodiy samaradorligi

7.2-jadvalning davomi

Xulosa: OAJ korxonasida nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash uchun uchastkani loyihalash natijasida shartli ta'mirlash qiymati 556,35 rubldan kamayganligini ko'rsatadigan iqtisodiy natijalarga erishildi. 549,52 rub gacha. Ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishdan olinadigan foyda yiliga 109 ming rublni tashkil etadi, qo'shimcha kapital qo'yilmalarni qoplash muddati esa 1 yil. 0,1 ga teng potentsial samaradorlik zahirasi koeffitsienti normativga teng, shuning uchun loyihani ishlab chiqarishga tatbiq etish maqsadga muvofiqdir.

Xulosa

“OAJda nasos va kompressor quvurlarini ta’mirlash texnologik jarayonini takomillashtirish” mavzusidagi tugallangan diplom loyihasiga asoslanib, diplom loyihasining maqsadiga erishildi, degan xulosaga kelishimiz mumkin. Natijada quyidagi ko'rsatkichlar oshirildi:

1. Agregatlar o‘rtasida operatsiyalarni oqilona taqsimlash va ularni ta’mirlash bazasining ishlab chiqarish sikli bilan muvofiqlashtirish, ta’mirlashning ilg‘or shakl va usullarini joriy etish hisobiga korxonada o‘rta ko‘priklarni ta’mirlashni tashkil etish va texnologiyasi takomillashtirildi.
2. Saytni taklif etilayotgan rekonstruksiya ishlab chiqarish binosining mavjud maydonlarini qo'shimcha ravishda ishga tushirish va nasos va kompressor quvurlarini ta'mirlash sifatini oshirish imkonini beradi.
3. Nasos va kompressor quvurlarini gidravlik sinovdan o‘tkazish loyihasi tomonidan taklif etilgan stend ko‘priklarni ta’mirlash sifati va mehnat unumdorligini oshirish imkonini bermoqda.
4. Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ishlab chiqilgan bo'limda zamonaviy talablarga javob beradigan mehnat sharoitlarini yaxshilash bo'yicha chora-tadbirlarni amalga oshirish bo'yicha tavsiyalar berilgan.
5. Loyihaning yakuniy qismida texnologiya loyihasining samaradorligi va quvurlarni ta'mirlash uchastkasida ishlab chiqarishni tashkil etishning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari bo'yicha hisob-kitoblar keltirilgan.

Foydalanilgan manbalar ro'yxati

1. Babusenko S.M. Ta'mirlash va ta'mirlash korxonalarini loyihalash - 2-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha - M.: Agropromizdat, 1990. - 352 b.: kasal. - (Darsliklar va o'quv qurollari universitetlar uchun).
2. Apalkov V.I., Pilipenko N.S. Ta'mirlash korxonalarini tashkil etish va rejalashtirish: Qo'llanma kurs ishi. - M.:MIISP, 1984. - 320 b.
3. Mashinalarning ishonchliligi va ta'mirlanishi: Darslik / Ed. V.V. Kurchatkina. - M .: Kolos, 2000. - 776 p.
4. Levitskiy N. S. Qishloq xo'jaligini ta'mirlash korxonalarini ta'mirlash va loyihalashni tashkil etish. -tahrir. 3-chi, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha - M.: Kolos, 1977 yil. - 240 s.
5. Seriya I. S. va boshqalar. Mashinalarning ishonchliligi va ta'mirlash bo'yicha kurs va diplom dizayni / I. S. Seriya, A. P. Smelov, V. E. Cherkun. - 4-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha - M .: Agropromizdat, 1991. - 84 b.
6. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun uskunalar va yuvish vositalarining katalogi / Ed. E.N. Vinogradova. - M .: GOSNITI, 1980. - 116 b.
7. Qishloq xo'jaligi texnikasiga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun asbob-uskunalar va asboblar katalogi / Ed. I.S. Begunova. - M.: GOSNITI, 1983. - 304 b.
8. Avtomobilni ta'mirlash: Darslik / Ed. L.V. Dexterinskiy. - M.: Transport, 1992. - 295 b.
9. S.A. Solovyov, V.E. Rogov va boshqalar Qishloq xo'jaligi mashinalarini ta'mirlash ustaxonasi / Ed. V.E. Rogova - M.: Kolos, 2007.-336 b. (Oliy qishloq xo‘jaligi o‘quv yurtlari uchun darsliklar va o‘quv qo‘llanmalar).
10. Mashinaning ishonchliligi va ta'mirlash. Jarayon dizayni: Asboblar to'plami Mexanizatsiya fakulteti uchun diplom dizayni uchun. - X. / V.E. Rogov, V.P. Chernishev. -, 1993. - 160 b.
11. V. E. Rogov, V. P. Chernishev va boshqalar. Mashinani ta'mirlash uchun diplom dizayni, 1996. - 86 b. (Oliy o‘quv yurtlari uchun darsliklar va o‘quv qo‘llanmalar).
12. Shkrabak V. S., Lukovnikov A. V., Turgiev A. K. Qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishida hayot xavfsizligi. - M .: Colossus, 2004. - p. 512: kasal.
13. A. E. Severniy, A. V. Kolchin va boshqalar Qishloq xo'jaligi texnikasiga texnik xizmat ko'rsatishda xavfsizlikni ta'minlash. M.: FGNU "Rosinformagrotex", 2001.-408 p.
14. Konarev F.M. va boshqalar.Mehnat muhofazasi.-M.: Agropromizdat, 1988 y.
15. Belyakov G.I. Mehnatni muhofaza qilish. - M.: Agropromizdat, 1990.
16. Anuriyev V.I. Mashinasozlik konstruktorining qo'llanmasi: 3 jildda - M.: Mashinostroenie, 1979. -728 p., kasal.
17. Vigdorchik V.M. Materiallarning mustahkamligi kursi bo'yicha ko'rsatmalar: 2-qism. -, 1969 yil - 159s.
18. Mirolyubov I. N. va boshqalar. Materiallarning mustahkamligi bo'yicha muammolarni hal qilish uchun qo'llanma. Ed. 4, qayta ko'rib chiqilgan M," magistratura", 1974, 392, kasal.
19. Matveev V.A., Pustovalov I.I. Ishni texnik standartlashtirish qishloq xo'jaligi. - M .: Kolos, 1979 - 288 pp., kasal.
20. Lebedyantsev V.V. Agrosanoat majmuasida ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishni takomillashtirish chora-tadbirlari samaradorligini iqtisodiy baholash: Ko'rsatmalar qishloq xo'jaligini mexanizatsiyalash fakulteti talabalari uchun.

Kirish

1. Vaziyatni tahlil qilish texnik qayta jihozlash quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasi bo'limi

2. Texnik qism

2.1 Quvurlarning maqsadi, texnik tavsiflari

2.2 Quvurlarni qurish va qo'llash

2.3 Quvurlarni qo'llash

2.4 Odatda quvurlardagi nosozliklar

2.5 Quvurlar mustahkamligini hisoblash

2.6 Quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasining xususiyatlari

2.7 Quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasi jihozlari

2.8 Quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun yangi uskunalarni joriy etish

3. Iqtisodiy qism

3.1 Yangi texnikani joriy etishning iqtisodiy samarasini hisoblash

3.2 Loyihaning iqtisodiy samaradorligini hisoblash

3.3 Ushbu sohaning bozor segmentatsiyasi

3.3.1 Marketing strategiyasi

3.3.2 Xizmat ko'rsatishni rivojlantirish strategiyasi

4 Hayot xavfsizligi

4.1 Zararli va xavfli omillar ishlab chiqarish

4.2 Zararli va xavfli omillardan himoya qilish usullari va vositalari

4.3 Quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasi ishchilari uchun xavfsizlik va mehnatni muhofaza qilish bo'yicha ko'rsatmalar

4.4 Yoritish va ventilyatsiyani hisoblash

4.5 Ekologik xavfsizlik

4.6 Yong'in xavfsizligi

5 Xulosa

6 Adabiyotlar

izoh

Bunda diplom ishi Neftsozlik korxonasida quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'limining ishlab chiqarish faoliyati tahlili quvurlarni ta'mirlash holatini tavsiflash, bozorning ushbu segmentini rivojlantirish marketing strategiyasini tavsiflash, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish nuqtai nazaridan o'tkazildi. , quvurlarni ta'mirlash texnologiyasini ishlab chiqish, asboblarni tanlash, ishlov berish usullari, uskunalar turi, yangi asbob-uskunalar yoki texnologiyani joriy etishning iqtisodiy asoslari, tavsifi xavfsiz sharoitlar mehnat va ekologik talablar. Ishlab chiqarish jarayonini modernizatsiya qilish chora-tadbirlari ishlab chiqildi. Taklif etilayotgan barcha chora-tadbirlar asoslanadi, ularni amalga oshirish natijasida korxona oladigan umumiy iqtisodiy samara hisoblab chiqiladi.

Kirish

Ertami-kechmi har qanday nasos-kompressor trubkasi (agar u hali korroziyadan parchalanmagan bo'lsa) ichki diametrning torayishi yoki ipning qisman buzilishi tufayli uning ishlashi endi mumkin bo'lmagan kun keladi. Neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalar zararli quvurlar konlari va korroziyaga qarshi kurashda birinchi o'rinda turadi. Amaldagi quvurlarning himoya xususiyatlariga ta'sir qila olmagan holda, neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalar bunday quvurlarni hurda uchun jo'natadi yoki quvurlardagi barcha konlarni olib tashlaydi va ta'mirlash majmualarining bir qismi sifatida maxsus asbob-uskunalar yordamida qayta tishlaydi.

Neft ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning ta'mirlash bazalarida bunday ustaxonalarni jihozlashning turli xil variantlari Rossiyaning bir nechta korxonalari - Texmashkonstruktsiya AES (Samara), UralNITI (Ekaterinburg), Igrinskiy quvur-mexanika zavodi (Igra) va boshqalar tomonidan taklif etiladi.

Rossiyada 120 ming quduq bor, quvurlar hamma joyda tozalanmaydi. Bundan tashqari, to'g'ridan-to'g'ri quduqda hech qanday tozalash usullari quvurlarning cho'kindi bilan asta-sekin ifloslanishini bartaraf eta olmaydi.

Ta'mirlash bazalarida neftchilar quvurlarni tozalash va ta'mirlash uchun 50 tagacha komplekslarni ishlaydi - eng ibtidoiydan eng ilg'orgacha.

Bu bitiruv loyihasi ta'lim hujjati oliy ta’limning yakuniy bosqichida o‘quv rejasiga muvofiq yakunlanadi ta'lim muassasasi. Bu mustaqil bitiruv majmuasi malakali ish, asosiy maqsad va uning mazmuni neft mashinasozligi korxonasida nasos va kompressor quvurlariga (trubkalarga) texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun uchastkaning loyihasidir.

Ish marketing, tashkiliy, texnik va iqtisodiy muammolarni hal qilishni, himoya qilishni o'z ichiga oladi muhit va mehnatni muhofaza qilish.

Shuningdek, ishda rivojlanish uchun katta sanoat ahamiyatiga ega bo'lgan ilmiy-texnikaviy muammolarni o'rganish va hal qilish vazifasi qo'yilgan zamonaviy texnologiyalar neft muhandisligi sohasida.

Diplom loyihasi ustida ishlash jarayonida talaba maksimal ijodiy tashabbus ko'rsatishi va bajarilgan ishning mazmuni, hajmi va shakli uchun javobgar bo'lishi kerak.

Ushbu diplom loyihasining maqsadi neft muhandislik korxonasida quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'limi loyihasini ishlab chiqishdir.

Loyiha maqsadlariga quyidagilar kiradi:

Muammo holatining tavsifi;

Bozorning ushbu segmentini rivojlantirish uchun marketing strategiyasining tavsifi;

Tavsif dizayn xususiyatlari quvurlar;

Ishlab chiqarish jarayonining tavsifi, quvurlarni ta'mirlash texnologiyasi, asboblar, uskunalar;

Ishlab chiqarish jarayoni samaradorligini oshirishga qaratilgan chora-tadbirlar majmuini ishlab chiqish va iqtisodiy asoslash.

Xavfsiz mehnat sharoitlari va ekologik talablarning tavsifi

1. Quvurlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonasi uchastkasini texnik qayta jihozlash holatini tahlil qilish.

Quvurlarni korroziyadan va asfaltenlar, qatronlar va parafinlarning (ARP) zararli konlaridan himoya qilish ularning xizmat muddatini keskin oshiradi. Bunga eng yaxshi qoplangan quvurlar yordamida erishiladi, lekin ko'plab neft ishlab chiqaruvchilari rus innovatorlarining muvaffaqiyatlarini e'tiborsiz qoldirib, "yaxshi eski" metallni afzal ko'rishadi.

Amaldagi quvurlarning himoya xususiyatlariga ta'sir qila olmaydigan neft ishlab chiqaruvchilari kerosin konlarini olib tashlashning turli usullaridan foydalanadilar, birinchi navbatda kimyoviy (inhibisyon, eritish) eng arzon. Muayyan vaqt oralig'ida kislota eritmasi halqa ichiga pompalanadi, u moy bilan aralashadi va trubaning ichki yuzasida yangi kerosin birikmalarini olib tashlaydi. Kimyoviy tozalash, shuningdek, vodorod sulfidining quvurga korroziy halokatli ta'sirini ham neytrallaydi. Bunday hodisa neft ishlab chiqarishga to'sqinlik qilmaydi va kislota bilan reaktsiyadan keyin uning tarkibi biroz o'zgaradi.

Kislota va quvurlarni tozalashning boshqa turlari, albatta, quduqda ularni muntazam tozalash uchun ishlatiladi, ammo cheklangan darajada - Rossiyada 120 ming quduq mavjud va quvurlarni tozalashdan yiroq. Bundan tashqari, quduqni to'g'ridan-to'g'ri tozalashning hech qanday usuli quvurlarning cho'kindi bilan asta-sekin ifloslanishini bartaraf eta olmaydi.

Quvurlarni tozalashning kimyoviy usuliga qo'shimcha ravishda, ba'zan mexanik usul qo'llaniladi (cho'chqalar sim yoki novdalarga tushiriladi). Boshqa usullar - to'lqin ta'siridan (akustik, ultratovushli, portlovchi), elektromagnit va magnit (suyuqlikdagi magnit maydonlarning ta'siri), termal (quvurlarni issiq suyuqlik yoki bug 'bilan isitish, elektr toki, termokimyoviy dewakslash) va gidravlik (o'rnatish qismlari) gaz fazalarini ajratishni boshlash uchun quvurlar - maxsus va gidro-reaktiv qurilmalar bilan) nisbatan yuqori narxlari tufayli kamroq qo'llaniladi.

Ta'mirlash bazalarida neftchilar quvurlarni tozalash va ta'mirlash uchun 50 ga yaqin komplekslarni ishlatishadi - eng ibtidoiydan juda ilg'orgacha, ya'ni ular talabga ega. Quvurlar kuchli ifloslangan yoki korroziya bilan shikastlanganda (agar neft ishlab chiqaruvchi korxonada ularni qayta tiklash uchun tegishli uskunalar bo'lmasa), quvurlar ixtisoslashgan kompaniyaga ta'mirlash uchun yuboriladi. Texnik talablarga javob bermaydigan va tegishli parametrlarga ega bo'lmagan quvurlar rad etiladi. Ta'mirlash uchun mos bo'lgan quvurlar eng ko'p eskiradigan tishli qismni kesishga duchor bo'ladi. Yangi ip kesiladi, yangi mufta vidalanadi va belgilanadi. Qayta tiklangan quvurlar paketlanadi va etkazib beruvchiga yuboriladi.

Mavjud turli texnologiyalar quvurlarni tiklash va ta'mirlash. Eng zamonaviy texnologiya trubkalarni tiklash va ta'mirlashni o'z ichiga oladi, bu ipga qattiq qatlamni qo'llash texnologiyasidan foydalangan holda maxsus piyodalarga chidamli qoplama (EPC).

NTS texnologiyasidan foydalangan holda quvurlarni ta'mirlash (TU 1327-002-18908125-06) ga muvofiq amalga oshiriladi va quvurlarni saqlash uchun umumiy xarajatlarni 1,8-2 baravar kamaytirishni ta'minlaydi:

Quvurlarning 70% iplarini tishli uchlarini kesmasdan va quvur korpusini qisqartirmasdan tiklash;

10 baravardan ko'proq o'sadi (stok quvurlari uchun 40 STRgacha va 150 dan ortiq STRs uchun kafolatlar) texnologik quvurlar RD 39-136-95 ga rioya qilgan holda) yangi quvurlar iplarining ishlash muddati bilan solishtirganda ta'mirlangan quvurlar iplarining aşınma qarshilik muddati;

Qayta tiklangan quvurlarning xizmat qilish muddatini ko'paytirish va ta'mirlash ishlaridagi chiqindilarni kamaytirish hisobiga yangi quvurlarni sotib olish hajmini 2-3 barobarga qisqartirish.

2. Texnik qism

2.1 Quvurlarning maqsadi, texnik xususiyatlari

Quvurlar neft, gaz, quyish va suv quduqlarini ishlatishda suyuqlik va gazlarni korpus torlari ichida tashish, shuningdek, ta'mirlash va o'chirish operatsiyalari uchun ishlatiladi.

Quvur quvurlari birlashtiruvchi tishli ulanishlar yordamida bir-biriga ulanadi.

Nasos-kompressor quvurlarining tishli ulanishlari quyidagilarni ta'minlaydi:

Murakkab profilli quduq quduqlarida, shu jumladan kuchli egrilik oraliqlarida ustunlarning o'tish qobiliyati;

Barcha turdagi yuklar uchun etarli quvvat va quvur ustunlarining ulanishlarining zarur zichligi;

Kerakli aşınma qarshilik va barqarorlik.

Nasos va kompressor quvurlari quyidagi dizayn va ularning kombinatsiyalarida ishlab chiqariladi:

TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, API 5ST bo'yicha uchlari tashqi tomonga o'rnatilgan;

GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97 bo'yicha silliq, yuqori germetik;

TU 14-3-1534-87 bo'yicha polimer materialdan tayyorlangan muhrlash moslamasi bilan silliq;

TU 14-3-1588-88 va TU 14-3-1282-84 bo'yicha silliq, silliq, yuqori egiluvchanlik va sovuqqa chidamliligi yuqori havo o'tkazmaydigan;

Silliq, silliq, yuqori germetik va uchlari ochiq, faol vodorod sulfidi bo'lgan muhitda korroziyaga chidamli, xlorid kislotasi bilan ishlov berish paytida korroziyaga chidamliligi yuqori va TU 14-161- bo'yicha minus 60 ° S haroratgacha sovuqqa chidamli. 150-94, TU 14-161-173-97.

Buyurtmachining iltimosiga ko'ra, polimer materialdan tayyorlangan plomba blokli quvurlar egiluvchanligi va sovuqqa chidamliligi yuqori bo'lgan holda ishlab chiqarilishi mumkin. Tomonlar kelishuviga binoan quvurlar vodorod sulfidi past bo'lgan muhitlar uchun korroziyaga chidamli bo'lishi mumkin.